Слоистые пластики изготовление

Карбамидные полимеры широко применяются в строительстве. Изделия на их основе бесцветны или имеют светлую окраску, что очень важно при изготовлении отделочных строительных материалов. На основе карбамидных полимеров получают слоистые пластики с применением ткани, бумаги и стеклоткани их используют также для производства древесностружечных плит и теплоизоляционных материалов. [c.204]

Карбамидо- и меламино-формальдегидные олигомеры применяются для (изготовления пресспорошка, слоистых пластиков, клеев горячего и холодного отверждения, лаков, пенопластов, аппретов для обработки тканей и бумаги с целью придания им водостойкости, несминаемости и других специфических свойств. В качестве наполнителя для пресспорошков и слоистых пластиков используют измельченную и листовую сульфитную целлюлозу, очесы, линтер, асбест, древесную муку. Мела-мино-формальдегидные полимеры отличаются от карбамидо-формальдегидных повышенной водостойкостью и прочностью. [c.43]

Резольные олигомеры и полимеры применяются для производства поделочных слоистых пластиков (текстолиты, гетинаксы и др.), электроизоляционных пресспорошков, фрикционных и ударопрочных материалов, крупноволокнистых (волокнит и др.), тормозных (с асбестовым наполнителем), профилированных материалов (трубки, уголки и др.), а также для изготовления формовочных масс (фаолит) и замазок. [c.58]

Особенно высокой прочностью обладает слоистый пластик, изготовленный на основе ткани — текстолит. Шестерни из этого материала обеспечивают бесшумную работу машин, а вкладыши подшипников отличаются долговечностью. Из текстолита делают детали тормозов для вагонов, ролики и прокладки, фрикционные колеса, а также различные электроизоляционные детали, в частности, винты и гайки для соединений, не проводящих электрический ток. [c.208]

Слоистые пластики, изготовленные прессованием пропитанных рулонных материалов с красномедной электролитической фольгой с одной или двух сторон, называются фольгированными диэлектриками их применяют для изготовления печатных плат и ряда устройств радиоэлектронных приборов. [c.261]

Сначала изучалась адгезия между смолой и проволокой, затем оценивались плоские слоистые пластики, изготовленные методом намотки. Для оценки метода получения лучших параметров тонкостенных труб рассматривались обычные кольца по NOL. [c.77]

Дельта-древесина плиточная авиационная — слоистый пластик, изготовленный в виде досок путем горячего прессования березового шпона, пропитанного спиртовым или водным раствором специальной феноло- или крезоло-фор-мальдегидной смолы. [c.59]

Производятся карбамидо-формальдегидные смолы путем поликонденсации карбамида (мочевины) и формальдегида. Эти смолы применяются для склеивания фанеры и получения слоистых пластиков, строительных плит, водо- и маслонепроницаемых материалов (бумаги, картона) для изготовления различных формованных изделий, посуды и т. п. [c.346]

В наибольших количествах фенол расходуется в производстве фенолоальдегидных, главным образом, фенолоформальдегидных смол, служаш,их сырьем для изготовления пресс-порошков, разнообразных слоистых пластиков, лаков, клеевых смол [35, с. 262— 345]. Доля их в общем производстве синтетических материалов и пластических масс постоянно уменьшается, но в большинстве отраслей промышленности эти продукты занимают прочные позиции. В США за период с 1960 по 1969 г. выпуск возрос с 290 до 535 тыс. т [26], в 1977 г. он составил 635 тыс. т [9], а к 2000 г. предполагают увеличение их производства до 3 млн. т [3]. Фенолоальдегидные смолы и композиции на их основе обладают рядом важных особенностей по сравнению со многими другими продуктами, а именно большей термостойкостью, хорошими адгезионными и клеющими свойствами при неплохих диэлектрических характеристиках. К тому же они относятся к числу дешевых синтетических смол и широко применяются в машиностроении, электротехнической, строительной промышленности. На их основе готовят клеи и связующие для производства древесно-волокнистых плит, водостойкой фанеры, эффективных абразивных материалов 1 т фенопластов заменяет в изделиях, соответственно, 5 т стали, 4,9 т чугуна или 1,3 т древесины [15]. [c.58]

Термореактивные кремнийорганические полимеры применяются для изготовления изоляционных материалов, слоистых пластиков, красок и пропиточных составов. [c.189]

М Феноло-формальдегидные полимеры получили широкое применение в технике. Они отличаются высокой прочностью, теплостойкостью и сравнительно дешевы. Их применяют при изготовлении древесностружечных и древесноволокнистых плит, для производства клеев, слоистых пластиков, водостойкой фанеры и т. д. Ввиду высокой физиологической активности фенола и альдегидов при работе с ними необходимо соблюдение всех требований санитарной охраны. [c.204]

Для изготовления высокопрочных изделий раствором смолы пропитывают хлопчатобумажную ткань (текстолит), бумагу (гетинакс), древесный шпон (древесные слоистые пластики — ДСП), стеклоткань (стеклотекстолит), удаляют растворитель, нарезают листы, собирают их в пакет и прессуют его между плитами пресса под давлением 80—100 кг/см до отверждения смолы. В табл. XI. 14 приведены некоторые характеристики слоистых пластиков. [c.749]

Вообще говоря, в производстве прессованной древесины наблюдается тенденция изготовлять дорогостоящие изделия и полуфабрикаты. Они отличаются высокой размерной точностью, облицованы слоистыми пластиками и декоративной бумагой (см. разд. 12.4) и применяются при изготовлении мебели. [c.125]

Трубы и стержни из слоистых пластиков на основе бумаги и хлопчатобумажных тканей, пропитанных фенольными смолами,, применяют при изготовлении различных деталей, используемых [c.189]

Слоистые пластики на основе хлопчатобумажной ткани, пропитанной спиртовыми лаками или водными эмульсиями резольного типа, применяются для изготовления шестерен, подшипников, тормозных колодок и других технических деталей. [c.9]

Эпоксидные полимеры обладают высокой адгезией, химической стойкостью, твердостью, эластичностью, высокими электроизоляционными показателями, вeтo тoйкo тью . На их основе готовят лаки и краски, клеи для различных материалов, заливочные и прессовочные материалы, смолы, слоистые пластики и др. Эпоксидные полимеры можно модифицировать, сочетая их с другими продуктами (феноло-формальдегидными полимерами, амидо- и аминосоединениями, с алкидными полимерами и др.), что обеспечивает широкие возможности варьирования свойств изготовляемых из них материалов. Одной из главных областей применения эпоксидных полимеров является изготовление покрытий для аппаратов, работающих в условиях большой влажности и действия концентрированных растворов щелочи и других химикатов, приготовление защитных лакокрасочных покрытий и др. Они применяются в электротехнике и электронике, в строительном и дорожном дел Пер-спективным направлением использования является изготовление коррозионностойких труб и резервуаров. [c.50]

Если отделить надсмольный слой, а нижний, не упаривая, слить в банку с притертой пробкой, то его можно в виде водноэмульсионного продукта поликонденсации использовать для изготовления пресспорошков и слоистых пластиков. [c.31]

Текстолит — это слоистый пластик на основе хлопчатобумажной ткани. Его прочность на разрыв зависит от прочности ткани, укрепленной связующим. Текстолиты широко применяются для изготовления тормозных колодок, шестерен и других деталей, работающих на истирание и удар. [c.33]

Если немодифицированные мочевино- и меламино-формальдегидные олигомеры растворимы в воде, то модификация придает им растворимость в органических растворителях, лучшую совместимость с лаковыми полимерами, повышенную водо- и атмосферостойкость. Модифицированные олигомеры используются в лаках. и эмалях. Меламино-формальдегидные пресспорошки применяются для изготовления посуды, выдерживающей действие кипящей воды, и электротехнических деталей с высокой дугостойкостью (приборы зажигания, выключатели, детали магнето и телефонов). Слоистые. пластики на их основе изготовляют в виде листов и плит из бумаги и стеклоткани. Стеклотекстолиты на основе меламино-формальдегидной смолы отличаются тепло- и дугостойкостью, а также огнестойкостью (затухают при удалении огня). [c.44]

При изготовлении крупногабаритных деталей широкое распространение получили вакуумный, вакуумно-автоклавный и пресскамерный методы формования с использованием эластичного мешка (чехла). В этих случаях на оправку по форме изделия наносят разделит, слой (для предотвращения прилипания формуемой детали), выкладывают или наматывают заготовку изделия, на к-рую последовательно укладывают перфорир. разделит, слой, цулагу (металл, слоистый пластик), дренажный слой (материал в виде войлока, неск. слоев стеклоткани или металлич. сетки), защитный слой из ткани или пленки и эластичный мешок из резины, прорезиненной ткани или термостойкой полимерной пленки с большим удлинением, к-рый герметично соединяют с формой (рис. 13). Вакуумным насосом из-под эластичного мешка откачивают воздух. Для отверждения связующего форму с заготовкой помещают в термошкаф (вакуумный способ), а если требуется высокое давле- [c.11]

Модифицированные таким образом карбамидо-формальдегидные полимеры пригодны для изготовления изоляционных лаков горячей и холодной сушки, цветных эмалей и пропиточных растворов, для получения слоистых пластиков с повышенной водостойкостью и эластичностью. [c.58]

РАБОТА 23. ИЗГОТОВЛЕНИЕ СЛОИСТЫХ ПЛАСТИКОВ НА ОСНОВЕ МЕЛАМИНО-ФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ ИЛИ СМЕШАННЫХ ОЛИГОМЕРОВ И ПОЛИМЕРОВ [c.60]

Наряду с бумажным наполнителем для изготовления слоистых пластиков на основе меламино-формальдегидных и смешанных карбамидо-меламино-формальдегидных олигомеров и полимеров применяют хлопчатобумажные или стеклянные ткани, а также декоративную фанеру,, изготовленную из листов березового шпона. В пакет для прессования набирают не только однотипные материалы, пропитанные связующим, но и различные, например средние слои набирают из ткани (бумаги), пропитанной феноло-формальдегидным резолом, наружные из ткани (бумаги), пропитанной карбамидо-меламино-формальдегидным конденсационным раствором, а верхний слой — облицовочный, декоративный — накладывается из текстурной бумаги (цветной, белой, с рисунком, с тиснением, имитирующим рисунок древесины, камня). Слоистый пластик такого типа с бумажным наполнителем выпускают по ГОСТ 9590—61 с о [c.60]

Изготовление пресспорошка. Полученный продукт должен иметь вязкость 15—20 сП. Им пропитывают наполнитель (сульфитную целлюлозу или древесную муку) и приготовляют прессовочный порошок или слоистый пластик (см. работу 22). Наполнителя вводят 70% от общего веса карбамида и меламина. [c.61]

Гидрофильность неогвержденных фенольных смол является тем решающим фактором, который определяет их исиользоваиие для пропитки бумаги и хлопкового волокна, идущих иа изготовление слоистых пластиков электротехнического и декоративного назначения, формованных изделий, фильтровальной бумаги и прокладок для пластин аккумулятора. Обладая низкой молекулярной массой, одноядерные фенолоспирты проникают в капилляры целлюлозных волокон и там отверждаются, тогда как смолы с высокой молекулярной массой обволакивают волокна, в результате чего они приобретают водоотталкивающие свойства. В процесс отверждепия (150—190 °С) между целлюлозой и фенолоспиртами протекают химические реакции, которые способствуют повышению химической стойкости и водонепроницаемости материала [1]. [c.181]

Для изготовления слоистых пластиков используют как непосредственно жидкие олигомеры или их расплавы, так и растворы. Последние применяют при работе с высокоплавкими компаундами. В качестве наполнителя наряду со стеклянной тканью используют стекломаты. [c.80]

Способ производства фенолформальдегидных смол с последующим отстаиванием применяется при изготовлении бесспир-товых лаков (предложен заводом Электроизолит ) для слоистых пластиков. Конденсацию смолы для бесспиртовых лаков производят при более низкой температуре (80—85° С, катализатор— аммиак и гидрат окиси бария) отстаивание при 18—25° С длится около 30 ч. Отстоенная смола, отделенная от верхнего (водного) слоя, содержит до 25% воды и до 157о свободного фенола. Она имеет жидкую консистенцию и применяется вместо бакелитовых спиртовых лаков для пропитки волокнистых материалов в производстве основных сортов слоистых электроизоляционных материалов, а также для пропитки наполнителей при изготовлении пресс-материалов по водно-эмульсионному способу. [c.204]

При хрг1нении или при нагревании резолы легко переходят в ре> ЗИТЫ с соответствующим изменением свойств полимера. Резолы применяются в производстве пластмасс в смеси с наполнителями для фор мования различных изделий, а также для изготовления слоистых пластиков из ткани или бумаги, пропитанной резолом. В процессе производства резолы превращаются в резиты, и полученные изделия применяются в электротехнике, в машиностроении и для других целей. [c.332]

Слоистые пластики с бумажным паиолнителем иа фенольном связующем применяются при изготовлении конструкционных элементов в машиностроении, а также в автомобилестроении (электрооборудование). Исключительно высокой механической прочностью должны обладать материалы, эксплуатирующиеся при низких напряжениях (наиример) Нр 2061, см. табл. 12.1). Высокой [c.183]

Для изготовления 1 слоистого пластика, плакированного с одной стороны медью (FR-2 млн ХХХРС) толщиной 1,5 мм, требуется медной фольгн толщиной мкм —295 г, термореактивпого клея для меди — 30 г, ( )еио,1п.ной смолы — 1170 г (масса сухого остатка), бумаги---970 . [c.184]

Ниже приведены основные параметры технологического процесса изготовления слоистых пластиков, обрабатываемых холодной штамповкой (в соответствии с требованиями стандарта ЫЕМ.Л РН-2, марка У-О) и рецептуры смесей для первой н второй ирониток [8]. При использовании бумаги из волокон хлопка и смеси смол бывает достаточно одноразовой пропитки прн условии соблюдения технологического режима. [c.186]

Как уже было сказано, высокую прочность слоистых пластиков и изделий из них обусловливает применение в качестве армирующего материала ие бумаги, а хлопчатобумажной ткани. Такие изделия используют в машиностроении и в качестве изоляционных материалов в электротехнике (рис. 12.5). Они отличаются не только высокой прочностью, но и термостойкостью до 110°С, высокой износостойкостью, очень низким водопоглощением и стойкостью к действию смазочных веществ, растворителей, кислот и слабых щелочей. Эти материалы очень хорошо обрабатываются на станках и применяются для изготовления зубчатых колес, ведущих роликов, втулок для трущихся поверхностей, направляющих планок, панелей для переключателей, подипшпиков для колес и других изделии. [c.191]

Основным потребителем декоративных слоистых пластиков (также называемых слоистыми пластиками), формуемых при повышенном давлении, является мебельная промышленность. Здесь они, так же как и слоистые пластики, формуемые при низком давлении, декоративные бумажно-слоистые пластики, однослойная фанера, различные покрытия нз винипластов, используются для изготовления слоистых столярных плит [16] и других материалов, применяемых в большинстве случаев в производстве кухонной мебелн. Зто обусловлено твердостью поверхности таких материалов и тем, [c.192]

Зпоксисмолы очень стабильны к нагреванию н имеют незначительную тенденцию к сшиванию в отсутствие отверждающего агента. Эпоксисмолу, смеишнную с подходящим отверждающим агентом, используют в се плавком и растворимом состоянии для различных целей (изготовление клеев, поверхностных покрытий, слоистых пластиков, пснопластов и т. д.). Отверждение проводится при нагревании или, что более медленно, при комнатной температуре. [c.370]

Б.с. волокнистого типа производят из след, видов волокон ароматич. полиамидных фенилон и номекс (для элек-тронзоляцин, выдерживающей нагрев до 155-180 °С, изготовления сотопластов в авиастроении) полиэфирных (для слоистых пластиков) полипропиленовых (пакеты индивидуальной заварки чая), смеси гидратцеллюлозных и поли-винилспиртовых (фильтрующая и санитарно-гигиенич. Б. с.), углеродных (электропроводящая и конструкционная Б.с.) и др. [c.324]

ГЕТИНАКС, слоистый пластик на основе бумаги и термо-реактивиого связующего, напр, феноло-формальд. смолы. М. б. облицован медной фольгой, хл.-бум., асбестовой или стеклянной тканью (иногда ткань или металлич, сетку используют и для создания виутр. упрочняющего слоя). Помимо бумаги из сульфитной или сульфатной целлюлозы, сульфатно-тряпичной бумаги и др., для изготовления Г. применяют асбестовую бумагу, содержащую небеленую целлюлозу (асбогетинаксХ и сиитетич. бумагу (орга-иогетинакс). [c.543]

Декоративный бумажно-слоистый пластик (плотн. 1400 кг/м , сг, 3= 125 МПа) применяют для отделки салонов судов, вагонов, автомобилей, самолетов, изготовления или отделки кабин лифтов, дверей и др., в произ-ве кухонной, лаб., торговой, школьной мебели. При необходимости по- [c.19]

ДРЕВЕСЙНА СЛОИСТАЯ КЛЕЁНАЯ, состоит из склеенных между собой листов лущеного шпона (иногда в комбинации с др. материалами). К Д. с. к. относят фанеру, фанерные и столярные плиты (эти материалы широко используют в произ-ве мебели, тары, в стр-ве, судо-,вагоно-, автомобилестроении и др.), а также древесные слоистые пластики. Дтя изготовления Д. с. к. применяют гл. обр. древесину листв. пород, в частности березу. Связующие-феноло- илн мочевино-формальд. смолы. [c.117]

Низкомолекулярные продукты используют для изготовления литьевых материалов и слоистых пластиков высокомолекулягрные — для изготовления лаков. При отверждении эпоксидов не выделяется побочных продуктов. [c.72]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология