Винипор

Таблица И.1. Характеристики мипласта, винипора й керамических диафрагм 102, 104]

В табл. П.1 приведены характеристики выпускаемых в нашей стране диафрагм из мипласта и винипора, а также пористой керамической диафрагмы. [c.67]

С целью поддержания определенного расстояния между электродом и диафрагмой и повышения надежности контакта платины с титановой основой перпендикулярно полоскам платиновой фольги и поверх их с шагом 2,5 см наварены титановые прутки 7 диаметром 2 мм. Изготовленный таким образом коробчатый электрод помещается в винипластовую ячейку, боковые стенки которой изготовлены из винипора и являются диафрагмой, имеющей толщину 1,5—2 мм, а также обладающей фильтрующей способностью 0,02—0,04 л/(дм2-ч). Ячейка имеет штуцера для ввода и отвода анолита и газоотделительную воронку, прикрытую сверху колоколом для сбора газа, выделяющегося на аноде. [c.160]

Винипор полу-жесткий (ТУ В-66-70) с р = 120 кг/м без защитного покрытия, с толщиной звукопоглощающего слоя 60 мм [c.1005]

Плотность заполнения шумоглушителей матами должна составлять 15—20 кг/м3. Кроме этого, в звукопоглощающих конструкциях глушителей и облицовок можно применять полужесткий винипор плотностью 120 кг/м3. Винипор из поливинил-хлорида с мелкопористой структурой более устойчив к возгоранию, чем полиуретановый поропласт, а при горении не выделяет веществ, вредных для здоровья человека. Винипор применяется без защитного покрытия. [c.1003]

Этим способом в СССР получается эластичный и жесткий П., известный под названием винипор . [c.276]

Диафрагмы с диаметром пор от 0,1 до 80 мкм относят к микропористым [92]. Наиболее щироко в электрохимических производствах используют диафрагмы из мипласта и винипора. Мипласт получают спеканием частиц поливинилхлоридной смолы. Чем сильнее он спечен, тем выше механическая прочность, но выше электрическое сопротивление и меньше пористость. [c.53]

Композиция для получения эластичного Винипора содержит ПВХ и смеси мономера и пластификаторов. Соотношение дозировок мономера и пластификатора определяет жесткость конечного пеноматериала чем больше в композиции ДБФ, тем эластичнее пенопласт. Ускорение полимеризации метилметакрилата достигается введением в систему инициатора-порофора ЧХЗ-57 [16]. Возможны два варианта получения эластичного Винипора. [c.275]

Для снижения объемного веса Винипора вместо инертных газов используют также фреон-142 [241, 242]. [c.277]

Эластичный Винипор марок С и Д предназначен для эластичных прокладок, подушек и сидений в автомобильной промышленности марки М — для мебельной промышленности, для прокладок под линолеум, ковры, одежду, для изготовления губок и игрушек марки ПМГ-1 (разновидность марки Д) — для медицинских целей (упругие прокладки рентгеновских кассет, для лечения ран и ожогов) [247]. Винипор дюжно наносить в виде тонкого слоя (в процессе его изготовления) на различные подложки линолеум, ткань, ковры и т. д. [c.277]

Полужесткий Винипор, имеющий объемный вес 80—180 кг м и содержание открытых ячеек до 93 %, выпускается в виде блоков длиной 1000—2000 мм шириной до 800 мм и толщиной до 100 лг 5,16]. [c.278]

Для характеристики пен в технологической практике кроме устойчивости часто используют такие показатели, как дисперсность (средний диаметр пузырьков газа) высота столба пены (определяется продуванием газа через жидкость в цилиндре стандартных размеров) продолжительность существования отдельного пузырька пены кратность пены и т. д. Чаще всего для характеристики пен используют понятие кратность пены р, определяемое отношением объема пены к объему жидкости Ущ, из которой она образовалась Р = VJ Vш В зависимости от значения р пены относят к влажным (Р <3 10) и сухим ( 3 > 1000). Пены имеют разнообразное применение. Их используют при обогащении полезных ископаемых флотацией, при стирке и мойке, при тушении пожаров, в производстве высокопористых строительных и изоляционных материалов (пенобетон, пеностекло), в производстве пенопластов (поролон, винипор, пенополиэфиры, пенополистирол, пенорезина, пеноэпоксиды, пенофенопласты) и т. п. [c.289]

Размер ячеек жестких пенопластов может составлять от 0,1 до 0,3 мм (при уменьшении у от 220 до 50 кг м ), а толщина стенок ячеек 5—10 мкм [208]. При переходе от эластичного к жесткому пеноматериалу размер ячеек пенопласта Винипор (у = 80 ч-180 кг м ) меняется следующим образом эластичный 200— 500 мкм, полужесткий 40—300 мкм, жесткий 200—500 мкм [5]. Число ячеек в ПВХ-пенах может превышать 50 на 1 мм [34]. [c.296]

ДС) 4, 5, б) эластичного Винипора от времени старения при 100° с (-/,4), 125° (2,5) и 415° С (3, 6) [242] [c.300]

Рис. 4.19. Зависимость изменения относительного напряжения (з/од) при 20%-ном сжатии эластичного пенопласта Винипор от времени старе-ни при 125° 1) и 100° С (2) [242]

Рис. 4.22. Гистерезисные петли эластичного Винипора при различных температурах (°С)

Микропористые диафрагмы изготавливают прессованием либо волокнистых материалов, либо плотных полимерных материалов с последующим порообразованием. В качестве порообра-зователя используют воду или высококипящие жидкости, водные растворы минеральных солей, некоторые органические вещества, например крахмал. На практике нашли применение асбестовый картон, войлок из синтетических материалов, пористый армированный (винипор) и силикатированный микропористый поливинилхлорид. Для небольших производств могут использоваться керамические диафрагмы. [c.18]

Показатели Пеноэласт Винипор полужесткий Винипор Винипор С Медицинский Для рентге- новских [c.174]

Мочевиноформаль-дегидная смола, мипора Поливинилхлорид винипор [c.226]

В современном промышленном производстве пероксодисерной кислоты в электролизерах с охлаждаемыми титано-плати-новыми анодами применяются две диафрагмы — катодная и анодная. Катодная диафрагма предназначена для разделения водорода и кислорода и обычно изготовляется из хлориновой ткани. Испытания диафрагмы из хлориновой, лавсановой, нитроновой, фторлоновой тканей и стеклянной сетки показали, что после двух лет работы механическая прочность синтетических тканей резко падает. Исключение составляет ткань из фторло-на, прочность- которой даже возрастает. Учитывая дороговизну и гидрофобность фторлона, рекомендуют ЮЗ] в качестве исходных диафрагм стеклянную сетку (марка СС-65), сопротивление разрыву которой в 2—3 раза выше, чем для синтетических тканей. В качестве анодных диафрагм в электрохимическом производстве пероксодисерной кислоты и ее солей используют микропористые диафрагмы с диаметром пор от 0,1 до 80 мкм. Такие диафрагмы имеют очень низкую протекаемость и в то же время низкое электрическое сопротивление. Наиболее широко используются микропористые диафрагмы из мипласта и винипора. [c.66]

Диафрагмы из винипора получают из латексного поливинилхлорида и бикарбоната натрия в качестве порообразователя. Для з прочепия ее армируют сеткой из кислотостойкого стекла. После этого армированную заготовку для удаления соды промывают водой, сушат и уплотняют на вальцах до требуемой толщины. Варьируя соотношение количеств соды и поливинилхлорида, степень измельчения компонентов и уплотнения при вальцевании, можно менять диаметр и количество пор. Вини-пор химически стоек. Его механическая прочность достаточно высока, что позволяет изготовлять из него большие диафрагмы (1200X350 мм). Срок службы таких диафрагм не менее 3 лет. Внедрение диафрагм из винипора позволило усовершенствовать процесс и повысить мощности электролизеров для получения пероксодисерной кислоты. [c.67]

Показатель .Мипласт, однократно силикати- рованный Винипор, армированный стеклянной сеткой Керамическая диафрагме [c.67]

Винипор — армированный микропористый поливинилхлорид— получают из поливинилхлорида и соды в качестве по-рообразователя. Меняя количество соды, степень измельчения, степень уплотнения при вальцевании, можно менять диаметр и количество пор. Для упрочнения диафрагмы при окончательной прокатке ее армируют сеткой из кислотостойкого стекла. Полученный материал химически стоек и настолько механически прочен, что из него можно изготовлять большие диафрагмы (1200X350 мм). Внедрение диафрагм из вини-пора позволило значительно усовершенствовать процесс и повысить мощность электролизеров для получения пероксодвусерной кислоты [92]. [c.53]

В СССР в последние годы был освоен беспрессовый метод получения э.ластичных и полужестких ПВХ-пенопластов марки Винипор, основанный на физической адсорбции индивидуальных газов (N2, СО2), смеси газов (N3 + СО2) и фреонов ПВХ-пастам-вязкостью 3500 сиз с последующим вспениванием десорбирующим ся газом при снижении давления и нагрева композиции [241,2421. [c.275]

Эластичный Винипор — открытопористый материал (90 о открытых ячеек) от белого до светло-желтого цвета (если он специально не окрашен). Изготавливается в виде непрерывных блоков, позднее раскраиваемых на листы длиной до 1500 мм, шириной 800—1000 мм и толщиной от 10 до 50 мм [247]. Помимо блоков и листов, Винипор выпускается в виде изделий, представляющих собой тонкий слой пенопласта, нанесенный на различные подложки (линолеул , бумагу, ткань, ковры) [5, 247]. [c.277]

В СССР разработана беспрессовая технология получения жесткого открытоячеистого пенопласта марки Винипор. Пасту па основе латексного ПВХ, полимеризациопноспособного олигоэфиракрилата, инициатора полимеризации и пластификаторов насыщают углекислым газом или низкокипящими жидкостями и далее желатинизируют полученную пену в поле высокой частоты и в камере с конвекционным нагревом. Жесткость пенопласта регулируют соотношением пластификатор — триэтиленгликольдиметакрилат (ТГМ-3) , отверждаемый азодиизобутиронитрилом [260]. Свойства жесткого Винипора представлены ниже [c.279]

Эластичный Винипор обладает высокими амортизирующими свойствами, по данным Ротенберг и сотр. [247] значения остаточной деформации для этого пенопласта составляют около 5% (для полужесткого Винипора 30—40%). Из отечественных марок эластичных пенопластов наиболее высокими виброгасящими свойствами обладает материал Пеноэласт, особенно в диапазоне частот 10-350 гц [212]. [c.297]

Длительное старение при высокой температуре приводит к значительной усадке ПВХ-пенопластов. По данным Дементьева и сотр. [242], для эластичного пенопласта Винипор изменения объема и веса образцов в процессе старения при 100° и 125° С оказались довольно близки (рис. 4.18). Это означает, что в выбранном температурно-временном интервале, по-видимому, существует единый механизм усадки пенопласта за счет улетучивания (миграции) пластификатора с последующим заполнением образующегося свободного объема сегментом макромолекул в результате конформационных перегруппировок [242, 37У]. В частности, Бозвелиевым [389] показано, что скорость миграции различных [c.299]

По данным Ротенберг с соавт. [247], при понижении температуры до —10° С коэффициент рассеяния энергии эластичного Винипора достигает максимальной величины, а амортизационные свойства материала, оптимальные при +20° С, снижаются (рис. 4.22). Эластичные свойства пенопласта ПВХ-Э восстанавливаются при последующем повышении температуры [93]. Ряд зарубежных коммерческих марок эластичных пенопластов, например Travipor (ФРГ), могут длительно эксплуатироваться при —30° С и кратковременно — при —40° С [258]. [c.305]

Химический энциклопедический словарь (1983) -- [ c.425 ]

Большой энциклопедический словарь Химия изд.2 (1998) -- [ c.425 ]

Энциклопедия полимеров Том 2 (1974) -- [ c.0 ]

Энциклопедия полимеров Том 2 (1974) -- [ c.0 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.2 , c.556 , c.558 , c.559 ]

Химия и технология газонаполненных высокополимеров (1980) -- [ c.2 , c.4 , c.9 , c.116 , c.119 , c.226 , c.275 , c.277 , c.293 , c.300 ]

Справочник по пластическим массам Том 2 (1969) -- [ c.191 , c.193 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология