Плотность наполненных полимеров

Сшитый полимер может быть удален фильтрованием через стеклянный фильтр (фильтр № 3 обычно достаточно плотен для этой цели) или через фланель, если плотность геля это позволяет. Часто бывает полезно, кроме удаления геля, определить содержание его в образце, а также степень набухания. Зная степень набухания, можно определить плотность поперечных связей [8, 9]. Для таких измерений очень удобен прибор, [11], изображенный на рис. 1. Весь прибор взвешивают, помещают во внутреннюю трубку около 0,2 г полимера и снова взвешивают. Сосуд наполняют растворителем и оставляют стоять на 24 часа или более. Затем внутреннюю трубку удаляют и дают жидкой фазе стечь в эксикатор, заполненный парами растворителя. В это время сосуд освобождают от раствора, промывают и сушат. После того как из трубки все стечет, ее удаляют из эксикатора, следы жидкости, оставшиеся у дырочек, находящихся у основания трубки, снимают фильтровальной бумагой, трубку быстро помещают в сосуд и опять прибор взвешивают. Набухший гель сушат в вакууме при нагревании и определяют его вес. Результаты взвешиваний дают количество геля в исходном образце и количество жидкости, которое данный гель поглотил. Этот прибор весьма пригоден для массовых определений. [c.27]

В зависимости от того, вводится ли газ в полимер с последующим химическим фиксированием структуры пены или используются различные газообразователи, разлагающиеся с выделением газов или испаряющиеся при кипении (например фреоны) и образующие газовые пузыри, полимерная матрица может быть наполнена различными газами. В пенопластах с открытыми порами присутствие газов практически не сказывается на их свойствах. Теплопроводности газов, используемых в производстве пенопластов, приведены в [15] дополнительного списка литературы. В первом приближении для пенопластов низкой плотности коэффициент теплопроводности можно рассчитать по вкладу каждой фазы пропорционально ее объемной доле. Механические и физические свойства пенопластов варьируются в широких пределах (см. [16] дополнительного списка литературы). [c.41]

Увеличение поверхностной энергии наполнителя приводит к увеличению плотности упаковки полимера вокруг частиц наполни-, теля и улучшению физико-механических свойств материалов, а также к изменению адгезии на границе полимер — наполлитель, скорости и глубины отверждения полимера [2]. Однако введение наполнителей, обладающих высокой поверхностной энергией, может привести к чрезмерному росту жесткости пограничных слоев, что при определенных условиях способствует образованию микротрещин, снижению прочности материала и повышению его газопроницаемости [6]. [c.53]

Основным материалом, определяющим свойства Р., является каучук. Содержание его в Р. может составлять 10—98%. Свойства каучуков общего и специальпого назначения и Р. на их основе приведены в табл. 1 и 2. Для изготовления изделий, эксплуатируемых при 150 — 180°, применяют Р. из бутилкаучука или сополимера этилена и пропилена. Такая Р. обладает также высокой озоностойкостью и стойкостью к действию агрессивных сред. На основе каучуков с малым межмолекулярным взаимодействием (низкой плотностью энергии когезии) и гибкой молекулярной цепочкой изготовляют морозостойкую Р. Для создания термостойкой Р. наибольший интерес из каучуков с углеродным скелетам представляют фторсодержащие полимеры, к-рые наполняют силикатами или баритами и вулканизуют облучением илп перекисями в сочетании с диаминами. Для работы при 300° и выше перспективна Р. на основе элементоорганич. каучуков (кремнийорганич. и алюмоорга-пич.), наполненная специально обработанной окисью кремния, а также Р. из неорганич. полимеров с гибкими цепями (тина. полифосфорнитрилхлорида). Р., содержащие минеральные наполнители, являются хорошими диэлектриками. Вводя в каучук высокоструктурную, типа ацетиленовой, сажу (свыше 50 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука), можно получить токопроводящие резины. Для получения Р., годной для защиты ог облучения, наиболее целесообразно использовать фторсодержащие и бутадиен-нитрильный каучуки в этом случае наполнителями служат окись свинца или барит. Для уменьшения стоимости в нек-рых Р. часть каучука заменяется на регенерат (см. Резины регенерация). [c.303]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология