Процесс ползучести

BOM приближении прочность металлов при высоких температурах увеличивается с повышением их температуры плавления. Это связано с тем, что ползучесть металлов при высоких температурах совершается путем восходящего движения дислокаций, которое может осуществляться при наличии термической активации и диффузии атомов. Энергия активации процесса ползучести при высоких температурах Т по Дорну, равна энергии акти- [c.117]

Наблюдаемый у многих сплавов в интервале температур 400— 500° С переход от параболического закона поглощения кислорода к линейному бывает обусловлен разрушением поверхностной окисной пленки на сплаве, которое при более высоких температурах может исчезнуть вследствие интенсивного протекания процесса ползучести. Постоянная приведенного выше уравнения изменяется с температурой по экспоненциальному закону (242) с энергией активации Q = 40-н60 ккал/г-атом. [c.145]

Предполагая, что в начале процесса ползучести радиус цилиндра и толщина его стенки были и 5(,, из условия несжимаемости материала получим [c.221]

В данном случае одновременно протекают процессы ползучести и трещинообразования. [c.223]

Установим продолжительность вязко-хрупкого разрушения цилиндрического аппарата, находящегося под действием внутреннего давления, с учетом изменения площади меридионального сечения стенки в процессе ползучести материала. [c.223]

Поведение материала до разрушения может определяться линейной или нелинейной теорией упругости, сопровождаться необратимыми (пластическими) деформациями, процессами ползучести и релаксации, деформации могут быть малыми или конечными и т. д.— универсальной теории накопления повреждений и разрушения, учитывающей все упомянутые эффекты, в настоящее время не существует. [c.87]

Процесс ползучести в твердых дисперсных телах при действии давления сопровождается явлением релаксации внутренних напряжений. Отличительной особенностью релаксации напряжений в таких системах является то, что величина напряжений не падает до нуля, а лишь до некоторой величины, остающаяся в дальнейшем постоянной. Остаточные (внутренние) напряжения могут являться причиной появления трещин между слоями отформованного изделия или изменения его формы и геометрических размеров. Эти явления могут быть предметом для специального изучения и в данной работе не рассматриваются. [c.39]

Поэтому величина ИХ = 1/Ое зависит от абсолютной температуры, т. е. постоянства Ое при больших временах м ожно добиться, понизив температуру или повысив Х, а при коротких временах воздействия — повысив температуру. Температурно-временную эквивалентность можно выразить следуюш,им образом чем ниже температура гибкоцепного полимера, те.м медленнее в нем развиваются процессы ползучести и релаксации, и наоборот. На рис. 6.7 этот принцип иллюстрируется графически на примере релаксации максвелловской модели. Если предположить , что А одинаково для всех X, то принцип температурно-временной эквивалентности будет выполняться для любых линейных вязкоупругих сред с дискретными или непрерывными спектрами времен релаксации. [c.149]

При более низких температурах процесс ползучести не может быть стационарным (установившимся). Под действием постоянного напряжения скорость ползучести не постоянна она постепенно затухает, снижаясь до нуля вследствие упрочнения металла, нарастающего с ростом величины пластической деформации. Упрочнение следует рассматривать как результат увеличения дефектности кристаллической решетки с ростом пластической деформации, что вызывает как бы расщепление каждого зерна на множество зерен, превращение металла в более мелкозернистый, требующий действия большего напряжения для той же скорости деформации. " [c.180]

Закономерности ползучести в кристаллизующемся эластомере определяются тем, достигает общая эластическая деформация величины, необходимой для начала кристаллизации, или нет. Если кристаллизация в процессе ползучести не имеет места, то последняя развивается как в некристаллизующемся эластомере. Если эластическая деформация, а следовательно, и ориентация сегментов достигла необходимой величины и началась кристаллизация, то возникшие кристаллиты прекращают дальнейшее развитие ползучести. [c.190]

При температуре эксплуатации выше 323 К и определенных условиях в полиэтиленовых лентах на трубопроводе могут интенсивно развиваться процессы ползучести, приводящие к их разрушению, что ограничивает их применение выше этой температуры. [c.5]

В первой главе обобщены теоретические представления и практические результаты по воздействию среды на процессы ползучести. Эти материалы позволяют осветить изменение кинетики разрушения под напряжением не только в плане механизмов, идентичных коррозионному растрескиванию, когда речь идет о достаточно сильном солевом коррозионном воздействии при повышенных температурах, но и в общем плане, в случае сложного влияния относительно слабых сред таких, как воздух. [c.6]

В результате развития процесса ползучести увеличивается диаметр и уменьшается толщина стенок труб и сосудов. Деталь, проработавшая определенное время в условиях ползучести, разрушается при пластической деформации, во много раз меньшей, чем при разрушении от кратковременной перегрузки при той же температуре. [c.35]

Повышение рабочих температур в теплообменных аппаратах привело к тому, что большое количество деталей работает в области температур, при которых проявляется процесс ползучести. [c.35]

По результатам испытаний строят так называемые первичные кривые ползучести в координатах суммарная деформация—время (рис. 2-7), на которых различают участки, соответствующие трем стадиям процесса ползучести (кривая /), [c.35]

Исходя из процесса развития пластической деформации, можно считать, что расчет по усредненным значениям напряжений допустим и для толстостенных сосудов. Это справедливо также при высоких температурах, когда металл работает в области ползучести в процессе ползучести происходит перераспределение напряжений по толщине стенки и пики напряжений на внутренней поверхности сглаживаются —происходит практически полное выравнивание напряжений по толщине стенки. Следовательно, для толстостенных сосудов можно пользоваться формулой (3-14). Она дает хорошее совпадение с экспериментальными значениями предельных давлений до отношения наружного диаметра сосуда к внутреннему, равного 1,5. При расчете толстостенных сосудов по формуле (3-14) используют метод предельных нагрузок. [c.92]

Рнс. 17. Схематическое изображение процесса ползучести (зависимости деформации с. от времени t при постоянном напряжении) [c.86]

Уже на этой стадии начинает развиваться стационарный процесс ползучести, характеризующийся разрывом наиболее слабых коагуляционных связей. При столь малых скоростях большинство из них успевает тиксотропно восстановиться, вследствие чего в упругой области деформация ползучести неизмеримо мала. У малоконцентрированных бентонитовых суспензий даже за сутки при напряжениях, не превышающих предела упругости, не натекает заметной деформации [34]. При более высоких напряжениях О Тк), в связи с началом 230 [c.228]

Так как Тп < т, то скорость ползучести меньше, чем скорость релаксации, и поэтому деформация в процессе ползучести позже достигает равновесного значения, чем напряжение в процессе релаксации. [c.217]

Поскольку длина образца в процессе ползучести практически не меняется [26], после преобразований формула (3.4) принимает вид [c.71]

При сварке и термической обработке сварных конструкций температура существенно изменяется, и это делает процесс более сложным, чем в изотермических условиях. Ради упрощения расчета приходится пренебрегать некоторыми особенностями металла. Например, чтобы сделать расчет более простым, не принимают во внимание историю нагружения отдельных точек тела, процесс ползучести рассматривают как установившийся, упрочнение металла не учитывают. Применительно к процессам сварки в [188] изложен алгоритм расчета с учетом ползучести на основе изотермических испьгганий. [c.116]

При небольи1их напряжениях (кривая 1) пластические дефор-мацип с течением времени затухают (рис. 3). При высоких напряжениях (кривая 2) процесс ползучести разделяют на три стадии — /, // и III аЬ — участок начальной ползучести, которая появляется непосредственно за упругой деформацией образца — скорость пластической деформации изменяется от начального максимального значения до постоянной величины (yn >tga) he — участок с постоянной скоростью ползучести (у tg а) d — участок конечной ползучести до момента разрыва в точке d, характеризующийся обычно ростом скорости ползучести. [c.10]

Согласно теории Буше—Халпина [69], разрушение эластомеров определяется ограниченной вязкоупругой растяжимостью каучукоподобных нитей. Авторы данной концепции предполагают, что большая часть волокон на вершине растущей трещины натянута до своего критического удлинения Кс,- Образец разрушается при большей деформации Хь, когда <7 волокон разорвутся за время Величины кь и Кс связаны через ползучесть материала и коэффициент концентрации напряжений. Предложенная теория позволяет рассчитать удлинение при разрыве кь, если известна ползучесть. При этом не учитывается зависимость концентрации напряжения от длины растущей трещины или уменьшения долговечности одного волокна в процессе ползучести образца. Предполагается, что все волокна придется вытянуть от практически нулевого удлинения до Кс-В первую очередь это удлинение будет влиять на численные значения д, которые можно рассчитать путем построения экспериментальных поверхностей ослабления материала. Группа из д волокон при статистическом развитии событий, когда разрушение одного из них может повлечь за собой полное разрушение последующего, определяется средней долговечностью < ь>, равной и распределением Пуассона для (ь. [c.91]

На графиках зависимостей можно выделить три характерных учасгка. На первом участке наблюдается снижение всех параметров. За 10 тыс.ч. предел прочности снижается в два раза при резком уменьшении относительного удлинения. Эти две зависимости идентичны и характерны для процесса ползучести [24,25]. Поскольку деформации ползучести для высоколегированных сталей становятся заметными при достижении температуры плавления [25, го можно констатировать, что наблюдается перегрев металла труб выше 1000 °С. Деформации ползучести, как правило, начинаются на границах зерен в виде взаим1 ого скольжения и накопления микропор, как это видно на фотографии микроструктуры стали (рис 3.61). Поэтому разрушение при ползучести носит межкристаллитный характер. [c.246]

В процессе эксплуатации конструктивные элементы АТпВД могут подвергаться воздействию высоких температур, стимулирующих протекание в материалах процессов ползучести. В табл. 5.9 приведены характеристики жаропрочности (пределы длительной прочности и ползучести) для группы сталей, используемых в АТпВД, а также для сталей, применение которых для деталей аппаратуры высокого давления может быть перспективным. [c.133]

Повышение температуры и напря- жения приводят к увеличению скорости ползучести. В углеродистой стали ползучесть заметна при температурах выше 350—400° С. Ползучесть протекает и в условиях, когда напряженней температура не остаются постоянными во времени. В таких условиях работают многие детали теплообменных аппаратов. Характеристики же процесса ползучести определяют обычно при постоянных температуре и напряжении. [c.35]

Длительность каждой стадии зависит для данного материала от температуры и напряжения. Иногда ползучесть может Протекать в течение весьма длительного времени и практически не достигать третьей стадии (кривая II). При относительно низких теМ пературах могут наблюдаться затухающие процессы ползучести (кривая///). Если натряжения очень велики, то вторая стадия процесса ползучести может отсутствовать (кривая IV). [c.36]

Процесс ползучести с применением ядер (270) в (279) огатсьшаегся соот-юниями [c.321]

Изменение податливости в процессе ползучести разтичных полимеров показано на рис. 4.12. Характерной особенностью трехмерны. полимеров (кривая 4) является сущестиованне предельного равновесного значения податливости. Наличие плато ка кривой 2, а также равновесное значение податливости на кривой 4 указывают на обрати.мость деформации а резкое возрастание податливости на кривой /ив конце кривых 2 и 3 — на текучесть (необратимые деформации) [c.261]

Таким образом, в слабоокислительной атмосфере, каковой является дпя исследованных сплавов технически чистый аргон, не образуется при высоких температурах плотная окисная пленка, в результате чего развивается сильное межкриегал-литное окисление, обусловливающее срок службы нагревателя. Из проведенных экспериментов следует, что окалина, образующаяся на Г е-Сг-А1 сплавах в воздушной атмосфере, существенно тормозит процесс ползучести, вьшолняя роль наружной арматуры. [c.114]

Между тем причиной процесса ползучести являются элементарные пластические сдвиги, которые и ведут к з арождению и росту микротрещин . [c.43]

Модель Максвелла отличается универсальностью. Например, для режима а = onst она описывает процесс ползучести [c.40]

Катетометры применяют и для исследования ползучести пластмассовых труб. С этой целью пользуются специальными приспособлениями. Одно из них состоит из укрепленного на образце кронштейна, несушего две нити с грузами. Первая образует петлю, охватывающую трубный образец по окружности, а вторая только его касается. Нити снабжены метками. Увеличение длины окружности трубы в процессе ползучести определяется катетометром по изменению относительного расположения меток. [c.76]

Электрические тензометры обладают рядом достоинств. Они сравнительно несложны, пригодны для замера больших и малых деформаций, позволяет организовать непрерывный дистанционный контроль за процессом ползучести, и полностью автоматизировать испытания. Конечные деформации замеряют с помощью индуктивных или емкостных датчиков, а малые — датчиками сопротивления. Обычно применяются два датчика сопротивления, соотавляющие вместе с измерительным прибором мостовую схему. Для замера с помощью этих датчиков больших деформаций применяют специальные устройства [232]. [c.76]

В теории пластичности в случае сложного нагружения весь процесс разбивается на ряд последовательных, небольших по размеру приращений нагрузки или деформации. Хотя формально процесс развертывается во времени, координата времени / в результатах фактически не присутствует. Эго объясняется тем, что реолопиеские свойства металла, проявляющиеся в ползучести или релаксации, во внимание не принимаются. Такая модель расчета соответствует действительности, пока температура не превышает для сталей 300 400 С. Чем выше температура, тем сильнее проявляется процесс ползучести металла, тем значительнее отигонение результатов расчета, вьшолненного без учета этого фактора, от действительного. [c.116]

Главным источником погрешностей в расчетах напряжений при температурах более 300 400 °С является несовершенство учета пластических деформаций, которые могут происходить при переменных высоких температурах с различным вкладом процесса ползучести и процесса релаксации. Хотя существует ряд технических теорий ползучести [180], предоставляющих возможность воспользоваться любой информацией (как кривыми ползучести, так и кривыми простой релаксации) для вычисления напряженного состояния при сложнь Х путях изменения деформаций в различных точках тела, тем не менее практическом плане этот вопрос остается слабо разработанным Во-первых, как правило, неясно, какой теории отдать предпочтение. Во-вторых, существующие теории предназначены для постояин ,сх [c.120]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология