Порофоры

От монолитных пластмасс газонаполненные пластмассы отличаются легкостью и высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами. Газонаполненные пластмассы делятся на пенопласты (материалы с закрытыми, не сообщающимися друг с другом ячейками) и поропласты (материалы с сообщающимися между собой ячейками). Ячеистая или пористая структура создается при помощи газо-или пенообразующих веществ (порофоров, ПАВ, фреонов, ССЦ). Вспененные пластмассы получают в виде блоков или формованных деталей. [c.432]

Пористую структуру пластмасс создают порообразователи динитрил азо-бис-изомасляной кислоты (порофор), ЫаНСОз и др. Порообразователи разлагаются при нагревании или при взаимодействии с другими компонентами пластмасс с выделением газообразных веществ. Порообразователи используют для производства вспененных (газонаполненных) пластмасс — пороплас-тов и пенопластов. [c.260]

Приготовленные в шаровой мельнице 1 (рис. 18) смесь поливинилхлорида с карбонатом аммония и в аппарате 2 раствор перхлорвинила и порофора в метилметакрилате поступают в смеситель с нижней выгрузкой 3, в котором при постоянном охлаждении и интенсивном перемешивании готовится формовочная масса. [c.32]

Наконец, при химическом инициировании процесса добавляют инициаторы — вещества, способные разлагаться на свободные радикалы при умеренных температурах. Чаще всего для этого служат пероксид бензоила и азобисизобутиронитрил (порофор) [c.104]

Пыли порофора способны образовывать взрывоопасную смесь с очень низким концентрационным пределом взрываемости. В то же время порофоры способны к тепловому самовозгоранию и взрыву при сравнительно низких температурах. В определенных условиях это может вызвать взрыв в аппаратуре и серьезные аварии в помещении с высокой запыленностью этим продуктом. [c.150]

При температуре текучести или при температуре плавления синтетических смол, к которым они примешаны, органические порофоры необратимо распадаются. Некоторые из них — азосоединения алифатического или ароматического ряда (имеют азогруппу — К = Ы—). В общем виде реакция разложения этих соединений протекает так [c.32]

Вспенивание может быть также вызвано без порофоров — частичным разложением одного из соединений, участвующих в синтезе полимера. Так готовят полиуретановые пенопласты, разлагая частично толуилендиизоцианат водой (выделяется СО2). [c.32]

Для окраски в пластмассы вводят красители. Иногда добавляют небольшие количества специальных веществ, сообщающих изделиям особые свойства — гидрофобность (водостойкость), стойкость к действию микроорганизмов, плесени и т. д. В производстве пенопластов на основе полистирола, поливинилхлорида и др. в пластмассу вводят порофоры — специальные вещества, способые разлагаться при 100—150° С с выделением большого количества СОа или N2. В результате получается чрезвычайно пористый легкий термо- и звукоизоляционный материал. [c.402]

Температура плавления его 103—104°С, температура разложения 120° С. Этот порофор представляет собой мелкий порошок, что обеспечивает возможность его равномерного смешения с полиэтиленом. Последний рекомендуется применять с этой же целью в виде мелких гранул. Желательно полиэтилен и порофор предварительно смешивать с инертным наполнителем (например, тальком) в соотношении 1 1. Перемешанный с порофором полиэтилен загружают, как обычно, в бункер шприц-пресса. Газообразование происходит в цилиндре и головке шприц-пресса одновременно с наложением изоляции. Реакция газообразования протекает по уравнению [c.102]

Для сушки порофора с предельной температурой 50 °С в качестве теплоносителя применяют нагретый азот. Сушку порофора с допускаемой температурой 120 °С осуществляют нагретым воздухом. [c.150]

Во избежание превыщения температуры сушки выше предельно допустимой и взрывчатого разложения продукта все сушилки порофора оснащают автоматическими блокировками, отключающими подачу в аппарат горячего теплоносителя (азота, воздуха) и обеспечивающими подачу холодного газа. Кроме того, для предупреждения взрывов принимают эффективные меры, позволяющие предотвратить накопление пыли порофоров на строительных конструкциях здания, а также исключить источники инициирования взрыва пыли в аппаратуре и производственном помещении. [c.150]

В ходе расследования аварии был проведен химический и спектральный анализ проб жидкости и осадка, отобранных из ресивера. Жидкая фаза содержала около 20% (масс.) хлорного железа с примесью хлористого железа и более 4% (масс.) свободной соляной кислоты. Во всех пробах был обнаружен порофор, гидро-азосоединения и продукты их разложения. [c.356]

Пенопласты (поропласты) — высокопористые материалы с малым объемным весом, достигающим у некоторых представителей 10 кг м . Их готовят из различных термопластичных полимеров (нз поливинилхлорида, полистирола, аминопластов и др.). Наиболее простой способ изготовления — введение в смолу веществ, способных образовывать газы — порофоры. Например, таким порофором является карбонат аммония, который при нагревании разлагается с получением газообразных продуктов [c.256]

В шаровую мельницу 1 (рис. 19) загружают поливинилхлорид, бикарбонат натрия и карбонат аммония. Сюда же из аппарата 2 вводят раствор порофора в метилметакрилате. [c.32]

Эта реакция протекает через промежуточную стадию образования свободных радикалов. В связи с этим порофор ЧХЗ—57 можно применять в качестве инициатора реакции полимеризации, причем в отличие от перекиси бензоила он ие обладает окисляющим действием. [c.211]

Порофоры (порообразователи, вспенивающие вещества), разлагающиеся при нагревании и вводимые в композиции для получения газонаполненных пластических масс. [c.387]

Широкое применение в качестве тепло- и звукоизолирующего и упаковочного материала получил газонаполненный полистирол — пенополистирол. Он получается прессованием смеси тонкодисперсного ПС с твердым порофором — карбонатом алю- [c.396]

Вопрос. 2,2 -азо-б ис-изобутиронитрил (динитрил азодиизомасляной кислоты - ДАК, порофор ЧХЗ) широко используется в экспериментальной и производственной практике в качестве вещества, легко генерирующего в результате термического распада активные свободные радикалы по схеме [c.215]

Порофор 2,2-азо-бис-изобутиронитрил (марка ЧХЗ—57)—кристаллическое вещество с /г,л = 105—106°С, растворимое в спирте, плохо — в воде. Относится к газообразователям, выделяющим газ (азот) вследствие необратимого термического разложения [c.211]

В качестве порофоров могут выступать сульфонилгидразиды, нитрозосоеди-нения и диамид азодикарбоновой кислоты (азодикарбонамид)—ЧХЗ —21. Последний широко используется для поризации губчатой подосновы в производстве пористого резинового линолеума. [c.211]

Порообразующие полимеры содержат вещества — порофоры, способные при нагревании, разлагаясь, выделять газы. Чаще всего это органические соединения, выделяющие азот. Из-за выделения газа полимер вспенивается, и в нем образуются закрытые поры, равномерно распределенные по всей массе материала. Газы уменьшают диэлектрическую проницаемость материала, что имеет существенное значение в области высоких частот. [c.31]

Пористые материалы, изготовленные с применением углекислых солей, в процессе эксплуатации подвергаются усадке вследствие того, что в замкнутом пространстве реакция может идти в обратном направлении (образуется твердая соль). Поэтому в настоящее время применяются органические порофоры. [c.32]

Твердые пены, например пенопласты, получают, вводя в пластические массы некоторые вещества (бикарбонат, мочевину, порофоры и др.), которые разлагаются при 150—180°С и выделяют газообразные продукты углекислый газ, азот, пары воды и другие, создающие микропористые структуры. [c.147]

Пористый полиэтилен. Вводя в полиэтилен специальные вещества — порофоры, обладающие способностью при нагревании разлагаться и выделять газы, получают материал с большим количеством газовых включений (пор), распределенных достаточно равномерно по всей массе материала. Образующиеся поры замкнуты, благодаря чему пористые (ячеистые) материалы не пропускают, влаги и могут быть применены для электрической изоляции. Достоинства пористого полиэтилена используются в производстве высокочастотных кабелей, для которых большое значение имеет малая диэлектрическая проницаемость изоляции. Диэлектрическая проницаемость пористого полиэтилена занимает промежуточное значение между диэлектрической проницаемостью полиэтилена и заключенного в порах газа и находится практически в пределах 1,40—1,50 (против 2,2—2,4 для полиэтилена). Вследствие меньшего значения е высокочастотные кабели с пористой изоляцией по сравнению с кабелями со сплошной полиэтиленовой изоляцией при одинаковых характеристиках имеют более тонкий изоляционный слой. [c.101]

Чтобы получить пористый полиэтилен в качестве порофора, применяют азод и нитрил изо масляной кислоты, имеющий строение [c.101]

Такие случаи отмечены при сушке огнеопасных и взрывоопасных органических красителей и других материалов. Взрывоопасны органические красители, содержащие в своем составе нитрогруппы и диазогруппы, а также красители, содержйщие мелкораздробленную серу, порофоры, лаки, красители и др. [c.149]

Чоэтому температура сушки порофоров различных составов в зависимости от их физико-химических свойств ограничивается интервалом 50—120 °С. [c.150]

Известен взрыв ресивера хлора в производстве порофора на стадии окисления гидроазонитрила изомасляной кислоты хлором. [c.356]

Было установлено, что при работе в ресивере создалось разрежение, поэтому реакционная масса, содержащая порофор и соляную кислоту, из окислителей засосалась в ресивер, который был изготовлен из углеродистой стали. Под действием соляной кислоты углеродистая сталь активно растворялась с образованием хлорного железа и водорода. Содержавшиеся в суспензии порофор и гидроазосоединения всплыли на поверхность тяжелого раствора хлорного железа и подверглись воздействию газообразного хлора в условиях плохого отвода тепла. В этих условиях неизбежен был нагрев их до температуры разложения порофора (70—100 С) с выделением значительного количества тепла и газов. Создавшимся высоким давлением ресивер был разрушен. Анализ этой аварии показывает, насколько опасно попадание обрабатываемых органических продуктов в оборудование и трубопроводы хлорного тракта, в котором происходит длительное неконтролируемое взаимо- [c.356]

Барбарина T. H., Васильев И. Н., Петров Г. Н. и др. В кн. Результаты научно-исследовательских работ по синтезу наиболее эффективных стабилизаторов, ускорителей агентов вулканизации и порофоры, применяемые в производстве полимерных материалов. Тамбов, 1972, с. 47- [c.649]

По водносуспензионному методу полимеризация хлорвинила ведется при температуре 35— 70° С и давлении 5—9 ат в периодически работающих автоклавах. В качестве инициатора применяется азодинитрил изомасляной кислоты (порофор), в качестве диспергатора—желатин. Полихлорвиниловая смола выпускается в виде порошка. [c.333]

Сополимеризацию стирола с акрилонитрилом проводят суспензионным методом. Полимеризацию инициируют смесью инициаторов, которые имея различные периоды полураспада, обеспечивают равномерную скорость полимеризации на протяжении всего процесса. Наиболее часто применяют смеси перекиси лауроила или новинита с порофором, перекисью бензоила, 77 ег-бутилпербензоатом. Общее количество инициаторов колеблется от 0,1 до 0,5% от массы мономера. [c.21]

Простейшим давно известным порофором является, например, карбонат аммония (НИ4)2СОз. От нагревания он распадается, выделяя аммиак, углекислый газ и воду [c.32]

Органическая химия (1968) -- [ c.385 ]

Технология резины (1967) -- [ c.198 ]

Взрывобезопасность и противоаварийная защита химико-технологических процессов (1983) -- [ c.186 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.3 , c.154 , c.155 , c.157 , c.159 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.3 , c.154 , c.155 , c.157 , c.159 ]

Технология резины (1964) -- [ c.198 ]

Органическая химия (1987) -- [ c.198 ]

Пластические массы (1961) -- [ c.354 ]

Технология синтетических пластических масс (1954) -- [ c.221 ]

Органическая химия 1971 (1971) -- [ c.389 ]

Органическая химия 1974 (1974) -- [ c.324 ]

Физико-химия полимеров 1978 (1978) -- [ c.494 ]

Высокодисперсное ориентированное состояние полимеров (1984) -- [ c.154 ]

Органическая химия Издание 6 (1972) -- [ c.324 ]

Химия и технология газонаполненных высокополимеров (1980) -- [ c.0 ]

Резиновые технические изделия Издание 3 (1976) -- [ c.226 ]

Резиновые технические изделия Издание 2 (1965) -- [ c.246 ]

Органические покрытия пониженной горючести (1989) -- [ c.0 ]

Основы технологии нефтехимического синтеза Издание 2 (1982) -- [ c.237 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология