Ацетиленовый генератор типа

Рис. 10. Ацетиленовый генератор типа карбид в воду.

Рис. 38. Ацетиленовый генератор типа МГ а—вид спереди б—разрез генератора в—вид сбоку (разрез) /—корпус генератора 2—перегородка 3—циркуляционная трубка 4—цилиндрические реторты 5—загрузочный ящик 6, 7—трубки для отвода ацетилена 8—трубка для ацетилена 9—шланг /О—водянрй затвор // —кран /2—резервуар для воды И—сифонная трубка 74—кран

Таблица 6. Технические характеристики стационарных ацетиленовых генераторов низкого давления типа ГНД

Генераторы ГНД-35 и ГС-75 конструкции ВНИИАВТОГЕН относятся к типу стационарных ацетиленовых генераторов низкого давления системы карбид в воду . [c.61]

Таблица 7. Технические характеристики стационарных ацетиленовых генераторов среднего давления типа АСК

Взрыв ацетиленового генератора типа вода на карбид может произойти также если вынуть зарядный ящик из реторты для перезарядки, когда еще не весь карбид разложился и не все секции ящика заполнены водой, так как при открывании реторты в ней образуется ацетиленово-воздушная смесь, взрывающаяся в присутствии разогретого карбида кальция. [c.75]

Передвижные ацетиленовые генераторы типа ГНВ являются однопостовыми аппаратами низкого давления, работающими по системе вода на карбид в сочетании с системой вытеснения воды . Эти генераторы выпускаются с одной ретортой (ГНВ-1,25 и АНВ-1-56) и с двумя ретортами (АНД-1-61). Техническая характеристика генераторов типа ГНВ приведена в табл. 9, [c.57]

В эксплуатации находятся две модели ацетиленовых генераторов типа ГРК-10 — разработанный в 1950 г. генератор ГРК-10-50 и модернизированный в 1957 г. ГРК-Ю-57. [c.98]

Ацетиленовые генераторы. Аппараты, в которых проводится разложение карбида кальция водой, называют ацетиленовыми генераторами. По принципу отвода тепла они бывают двух типов. [c.75]

Передвижные ацетиленовые генераторы типа ГВР являются однопостовыми аппаратами среднего давления, они работают по системе Вода на карбид в сочетании с системой Вытеснения воды (табл. 8). [c.46]

Перемешивание измельченного твердого материала механическими мешалками на полках аппарата, омываемых сверху газом или жидкостью. При перемешивании обновляется поверхность соприкосновения и производится передвижение твердого материала по полкам. Для расчетов условно принимается поверхность, равная площади всех полок. Типичными аппаратами, такого типа в системе газ — твердое являются обжиговые печи, применяемые в сернокислотной промышленности, цветной металлургии, солевой промышленности (см. рис. 32). В системе-жидкость — твердое типичным является ацетиленовый генератор. [c.84]

Для защиты технологического оборудования могут быть использованы жидкостные предохранительные затворы, широко применяемые для защиты от взрывов ацетиленовых генераторов при газопламенной обработке металла. Принцип действия гидрозатворов основан на разделении газового потока на множество пузырьков в жидкости, через которую пламя распространиться не может. Известны гидрозатворы открытого типа, в которых пространство над поверхностью запирающей жидкости сообщается с атмосферой, и закрытого типа, работающие под избыточным давлением (в производствах химической переработки ацетилена). [c.119]

С конусной или шаровой поверхностью клапана и острой или слегка притупленной поверхностью седла (фиг. 35, б). В этом случае применяют чаще всего уплотнение металла о металл. Этот тип клапанов используется в ацетиленовых компрессорах и ацетиленовых генераторах высокого давления. [c.106]

Сварочные горелки подразделяются на два основных типа инжекторные и безынжекторные. При сварке в монтажных условиях наибольшее распространение получили инжекторные горелки, работающие на ацетилене низкого и среднего давления, т. е. давлений, установленных для передвижных ацетиленовых генераторов. [c.377]

Толщина стенок предохранительных жидкостных затворов закрытого типа и линейных трубопроводов должна рассчитываться на давление, равное 13-кратной величине от рабочего давления. Что же касается газообразователей, газгольдеров и других аппаратов, входящих в состав ацетиленовых генераторов, то они могут рассчитываться на нормальное рабочее давление, так как достаточно надежно защищены от попадания взрывной волны предохранительным затвором, а от повышения внутреннего давления — предохранительными клапанами и разрывными мембранами. [c.60]

Ниже описаны принципиальные особенности конструкций газообразователей, наиболее распространенных в промышленности стационарных ацетиленовых генераторов, а также новых, недавно освоенных в производстве типов генераторов. [c.61]

В главе II указывалось на то, какую опасность создают карбидная мелочь и пыль, если они попадут в реакционное пространство ацетиленовых генераторов обычного типа, и на особые предосторожности, которые нужно соблюдать при хранении и разложении карбидной мелочи и пыли. В то же время из карбидной мелочи и пыли в зависимости от размеров частиц и степени разложения их на воздухе можно получить полезный выход ацетилена от 90 до 200 л/кг. [c.74]

Стационарные ацетиленовые генераторы предназначены для работы при температуре окружающего воздуха 5—35° С, передвижные генераторы — при температурах от —25 до +40° С. Применяют передвижные генераторы низкого давления типа АНВ и среднего давления типа АСМ и др. [c.376]

О л ь к о в с к и й В. Ф., Ацетиленовые генераторы комбинированной системы типа ГВР и ГНВ, Труды ВНИИАВТОГЕН , вып. III, стр. 180, 1955. [c.289]

В процессе работы генераторов системы карбид в воду образуются значительные объемы шлама, что является большим недостатком генераторов этого типа. В этом отношении более рациональны так называемые сухие бес-шламовые ацетиленовые генераторы. В таких генераторах разложение карбида кальция производится при небольшом избытке воды против теоретически требуемого. Благодаря [c.132]

В книге описаны устройство и эксплуатация различных типов передвижных и стационарных ацетиленовых генераторов малой производительности приведена их классификация по производительности, давлению, способу установки и системе регулирования процесса взаимодействия карбида кальция с водой рассмотрены неполадки в их работе и способы выявления и устранения этих неполадок. [c.2]

Ацетиленовые генераторы переносят без карбида кальция и воды. Если по условиям работы аппарат приходится переносить часто, лучше использовать генераторы АСМ-1-58 или МГВ-08, вес которых в заряженном состоянии значительно меньше веса других генераторов. Аппарат в загруженном состоянии переносят не менее чем 2 человека. Заряженные генераторы типа ВАЗ, ГВР-1,25, ГНВ, АНВ и АНД переносят четверо рабочих, для чего под ручки аппарата подставляют стальные прутки толщиной [c.85]

Было бы нецелесообразным вдаваться в детали рассмотрения конкурентоспособности, технической или коммерческой, ацетилена с другим средствами освещения, что, уже давно сделано, и не в пользу ацетилена. Наибольшего применения ацетиленовое освещение (жилищ, экипажей, улиц, общественных зданий, станций и т. д.) достигло в 1922 г., но последний уличный ацетиленовый фонарь был погашен в 1929 г. Одно время в обращении находилось около 580 различных типов ацетиленовых генераторов, но последняя регистрация установки генератора для освещения жилища была сделана в 1937 г. С этого времени ацетиленовые светильники исчезли из обращения. [c.648]

На рис. 32 приведена схема гидрозатвора открытого типа, применяемого для защиты ацетиленовых генераторов. Горючий газ поступает в затвор по трубке 4 и отводится из него к потребителю через ниппель 6. Воду в корпус затвора заливают до уровня контрольного, крана 7. [c.112]

На рис. 38 показан ацетиленовый генератор переносной типа МГ Системы вода на карбид производительностью 2 м /ч ацетилена низкого давления (0,035 кгс/см ). [c.86]

Ацетиленовый генератор среднего давления ГВР-1-25м (рис. 5.5) работает по типу ВК. Он состоит из корпуса, в нижнюю часть которого вварена реторта, а в верхнюю — бачок, сообщающийся с атмосферой. [c.296]

Устройство и работа генератора мокрого типа. Схема устройства ацетиленового генератора мокрого типа представлена на рис. 75. [c.175]

При производстве монтажных работ используют в основном кислородно-ацетиленовую газовую сварку. Для этой цели при- меняют ацетиленовые генераторы низкого давления типа РА производительностью 1000 л/час, типа ГНВ— 1250 л1час и типа МГ — 2000 л[час. [c.29]

Источником ацетилена служат ацетиленовые генераторы типов ГВР-1,25, ГВР-3, ГРК-10, ГРК-20, а также ацетиленовые баллоны (см. гл. Газовая и электродуговая сварка ). Выбранные источники ацетилена должны обеспечивать необходимую производительность при давлении ацетилена в сети не виже 0,05 кГ/см дри инжекторных горелках и не ниже 0,5 при безын- [c.322]

Сварку проводят ацетилеиокислородиым пламенем с добавлением присадочного материала. Для получения ацетилена используют генераторы различных типов, основные данные кото-ры. приведены в табл. 3.9, или баллоны с ацетиленом и другими горючими газами (водородом, пропап-бутановой смесью и др.). Ацетиленовые генераторы выпускаются производительностью 0,5—320 м ч ацетилена. Генераторы могут быть передвижные п стационарные. Передвижные генераторы имеют производительность до 3 м /ч. Генераторы по давлению делятся на три группы низкого (до 0,01 МПа), среднего (0,01 — 0,15 МПа) и высокого давления (более 0,15 МПа). Кислород доставляют в специальных баллонах под давлением 15 МПа. Для сварки применяют горелки типов Москва , ГС-3 и другие, которые могут работать с горючими газами, имеющими различный расход в зависимости от номера применяемого наконечника от 50 до 2800 л/ч и с кислородом, имеющим расход соответствеино от 55 до 3100 л/ч. Горелки Москва и ГС-3 имеют семь сменных наконечников. Это позволяет проводить сварку металла различных толщин вплоть до 30 мм одной и той же горелкой. [c.101]

В табл. 22 приведены характеристики отечественнных типов ацетиленовых генераторов, наиболее широко применяемых в промышленности, а в табл. 23 — габаритные размеры основных аппаратов для этих генераторов. Выбор типа ацетиленового генератора для установки его на ацетиленовой станции в качестве стационарного агрега-гата должен производиться, исходя из следующих условий [c.89]

Производительность ацетиленовых генераторов и компрессоров. может также измеряться поплавковыми расходомерами с постоянным перепадом давления, т. е. так называемыми ротаметрами или индикаторами расхода. На фиг. 88 показан один из приборов этого типа. Он состоит из вертикально установленной, слегка расщиряющейся кверху по внутреннему сечению стеклянной трубки 1, внутри которой помещен конусообразный поплавок 2. Нарзбжный диаметр верхнего ободка поплавка меньше наименьшего внутреннего диаметра трубки, благодаря чему он может свободно перемещаться по всей высоте трубки. Газ пропускается через трубку снизу вверх, при этом поплавок 266 [c.266]

Ацетиленовые генераторы и газгольдеры оборудуются приспособлением для продувки инертными газами их внутреннего объема и объема загрузочного бункера. Продувочные свечи выводятся за пределы производственного-помещения. На газовых ацетиленовых линиях устанавливаются водяные гидравлические затворы. Генераторы должны работать на карбиде кальция установленного размера (обычно 25X25 мм), а карбидной пыли должно быть не более 5%. Генераторы и газгольдеры оборудуются малометричесиого типа предохранительными кла-паяами и контрольно-измерительными приборами. Питание карбидом кальция осуществляется в зависимости от величины. расхода газа. [c.77]

Генератор каждого типа отличается от остальных некоторыми особенностями конструкции и работы. При незнании этих особенностей применяют неправильные приемы работы, снижающие производительность генератора, увеличивающие расход карбида кальция и создающие оиасность для людей. Ниже описаны конструкции и работа ацетиленовых генераторов каждого типа. [c.44]

Для нормальной работы генераторов типа карбид в воду > требуется карбид крупной грануляции (сухие генераторы были разработаны сначала для использования мелкого карбпда, непригодного для мокрых генераторов) установка, показанная на рпс. IV.4, позволяет использовать некласспфицирован-ный карбид О—80 мм. Карбид из барабанов загружают в бункер скипового подъемника I (обычно емкость бункера скипа равна 2,5 т), установленного на уровне или ниже уровня рабочей площадки, поднимают на верхнюю площадку н устанавливают бункер в положение загрузки над загрузочной воронкой [5]. В- этот момент подача карбпда из загрузочной воронки в генератор прекращается. Крышку люка 5 приемной воронки открывают, бункер скина опускают на загрузочную воронку и при помощи специального механизма открывают конический затвор 2 в дншце бункера. После загрузки карбида в загрузочную воронку скиповый подъемник поднимается при открытом коническом затворе (и ацетилен, который проникает из приемной воронки в бункер скипа, при загрузке быстро выветривается), при этом крышку люка 3 приемной воронки немедленно закрывают. Скиповый подъемник возвращается на загрузочную площадку. Затем включают механизм 7 подачи карбида в генератор. Этот механизм представляет собой шнек, который приводится в действие электродвигателем с дистанционным управлением через зубчатый редуктор с плавной регу.ии-ровкой. Скорость вращения шнека регулируется автоматически в соответствии с высотой колокола в ацетиленовом газгольдере (на схеме не показан). Куски карбида через желоб проваливаются на распределитель, находящийся под слоем шлама в корпусе генератора. Воду также подают через этот желоб, одновременно смывая пыль с его степок. [c.275]

Аварии ацетиленовых генераторов в Англии учитываются в ежегодных докладах инспектора по взрывам, а об авариях генераторов в других странах иногда сообщается в печати [45]. Недавно был описан необычный случай взрыва генератора иммерсионного типа во время транспортировки [46]. Возможен также взрыв остаточной ацетилено-воздушной смеси в камере генератора во время разборки от искры, возникшей во время удара [47]. [c.293]

В качестве газодувок рекомендуется применять жидкостные центробежные компрессоры (если влажность газа недопустима, то ацетилен должен подвергаться осушке) с охлаждением газа на выходе до 50° С и ниже (для минимальной конденсации влаги в трубопроводах). Поплавки и клапанные механизмы в конденсатоотводах должны быть изготовлены из нержавеющей стали, а конденсат должен перекачиваться обратно для использования в качестве запирающей жидкости или подаваться (так как он насьпцен ацетиленом) в ацетиленовый генератор, ято уменьшает потери ацетилена. Рекомендуется в газодувках применять перепускные (байпасные) вентили мембранного типа. [c.475]

В горелки безыпжекторного типа оба газа поступают примерно под одинаковым давлением, превышаюпщм атмосферное в инжекторных горелках кислород подается под более высоким давлением (0,7—2,8 кгс/см ). чем ацетилен (0,07 кгс[см ), благодаря чему ацетплен засасывается в горелку. Безынжекторные горелки могут работать от ацетиленового генератора среднего давления только в том случае, если система, газопитания пмеет специальный регулятор если питание газом производится от ацетиленовых баллонов, то можно применять горелки любого пз указанных типов з. Конструкция горелок определяется степенью необходимой универсальности. Иногда газовая горелка может представлять собой комбинацию горелок для сварки п резки. По размеру газовые горелки делятся на малые — для сварки тонкого листового металла (с расходом ацетилена 0,007—0,99 м 1ч), средние (0,03—2,83 ж /ч) и большие (11,3 м /ч). [c.582]

Передвижные (иеренооные) генераторы вырабатывают значительную долю ацетилена, применяемого для ГОМ. Все лереносные ацетиленовые генераторы обязательно оборудуются предохранительными водяными затворами низкого или среднего давления в зависимости от типа генератора. [c.95]

В соответствии с табл. 6 ацетиленовый генератор (А) среднего давления (СД), передвижного типа (П), работающий по системе Вода на карбид с сухим процессом (Пб), производительностью 2 м ч будет обозначаться АСДППб-2. [c.30]

Ацетиленовые генераторы рекомендуется переносить разгруженными, без карбида кальция и воды. Если по условиям выполняемой работы требуется частая переноска аппарата, лучше использовать генераторы типа АСМ-1-58 или МГВ-08, вес которых с водой и карбидом кальция значительно меньше веса других генераторов Переносить аппарат в загруженном состоянии должны не менее двух человек. Заряженные генераторы типа ВАЗ, ГВР-1,25, ГНВ, АНВ и АНД должны переносить четыре человека, для чего под ручки аппарата подставляют стальные прутки толщиной не менее 10—12 мм. Переносить генераторы можно только на небольшое расстояние в пределах 10—12 м. В случае необходимости выполнять работы на большем расстоянии переносить генераторы следует разряженными. Двухретортные генераторы типа МГ и ГВР-3 не рекомендуется перекосить в заряженном состоянии. [c.81]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология