Бабков

Теоретическая схема базирования вала по наружной поверхности, торцу и центровому отверстию реализуется с помощью трехкулачкового самоцентрирующего патрона и заднего центра. Схему эту применяют, если необходимо обеспечить более надежное и жесткое закрепление предварительно обработанных или необработанных заготовок, а также при отсутствии центрового отверстия со стороны передней бабки. Точность установки в самоцентрирующем патроне 0,05-0,10 мм. [c.299]

Хотя оксихинолин и образует малорастворимые внутриком-плекгные соли с большим числом различных катионов, но из-за значительных различий в величинах произведений растворимости разных оксихинолинатов (колеблющихся, по данным А. К. Бабко, в пределах от 10" до 10" ) осаждение их происходит при различных значениях pH. Ниже приводятся пределы значений pH, при которых достигается практически полное осаждение оксихинолинатов некоторых металлов [c.127]

На приводной стойке 1 и задней бабке 3 находятся зажимы 2, в которых устанавливается фланец. Задняя бабка подвижная. Поворот изделия механизированный (п = 1 об/мин). На стенде могут устанавливаться фланцы диаметром до 1800 мм. [c.148]

Бабко Л, К-, Пятницкий И, В., Количественный анализ, Изд. Высшая школа , 1968, стр. 57. [c.84]

На рис. 2.22 показано приспособление, применяемое на Московском нефтеперерабатывающем заводе при торцовке и центрировании валов. Обычно при центрировании валов на токарном станке сначала резцом торцуют валы, а затем центровочным сверлом, установленным в задней бабке, проводят центри- [c.66]

На чугунной станине 1 станка (рис, 4.23) установлены стойки 2 и шпиндельная бабка 5. В стойках укреплены датчики колебаний 3. Соединение балансируемой детали со шпиндельной бабкой осуществляется шарнирной приводной муфтой 4. Привод, пульт управления и измерительные приборы размещены в шпиндельной бабке. [c.129]

Величина неуравновешенности измеряется ваттметром, шкала которого отградуирована в мкм. Поиск углового положения неуравновешенности осуществляется вращением маховика поворотного статора измерительного генератора. Угловое положение неуравновешенности отсчитывается по шкале лимба измерительного генератора и на изделии определяется по такому же делению на лимбе, закрепленном на передней части шпинДеля бабки. [c.130]

Приспособление состоит из корпуса /, закрепленного на передней бабке станка. В шпиндель станка устанавливают конус 2 [c.110]

Уплотнительное кольцо 4 устанавливают фаской к передней бабке и зажимают гайкой 9. После включения станка упор-поводок 3 счет трения вращает деталь 4 и весь вращающий узел подшипника. Через отверстие во втулке 12 растачивают отверстие. Проверку осуществляют индикаторным нутромером. Через окно в. корпусе 1 обтачивают кольцо по слою сормайта со скоростью 0,08 мм/об. Скорость резания подрезным резцом 6 -8 м/мин, вспомогательный угол в плане ( = 30°. [c.111]

При расточке корпуса насоса КВН борштангой на расточном станке необходима проверка размеров внутреннего диаметра корпуса. Это нельзя сделать при наличии борштанги, а чтобы снять ее, надо снять и заднюю бабку станка. На Уфимском нефтеперерабатывающем заводе внедрено приспособление для измерения внутреннего диаметра корпуса насоса КВН без разборки борштанги, показанное на рис. 4.11. Внедрение его позволило улучшить качество ремонта и сократить затраты времени на расточку. [c.210]

В Стерлитамакском производственном объединении "Сода" предложено приспособление, изображенное на рис. 4.50. Оно состоит из двух кулачковых патронов / и 5, установленных в передней и задней бабке токарного станка. К кулачкам патронов приваривают секторы 2, 4, закрепляющие обрабатываемые вкладыши 3. [c.237]

Большое распространение получил координатный метод растачивания, особенно в последнее время в связи с появлением станков с ЧПУ. При обработке отверстий на горизонтально-расточном станке ось шпинделя станка совмещают с осью каждого отверстия перемещением шпиндельной бабки в вертикальном направлении, а стола - в горизонтальном направлении в соответствии с координатами центра отверстия. [c.268]

На рис. 4.28 [5] показано аналогичное приспособление дл центробежной заливки вкладышей подшипника на токарном станке, отличаюшееся только способом крепления заливаемого вкладыша. На шпинделе станка крепят планшайбу 1 с закрепленной на ней торцевой крышкой 2 В пиноль задней бабки станка крепят барабан 5. Вкладыш 3 за и гают между торцевой крышкой 2 и задней крышкой 4. Баббит заливают через заливной бункер 6. [c.224]

Шпиндель 19 вращается в подшипниках качения, установленных в бабке 11, в корпусе которой имеются каналы для циркуляции охлаждающей воды. На конце шпинделя имеется резьба, на которую навертывают головку 18 с образцом 17. [c.86]

Непременным условием при нарезании зубьев методом копирования является полное соответствие режущей кромки инструмента профилю впадин зубчатого венца. Обработку зубьев методом копирования выполняют в основном дисковыми и пальцевыми модульными фрезами на универсально- и вертикально-фрезерных станках с использованием делительных головок (ри . III. 46, а, б) получают 10-ю степень точности и более. Обрабатываемую заготовку базируют по отверстию и торцу на центровой оправке, установленной в центрах делительной голоки и задней бабки. Пальцевые модугьные фрезы применяют для нарезания зубчатых колес крупного модуля, а также для нарезания шевронных зубчатых колес на специальных станках. [c.332]

В примере токарного станка составляющие звенья размерной цепи можно объединить в группы патрон - шпиндель - передняя бабка резец - суппорт - поперечные и продольные салазки. Тогда размерная цепь будет содержать только четыре звена (см. рис. 1.4, б) Лд, Лщ, 2п> зп отражающие размерные связи между заготовкой, шпивдельной, суппортной группами и станиной. [c.84]

Механическая обработка поверхностей ниппеля начинается с обточки наружных поверхностей. При черновом обтачивании ниппеля окончательно обрабатывают наружные цилиндрические поверхности и предварительно поверхности под замковую резьбу. Основная технологическая задача на зтой операции - обеспечение равномерного припуска по внутренней поверхности ниппеля под трубную резьбу. Заготовку базируют по отверстию на трехкулачковой самоцентрирующей оправке, закрепленной в шпинделе станка, и под имают со стороны задней бабки грибком или вспомогательной трехкулачковой оправкой (рис. П1.54,а). Цри отсутствии в заготовке прошитого отверстия поджим проводят задним центром. Применяют токарные гидрокопировальные и многорезцовые полуавтоматы. [c.353]

Анатолий Кириллович Бабко, [c.508]

При заливке вкладышей центробежным апособом их собирают с помощью хомута,, а в разъеме между двумя половинами вкладышей помещают стальные пластинки, поверх которых рааполагают асбестовые прокладки. Собранные вкладыши устанавливают на станке с по мощью задней бабки п смежных дисков. При заливке бабб итом частота вращения вкладыша устанавливается в зависимости от его диаметра [c.288]

В первом случае один конец вала зажимают в кулачки нат])оиа, а другой поджимают центром задней бабки. Затем вал поворачивают в1>1нуклой стороной к суппорту, перемещением которого вып бают вал в ианравлении, иротивоноложном прогибу. Опера- [c.121]

Требования, которые необходимо обеспечить при сборке соединения, могут быть различными. Если требуется обеспечить герметичность соединения, то необходимо, чтобы по периметру контакта сопрягаемых поверхностей отсутствовал зазор. Если собирают две детали, входящие своими размерами в конструкторскую размерную цепь изделия, то в результате их сборки должна быть достигнута точность положения комплекта вспомогательных баз присоединяемой детали или ее рабочих поверхностей относительно основных баз детали, к которой ее присоединяют. Возьмем к примеру сборку токарного станка. В результате его сборки дол 1Кно быть обеспечено совпадение центра передней и задней бабки в двух плоскостях. При установке пиноли в корпус задней бабки необходимо обеспечить требуемое положение оси отверстия пиноли (ось пересечения коорданатных плоскостей вспомогательного комплекта баз) относительно комплекта основных баз (основание и поперечный паз) корпуса задней бабки. [c.108]

В единичном и мелкосерийном производстве центрование валов длиной до 1000 мм и диаметром до 60 мм выполняют на токарных станках, а диаметром до 100 мм - на револьверных станках. Вал пропускают через полый шпиндель станка и зажимают в патроне с вьшетом 50—100 мм. Инструмент закрепляют в пиноле задней бабки или в револьверной головке. Перед центрованием подрезают торец. После центрования одного конца заготовку переворачивают и центруют второй конец. Более длинные валы из проката центруют также на токарном станке, при этом один конец вала зажимают в патроне, а второй устанавливают в неподвижном люнете. В качестве режущего инструмента для обработки центровых отверстий применяют сверло и зенковку или комбинированные центровочные сверла. [c.285]

В ходе эксплуатации сальниковые кольца изнашиваются и по внутреннему диаметру. На Мажейкяйском нефтеперерабатывающем заводе предложена специальная оправка для восстановления изношенных колец, изображенная на рис. 4.76. Изношенные кольца 4 насаживают на оправку /, закрепленную в пиноли задней бабки токарного станка, после чего обжимают на оправке. В патроне станка закрепляют стакан 5. Оправку I вместе с кольцами 4 подают в стакан. Кольца зажимают в стакане гайкой 2. После этого оправку извлекают и растачивают сальниковые кольца по размеру щтока. [c.262]

Предварительную И окончательную обработку вала выполняют на токарном стайке с расстоянием между центрами 9000 мм. Станок имеет два продольных суппорта. Заготовку устанавливают в четырехкулачковом патроне с одного кон1 а и поддерживают задним центром и люнетами. В центрах вал не обрабатывают вследствие изнашивания центровых гнезд, вызываемого большой массой заготовки. При каждом новом установе выверяют ее на биение со стороны патрона. Токарную предварительную обработку проводят за несколько установов. При первом установе центрируют заготовку со стороны хвостовика. При этом один конец зажимают в патроне, второй поддерживают специальным люнетом. Затем заготовку поджимают задним центром и обтачивают шейку под обычной люнет. После того, как заготовка вала закреплена в патроне, поддержана двумя люнетами и поджата центром задней бабки, проводят ее предварительную обточку одновременно резцами, установленными в двух суппортах станка. [c.305]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология