Вытяжка холодная

Вытяжка в сухом воздухе Вытяжка при намотке Горячая вытяжка Холодная вытяжка Горячая вытяжка Холодная вытяжка Холодная вытяжка Горячая вытяжка [c.328]

Способностью полимерных материалов к образованию шейки при растяжении пользуются на практике, осуществляя так называемую холодную вытяжку. Холодная вытяжка способствует улучшению прочностных свойств, снижению хрупкости и т. д. Рассмотрим подробнее это явление. Ю. С. Лазуркин указывает на два основных положения, справедливых для всех твердых полимеров независимо от физического состояния [c.130]

Политетрафторэтилен (тефлон, фторопласт-4) формуется в изделия спеканием порошка полимера при высоких температурах, и при этом образуется не истинный монолит, а спекшийся материал с гетерогенной структурой. К настоящему времени детально исследована надмолекулярная структура политетрафторэтилена, сформированная при различных режимах, и подвергнутого холодной вытяжке Холодная вытяжка тефлона приводит к уменьшению поперечных размеров кристаллических брусков, которые, смещаясь относительно друг друга, не изменяют своей внутренней структуры. [c.314]

Способ раскроя полимерных лент перед запечатыванием в чехлы влияет на сохранность капсулированной контрольной композиции. Разрезание ленты вдоль оси вытяжки после завершения технологического цикла приводит к катастрофическому разрушению структуры и быстрой потере пленкой эксплуатационной пригодности. Разрезание лент поперек оси вытяжки нарушает стабильность капсульной структуры пленки в меньшей степени. Чувствительность пленочных устройств к надрезу существенным образом зависит от состава контрольной композиции. Как было показано в гл. 3, при введении в состав капсулируемой жидкости полиметилметакрилата, канифоли и некоторых других смол стабильность пленки перестает зависеть от способа раскроя. Количественное сравнение интенсивности разрушения пленок, разрезанных поперек оси вытяжки холодным инструментом и нагретой струной, показало значительное преимущество горячего [c.184]

Характерной особенностью машины КВ-ЗОО-И, как и других крутильно-вытяжных машин, предназначенных для вытягивания кордной нити, является наличие двух зон (ступеней) вытяжки холодной, т. е. без нагрева нити (первая зона), и горячей, т. е. с нагревом нити (вторая зона). Произведение кратностей вытяжки в первой и во второй зонах дает общую кратность вытяжки нити. [c.219]

Крап п лак для и и т р о э м а л е й. Цвет и оттенок определяют по эталону. Содержание воды в продукте должно быть не более 5%, солей, растворимых в воде,—не более 1%. Свободный ализарин должен отсутствовать. Реакция водной вытяжки—нейтральная водная вытяжка (холодной и горячей водой) должна быть бесцветной. Бензин—не окрашивается, бензол—слабо окрашивается. [c.380]

Экстрагирование водой. Самый простой прием экстрагирования водой следующий твердое вещество, которое нужно подвергнуть экстрагированию, предварительно хорошо измельчают, помещают в стакан и заливают холодной, теплой или горячей водой, что зависит от свойств растворяемого вещества. Массу перемешивают стеклянной палочкой и оставляют стоять на некоторое время, чтобы дать хорошо осесть мути. Когда жидкость над осадком станет прозрачной, ее осторожно сливают при помощи стеклянной палочки или сифона, а оставшуюся на дне массу снова заливают водой, перемешивают, дают отстояться и сливают жидкость. Это повторяют до тех пор, пока не будет закончено извлечение нужного вещества, что можно узнать по исчезновению окраски водной вытяжки, если извлекаемое вещество окрашено, или проверив пробу последней вытяжки какой-либо характерной реакцией. [c.141]

Не превышает ли. в производственных помещениях- неорганизованный приток наружного воздуха для возмещения вытяжки в холодный период года однократного воздухообмена в час - ( 4.39 СН 245—63). [c.308]

Операциями, способствующими растрескиванию латуни, являются горячая и холодная обработка давлением, вытяжка, волочение труб без оправки и др. Латунь обладает высокой пластичностью при 200° С, которая при дальнейшем повышении температуры снижается до минимума, и на изделиях могут появиться трещины. Растрескивание латуни наблюдается также, когда вследствие термической обработки прочность материала ниже [c.114]

Процесс полимеризации капролактама может осуществляться и непрерывно. Полученную ленту дробят на рубильных машинах в крошку (7—8 мм). Затем экстрагируют горячей умягченной водой (95—98°С) непрореагировавший мономер и другие низкомолекулярные соединения. После отжима и сушки крошка расплавляется при 260—270°С и при помощи дозирующего насосика определенными порциями под давлением приблизительно 6 МПа подается через фильтр в фильеру. Струйки расплава из фильеры попадают в высокую шахту, где они обдуваются холодным воздухом, застывают, и образовавшиеся волокна наматываются на бобину. Полученное волокно подвергают вытяжке, крутке, промывке, сушке, перемотке с одновременным замасливанием. Скорость прядения капрона и других синтетических волокон до 1500 м/мин, т.е. много выше, чем вискозного (75—100 м/мин). [c.213]

Лезвийная и абразивная обработка сталей, чугунов, цветных сплавов Холодная штамповка — глубокая вытяжка сталей и цветных металлов, обработка резанием металлов [c.406]

Холодная штамповка-вытяжка сталей [c.407]

Холодная листовая прокатка легированных сталей на многовалковых станах Холодная штамповка-профилирование, гибка, неглубокая вытяжка сталей [c.411]

Холодная штамповка — особо глубокая вытяжка сталей, резьбонарезание в сталях, цветных металлах и сплавах [c.411]

Холодная объемная штамповка и глубокая вытяжка легированных сталей [c.411]

После того как прогретый лист закреплен над формой, его заставляют принять конфигурацию формы, используя один из следующих методов а) вакуум-формование (вакуум создается в полости формы при откачивании воздуха через имеющиеся в форме отверстия или каналы) б) пневмоформование (избыточное давление воздуха или газа, равное 0,05—2 МПа, прижимает лист к форме) этот метод применяют для формования изделий из более жестких полимеров в) штамповка в форме (усилие создается плунжером подобно тому, как это делается при штамповке металла) конфигурация плунжера подобна конфигурации полости матрицы если формование происходит при температуре ниже, чем температура плавления (или стеклования), этот метод превращается в метод холодной вытяжки или холодного формования . [c.28]

Пока лист остается прижатым приложенным к нему усилием, материал изделия охлаждается, так как тепло из него отводится за счет теплопередачи к холодным стенкам формы. Процесс охлаждения не вызывает затруднений при формовании тонкостенных изделий (таких, как чашки, тонкостенные контейнеры) с продолжительностью цикла 1—2 с. Однако стадия охлаждения может оказаться определяющей при переработке листов толщиной 0,25—1,25 см из частично-кристаллических полимеров, для которых характерна невысокая скорость кристаллизации. При переработке листов продолжительность цикла обычно высока, но зато удается формовать крупные изделия диаметром до 4 м. На рис. 1.14 представлены схемы вакуум-формования и вакуум-формования с предварительной вытяжкой плунжером. [c.29]

Влияние холодной вытяжки [c.64]

Реализовать перестройку молекулярных цепей ниже температуры плавления можно, подвергая полимер отжигу или добиваясь перегруппировки и выстраивания цепей в определенном направлении при помощи ряда технологических операций, составляющих методы холодного формования . К этим методам относятся прежде всего холодная прокатка и холодная вытяжка, которые производят при температуре, лежащей между температурами и Т 1. [c.64]

Момент образования шейки совпадает с максимумом напряжений. Процесс холодной вытяжки (или распространения шейки) соответствует слабо наклонному участку кривой. Предшествующее хрупкому разрыву упрочнение проявляется в увеличении наклона последнего участка кривой. [c.64]

На рис. 164 показано гидравлическое приспособление. С его помошью производится холодная вытяжка шпильки до определенной длины и последующее навинчивание гаек. [c.218]

Неорганизованный приток наружного возду1<а для возмещения вытяжки в холодный период года допускается в объеме не более однократного воздух хообмена в час. При этом должны быть предо-евращены снижение температуры внутреннего воздуха ниже допускаемой температуры, туманообраэова-ние в помещениях и конденсация водяных паров на внутренних поверхностях наружных стен, покрытий и остекления проемов, угол наклона которых к горизонту меиее 55 . [c.308]

Капельный люминесцентный анализ [103] основан на очень грубой, приближенной зависимости между содержанием битума в породе и формой люминесцирующего пятна, возникающего при нанесении канли растворителя на поверхость породы. Характер битума ориентировочно определяется по оттенкам люминесцентного свечения пятна. Для увеличения точности анализа в дальнейшем этот вид методики был усовершенствован и в известной мере стандартизирован в следующем нанравлепин нефть или вытяжку битума, полученную путем извлечения из породы холодным растворителем, разбавляют определенным растворителем, чтобы получить раствор известной концентрации, и затем сравнивают люминесценцию его с серией эталонных растворов различной концентрации. Последние приготовляют растворенпем нефти или рассеянного битума в том же растворителе. Метод этот напоминает колориметрический анализ. Основным недостатком метода является то, что не принимается в расчет различие [c.485]

Холодная ияамповка-вытяжка, высадка, а также резьбонарезание сталей Притирка зубьев стальных зубчатых колес [c.411]

Х10 г/моль) получена жесткость 2—3 ГПа, прочность 33— 39 МПа и сопротивление удару 300—600 кДж/м [39]. Способами холодной вытяжки и гидростатической экструзии Капац-цио и Уорд [93—98] изготовили высокоориентированиые полимеры (ПЭ, ПП, ПОМ). По-видимому, в этих образцах сохранилась фибриллярная структура. Если увеличить коэффициент вытяжки, то морфология будет характеризоваться в основном непрерывным ориентированием материала, в котором разрывы будут обусловлены только статистическим распределением концов цепей. Таким образом, у все меньшей доли материала будут наблюдаться кристаллы с известной морфологией и ориентированные аморфные цепи, включая проходные молекулы. [c.35]

Известно лишь несколько экспериментов, в которых исследовалась концентрация свободных радикалов в зависимостп от скорости деформации [12—16]. На рис. 7.11 показано, как полное число спинов при разрушении волокна ПА-6 возрастает в области скоростей перемещения захватов образца (1 —10)X X 10 см/с. Выше скорости 20-10 см/с (которая соответствует скорости деформации 1,43-10 с ) наблюдается спад образования свободных радикалов [14]. Однако, по-видимому, общее влияние скорости не очень сильное. В приведенном примере это влияние не превышает 50 %. Аналогичные значения указывались в работе [16], где приведены данные исследования холодной вытяжки поликарбоната [15]. В этом случае полное увеличение концентрации свободных радикалов составляло 140 % при изменении скорости деформации в интервале значений 0,017—1,7 с (рис. 7.12). Влияние скорости деформации на образование свободных радикалов в полихлоропрене будет рассмотрено в разд. 7. 1. [c.198]

Необходимая информация о механическом поведении материала была получена путем анализа мест захвата радикалов. Это позволило в предыдущих разделах сделать вывод о том, что механорадикалы образуются именно в аморфных областях частично кристаллических полимеров. Кроме данной проблемы методом ЭПР были исследованы изменения морфологии образца в процессе его механического изготовления. Касумото, Такаянаги и др. [50—51] изучали пленки ПЭ и ПП путем последовательного удаления аморфной фазы материала травлением азотной кислотой. Затем они проанализировали спектры ЭПР, полученные при облучении 7-лучами обработанных подобным образом пленок. Таким образом они смогли связать октет, полученный для ПП, с радикалами, захваченными дефектами внутри кристаллитов, а спектр из девяти компонент — с радикалами в свернутых аморфных поверхностях. Последние являются особенно эффективными местами захвата радикалов. Указанные авторы также проанализировали влияние закалки, термообработки и холодной вытяжки на мозаично-блочную структуру своих пленок. [c.224]

После завершения работы над рукописью данной книги появилось это детальное исследование связи между оценками разрыва связи с помощью вискозиметрии, ЭПР и ИК-поглощения. Авторы работы сообщают, что методом вискозиметрии в волокнах и пленках ПЭ и ПП можно зарегистрировать очень мало разрывов цепей число разорванных связей N тс) составило (0,4—5)-10 см . и вис) в 1000 раз меньше, чем концентрация концевых групп, полученная ИК-методом в любом другом исследовании. При холодной вытяжке одиночных волокон ПА-6 фактически не выявляется никакого изменения. М, в то время как средняя молекулярная масса по вискозиметрическим данным волокна ПА-6, ПА-66 и ПЭТФ заметно убывает по мере нагружения вплоть до разрушения образца. Оценивая свои данные измерения вязкости н метода ЭПР, авторы пришли к выводу, что Л (вис) и Л (ЭПР) одного порядка, если преобладает процесс неслучайного разрыва связей. В случае случайного разрыва число Л (вис) разорванных связей, полученное с помощью вискозиметрических исследований, было в 6—20 раз больше значения [c.246]

С помощью метода ЭПР Лишневский 174, 175] обнаружил, что в процессе холодной вытяжки ПП, ПВХ, ПА-6 и волокна ароматического полиамида концентрация образующихся сво- [c.306]

Путем горячей вытяжки ПА-6, при температурах, например, 150—210°С, можно получить ориентационные деформации без разрыва заметного числа цепей до значений Я = 6 [21]. Как подробно описано в гл. 7 и 8 (разд. 8.1), свободные радикалы образуются при условии, что подобные волокна вытянуты при комнатной температуре. При горячей вытяжке волокна ПА-6 до значений Я, = 3,7 радикалы начинают образовываться при дополнительной холодной деформации (вытяжке) 20%, т. е. при полном удлинении Я = 4,44 [21]. При горячей вытяжке волокна ПЭТФ до значения Я = 3 было установлено, что некоторое количество радикалов образуется при холодных деформациях 5—20%, но полная деформация в результате проскальзывания цепей достигала 50 %, т. е. полное удлинение достигало значения Я = 4,5 [177]. В пленках ПЭВП не удавалось получить разрыв цепей [178] до тех пор, пока коэффициент вытяжки X не превысил 5. [c.307]

Лишневский В. А. Исследование процесса холодной вытяжки полимеров методом электронного парамагнитного резонанса.— Высокомолекулярные соединения, 1969, т. Б11, № 1, с. 44—49. [c.329]

Шейкообразование и холодная вытяжка имеют место также при одноосном растяжении волокон и пленок. После формования волокно для увеличения модуля упругости обычно подвергают вытяжке. Одноосное растяжение пленок применяют с целью фибриллизации, являющейся результатом большой продольной вытяжки, при которой пленка разделяется в поперечном направлении на отдельные слабо соединенные волокна, из которых в дальнейшем можно прясть пряжу или скручивать канаты. [c.65]

Большой интерес, проявляемый промышленностью к таким изделиям, послужил причиной интенсивных исследований морфологических изменений, происходящих в волокне в процессе холодной вытяжки [42]. Результаты этих исследований показали, что образование шейки не связано с локальными повышениями температуры, которые вызывали бы плавление кристаллитов и приводили к течению полимера, сопровождающемуся изменениями структуры. Более того, даже допущение об общем размягчении растягиваемого образца не позволяет объяснить механизм шейкообразования. Оказывается, образование шейки является результатом разрушения кристаллитов поликристаллических композитов, инициированного напряжениями. Молекулярную модель морфологических изменений, происходящих при холодной вытяжке (образовании шейки), можно описать следующим образом (рис. 3.16) [7]. [c.65]

В процессе отжига высокоориентированного волокна микрофиб-риллярная структура частично разрушается, и восстанавливается исходная структура. Аналогичным образом, если вытяжка происходит при повышенной температуре и производится сравнительно медленно, перегруппировавшиеся обломки разрушенной структуры стремятся вновь восстановить ламелярную морфологию. Изложенное показывает, что правильный выбор технологии холодной вытяжки (скорость растяжения и температура) наряду с выбором исходной структуры, молекулярной массы и молекулярно-массо- [c.66]

Прочность и разрушение высокоэластических материалов (1964) -- [ c.66 , c.92 ]

Сверхвысокомодульные полимеры (1983) -- [ c.12 , c.63 , c.235 , c.258 , c.266 ]

Промышленные полимерные композиционные материалы (1980) -- [ c.85 ]

Химия и технология полимеров Том 1 (1965) -- [ c.608 , c.612 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология