Валы приведение длины

Для определения первой критической угловой скорости вала Т еобходимо значение коэффициентов (корней частотного уравнения) аь которые -находят по графикам (рис. 225, а, б) в зависимости от приведенной массы Шпр, а 1,ля консольных валов — также и от относительной длины пролета Ь = 1 1, где I — длина пролета между опорами вала 1 — длина консоли. [c.240]

Для ступенчатого вала частоту собственных колебаний рассчитывают по приведенной длине / вала. Последнюю находят нз условия равенства углов поворота крайних сечений ступенчатого вала и вала с постоянным по длине сечением Фет = ф или [c.82]

Таким образом, для предотвращения отрыва жидкости от поршня при всасывании и связанных с этим вредных последствий необходимо обеспечить выполнение условия (15.23) за счет уменьшения высоты всасывания 2ь частоты вращения п кривошипного вала или угловой скорости м, радиуса г кривошипа (если это возможно), уменьшения длины горизонтальных участков всасывающего трубопровода и увеличения его диаметра для уменьшения приведенной длины трубопровода, а также уменьшения массы клапана к и установки воздушного колпака для преобразования неустановившегося движения жидкости в установившееся. [c.272]

Приведенная длина вала. Эквивалентные диски..... [c.599]

В общем случае приведенная длина L эквивалентного вала равна [c.272]

Приведенные соотношения, хотя они относятся к случаю равномерного распределения нагрузки и определены при постоянной изгибной жесткости вала, могут в начале проектирования служить ориентировочными данными. В случае отклонения расчетной схемы от условий, при которых получены эти соотношения, высшие формы колебаний усложняются они весьма существенно зависят от малых конструктивных изменений. Вторую критическую скорость все же удается оценить рядом приближенных методов. Здесь укажем методику НЗЛ, которая справедлива при свободном креплении концов вала. Методика базируется на предположении, что вторая форма колебаний представляет собой две полуволны синусоиды. В этом случае точка перегиба вала лежит на оси вращения его, что позволяет, в конечном счете, каждую из половин рассматривать как независимые валы различной длины, но с одинаковыми низшими собственными частотами. Расчет второго критического числа оборотов выполняется в этом случае методом последовательных приближений. Для этого вал разбивают на два. Затем находят частоты двух половин. Место деления вала переносят до тех пор, пока частоты половин вала не совпадут. Расчетные [c.235]

Стационарные центробежные насосы с вертикальным валом — это обычно одноступенчатые и в очень редких случаях многоступенчатые насосы, имеющие в основном те же детали, что и горизонтальные. На рисунке 20 показаны схемы вертикальных насосов. На схеме I приведен насос с односторонним входом воды на колесо. Осевая сила и вес вращающихся частей насоса воспринимаются пятой электродвигателя. За муфтой, по направлению к электродвигателю, расположен вертикальный трансмиссионный вал при длине его более 3 м устанавливаются [c.26]

Приведенную массу дисков, приходящуюся на единицу длины вала, определим по формуле ( У.67) [c.85]

Ранее была получена формула для приведения точечной массы, находящейся на двухопорном валу с консолью. Для определения приведенной массы мешалок введем понятия относительных координат центра масс детали в пролете и консоли 1 / /Ь == и относительных длин консоли 1 ,/Ао и пролета [c.276]

Отношение длины вала к его диаметру Lid Радиальное биение вала в точке приведения Eg, мм [c.702]

Замена шатунных болтов. Шатунные болты ремонту не подлежат. Их заменяют новыми при наличии трещин, вмятин, сорванной резьбы (даже на одном рабочем витке), раковин от коррозии, повреждений галтелей и других дефектов. На компрессорах и четырехтактных двигателях внутреннего сгорания шатунные болты заменяют новыми после развертывания отверстий у шатуна под шатунные болты, при остаточном удлинении более 0,003 первоначальной длины болта, после отработанного числа часов г, которое определяют по формуле г = /п-6-10 , где 1 — число часов п — частота вращения коленчатого вала. Видимые дефекты обнаруживают при тщательном осмотре с помощью лупы пятикратного увеличения. Остаточное удлинение определяют замером длины болта специальной скобой с микрометрическим винтом с точностью измерения 0,01 мм и сравнением полученных данных с данными, приведенными в паспорте шатунного болта. Трещины обнаруживают магнитной или ультразвуковой дефектоскопией, а если такой возможности нет, обмазкой мелом. При использовании последнего метода шатунный болт тщательно промывают керосином и насухо вытирают. Сухой болт покрывают слоем мелового раствора и сушат. При наличии трещин на сухой меловой обмазке появляются масляные риски или пятна. [c.242]

Массу единицы длины вала определяем по формуле Коэффициент приведения распределенной массы вала [c.745]

Из Сравнения с (10-52) при к = 1 видно, что сосредоточенные вес и силы магнитного тяжения должны быть в л /48 2 раза меньше, чем при их равномерном распределении по длине вала. Так как средняя часть валов электрических машин массивнее крайних частей, то обычно коэффициент приведения веса и силы магнитного тяжения меньше двух и составляет около 1,5. [c.221]

Зная податливость вала X, легко приближенно определить его критическую скорость. При весе вала 5 т (на длине между опорами) и весе якорной звезды 35 т примем полный приведенный вес [см. [c.423]

Центрифуги, выпускаемые в настоящее время, имеют две крестовины (фиг. 51). Однако наличие верхней крестовины, через которую в машину поступает уголь, влечет за собой неравномерное распределение последнего по поверхности ротора, в результате чего сита изнашиваются неравномерно и сильно уменьшается устойчивость ротора. Поэтому в настоящее время разрабатывается вариант машины, с одной нижней крестовиной, приведенной на фиг. 55, с длинной ступицей, сидящей на валу машины. [c.99]

В тех случаях, когда секущая плоскость направлена по оси сплошных тел (болтов, винтов, шпонок, заклепок, штифтов, валов, шариков) или вдоль длинного ребра, спицы, диска, тонкой стенки, все эти детали или их элементы на чертеже изображают неразрезанными. Для примера на рис. И приведен разрез заклепочного соединения. [c.63]

Положение монтируемого оборудования по вертикали и горизонтали проверяют уровнями. Стеклянная трубка уровня заполнена окрашенной или бесцветной жидкостью и укреплена в металлическом корпусе. Нижняя часть корпуса имеет паз в виде угла, позволяющий точно устанавливать уровень при определении горизонтальности валов. Из стеклянной трубки уровня удален весь воздух, за исключением небольшого пузырька. Этот пузырек перемещается вдоль трубки в зависимости от ее положения в горизонтальной плоскости. На наружной части стеклянной трубки выпуклой формы нанесены деления, дающие возможность производить отсчеты наклона по отношению к горизонтальной плоскости. При монтаже особенно ответственных машин (например, компрессоров) целесообразно применять уровни, в которых можно регулировать подъем и опускание одного конца, стеклянной трубки по отношению к подставке при помощи микрометрического винта. Микрометрическим винтом можно определить наклон поверхности, на которой установлен уровень, и величину подкладки, необходимой для выравнивания поверхности в горизонтальном положении. Уровень имеет градуировку 0,1 мм на 1 м длины. Толщина подкладки под выверяемое оборудование определяется умножением показания микрометрического винта в миллиметрах (после приведения пузырька уровня в нулевое положение) на расстояние в метрах от места приложения [c.197]

Поршневые и плунжерные насосы с электроприводом. На практике нашли применение поршневые и плунжерные насосы с регулируемой подачей. На рис. Х -Т приведен двухцилиндровый дозировочный насос РПН для перекачивания суспензий. Отличительная его особенность — возможность изменения производительности путем регулирования длины хода плунжера при постоянном числе оборотов. Регулирование осуществляют с помощью регуляторов хода. Регуляторы состоят из коромысел, приводимых в движение шатунами, связанными пальцами и кривошипами (последние сидят на выходном валу червячного редуктора). Вращая [c.248]

I — длина вала между центрами внутренних подшипников — расстояние между центрами подшипников в опорном узле —— — приведенная [c.9]

Здесь Jn — приведенный момент инерции вала с посаженными деталями J — момент инерции гладкого вала D, L — наружный диаметр и длина втулки d — диаметр вала А —натяг. [c.35]

Принцип совмещения баз. Из приведенного примера (фрезерование уступа) видно, что произошло накопление погрешностей обработки на размере А/ . Это объясняется несовпадением конструкторской базы с технологической. На рис. 1.26 показан более сложный пример обработки вала из прутка, когда неправильное построение технологического процесса привело к большому накоплению погрешностей на ширине Гд буртика. Жирными линиями показаны поверхности, получаемые на соответствующих тех-яологических переходах. На первом переходе подрезаю правый торец, на втором переходе обра-бигыиают длинную ступень и на третьем переходе — короткую ступень. Как следует из размерной цепи Г, погрешность на ширине буртика [c.43]

Для определения грузоподъемности приспособлений служит табл. 8, в которой приведен вес отдельных деталей наиболее часто встречающихся насосов. При этом надо учесть, что вес валов вертикальных насосов меняется в зависимости от их длины. [c.36]

Приведенная в табл. 12 последовательность обработки ступеней не является оптимальной для всех типоразмеров деталей. Чтобы убедиться в этом, достаточно несколько изменить хотя бы некоторые параметры исходной заготовки или ступеней детали. Например, при изменении диаметра первой ступени вала с 72 на 74 мм, а второй ступени с 66 на 65 мм последовательность, число и общая длина рабочих ходов станут иными, как это видно из табл. 13. [c.127]

Как показывают расчеты, однопролетные валы нецелесообразно выполнять с переменным сечением по длине (конструктивные ступени вала, имеющие диаметр, отличающийся на 10 % от диаметра вала в точке приведения 5, в расчетах допустимо не учитывать). [c.171]

Отношение длины ]5ала к его диаметру Радиальное биение вала в точке приведения мм [c.175]

О радиусом 5г (длина шатуна) на окружность к, в местах пересечения получим точки Е и Р. Отрезок дуги ВР перенесем на окружность 6 от точки Е, получившуюся новую точку назовем О. Соединим точку М с точкой О и продолжим эту прямую до пересечения с перпендикуляром, восстановленным в точке А к линии АВ, в точке Я. Искомая степень перерыва подачи газа определяется углом a=ZAMG, отнесенным к полному обороту цапфы вала, т. е. к 360°. Из приведенного графика следует, что [c.151]

Для разрушения при высоких температурах (трещины серебра ), согласно данным, приведенным на рис. 6.8, в интгр-вале длинных трещин а = р >а, поэтому при а = onst скорость роста трещины по мере ее роста не изменяется. После интег-рировг ния вырал ения (6.8) от /о до 1к получим [c.167]

Проверку длинных нежестких валов производят в люнетах. Валы с отношением длины вала к его диаметру более 25 должны быть дополнительно проверены на радиальное биение в центрах без поддерживающих опор при этом радиальное биение в проверяемом сечении не должно превышать приведенного ниже допускаемого значения на всем расстоянии (в м) до ближайшего конца вала [c.8]

Расчет второй критической скорости приведен в табл. 13-4 нумерация участков начинается от середины бочки ротора податливости опор е = О, 8 = 0,73-10 см1кГ длина вала / = = 362,5 см, число участков г = 13. [c.293]

Величина Q более предпочтительна для использования, так как проще осуществляются все измерительные операции при нормальной температуре. В стандартах на материалы (например, в ГОСТ 5689—66 и ГОСТ 9359—66) величина Q определяется путем отнесения абсолютной расчетной усадки к единице длины размера формы при 20° С. Так же это делается и в зарубежных стандартах. Различие в этих методиках наглядно представляется при решении конкретного примера. Предположим, что действительный размер матрицы (отверстия) в прессформе при номинальном диаметре 100 мм и температуре 20° С равен 100,03 мм (что укладывается в 3 класс точности ОСТ), а действительный размер пластмассовой детали (вала) при 20° С равен 99,60 лглг. Тогда, используя приведенные формулировки, по первой методике имеем [c.58]

Монтаж центробежного и осевого вентилятора заключается в установке его иа фундаменте или на опорной металлоконструкции с выверкой горизонтальности вала и креплением. При установке воздухоохладителей в помещении камеры замораживания вентиляторы устанавливают с выносным валом, обеспечивая вынос электродвигателя из зоны ох.тажденного воздуха. При этом на выносной удлиненный вал насаживают крыльчатку вентилятора, вал укладывают в подшипники и соединяют его с электродвигателем при помощи соединительной муфты. Допускаемое отклонение от горизонтальности по оси вала составляет 0,1 мм нэ 1 м длины вала. Перед пуском вентилятора рабочее колесо проворачивают вручную, проверяют биение колеса и положение вала в отверстии для него в кожухе, которые должны соответствовать допускам, приведенным в табл. VH—3. [c.237]

Если секущая плоскость направлена вдоль продольной оси таких деталей, как болты, винты, заклепки, шпонки, штифты, валы, или вдоль длинного ребра, спицы, диска, тонкой стенки, то все эти детали или элементы на чертеже изображают нерас-сеченными. Для примера на рис. 12 приведен разрез заклепочного соединения. Шарики всегда показываются нерассечен-ными. [c.66]

Как видно из соотношения (123), диаметр цилиндра зависит от приведенного числа оборотов 11)п. С повышением последнего уменьшаются диаметр цилиндра и связанные с ним величины, т. е. расстояние между осями цилиндров, длина компрессора вдоль оси вала, давление газа на поршень и другие. Однако в связи с тем, что высоким числам оборотов должны соответствовать низкие значеия гр, изменение диаметра цилиндра и других величин происходит медленнее, чем при неизменной величине отношения 1 . [c.142]

Многочисленные эксперименты выявили общую закономерность поведения наблюдаемого предпочтительного волнового числа валиковой конвекцииТакое кр убывает с ростом Е (см., в частности, [198, 164, 199, 156, 200, 135, 167, 201, 202, 179, 180, 177] и др.), причем это относится и к тем экспериментам, в которых наблюдались осесимметричные картины кольцевых валов [203, 156] (см. также обзор Кошмидера [9] и его книгу [7]). Пример такого поведения кр приведен на рис. 31. Эксперименты, выполнявшиеся с разными жидкостями в сходных условиях, показали, что обычно кр меняется с Е тем меньше, чем больше Р (см. рис. 32 — составленную Кошмидером [7] сводку зависимостей измеренных предпочтительных длин волн валов А — 2тг/ р от Е при различных Р). При Р > 10 зависимость кр Е) обнаруживает гистерезис [164, 199]. В работе [167], впрочем, отмечалось, что при Р = 2,5 волновое число кр было почти постоянно в диапазоне 6 < < 40 (при больших Е утрачивалась двумерность). [c.123]

По указанным выше причинам приведенные в этих таблицах данные, касающиеся влияния примесей, могут быть истолкованы по-разному. В некоторых случаях авторы методов проверяли влияние благородных и неблагородных металлов, входящих в состав природных материалов, а в других проверяли влияние металлов, выбранных произвольно. При определении платины или палладия в присутствии сравнительно малых количеств родия или иридия вал<ны сведения об их влиянии. То же самое можно сказать и о влиянии меди, никеля и железа. К сожалению, в большей части спектрофотометрических методов не проверено влияние свинца, который применяют при пробирном способе концентрирования платиновых металлов. Иногда прн разработке спектрофотометрического метода проверяют влияние большего числа примесей, чем это необходимо. Длинный список немешающих катионов не представляет ценности, поскольку многие из этих катионов редко сопутствуют платиновым металлам. Не представляет ценности также проверка влияния примесей без учета предшествующих определению стадий, а также способов растворения. Нужно надеяться, что авторы новых методик проверят влияние меди, никеля, железа, хрома, платиновых металлов, золота, серебра и свинца и приспособят новые спектрофотометрические методики для определения платиновых металлов в природных и промышленных продуктах. Тогда в них не будет излишних данных. [c.140]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология