Заливка вкладышей центробежная

Рис. 4.27. Приспособление для центробежной заливки вкладышей подшипника скольжения на токарном станке

Рис. 4.28. Приспособление для центробежной заливки вкладышей подшипника скол у. ения

Рис. 4.29. Стенд для центробежной заливки вкладышей подшипника

Рис. 4.33. Станок для центробежной заливки вкладышей подшипника скольжения

Рис. 1У-6. Приспособление для центробежной заливки вкладышей подшипников

Рис. 26. Схема станка для центробежной заливки вкладышей

Рис. 4.34. Станок с электроприводом для центробежной заливки вкладышей подшипника скольжения

При центробежной заливке оба вкладыша в сборе устанавливаются на специальных станках или приспособлениях. Заливка баббита ведется при вращении вкладышей. Центробежная заливка уменьшает газонаполнение слоя. [c.163]

При заливке вкладышей центробежным способом их собирают с помощью хомута, а в разъеме между двумя половинами вкладышей помещают стальные [c.142]

На фиг. 279, б изображено приспособление для заливки вкладышей центробежным способом. Вкладыш устанавливается в корпус 3 и зажимается крышкой 1, притягиваемой откидными болтами 2с барашками 4. Приспособление с вкладышем навинчивается на [c.584]

На рис. 15.26, б показано приспособление для заливки вкладышей центробежным способом. Вкладыш с помощью сменных дисков 5 зажимается в шайбах 2 стяжными болтами 3, и приспособление навинчивается на шпиндель 1 токарного станка, от которого он получает вращение. Баббит заливают при вращающемся приспособлении в центральное отверстие крышки через воронку 4. [c.590]

Заливка вкладышей центробежным способом. Технологический процесс заливки вкладышей центробежным способом по сравнению с процессом ручной заливки дает возможность значительно улучшить качество вкладышей и снизить непроизводительные потери дорогого и дефицитного цветного металла. [c.437]

На рис. XV.27, б изображено приспособление для заливки вкладышей центробежным способом. Вкладыш с помощью приспособления зажимается в шайбах стяжными болтами и приспособление навинчивается на шпиндель токарного станка, от которого получает вращение. Заливка баббита во вращающееся приспособление производится в центральное отверстие крышки через воронку. [c.642]

На рис. 4.29 показан стенд для центробежной заливки вкладышей подшипника [591- Подшипник устанавливают между упорным диском 5 и диском 1 и удерживают пружиной 3. Для установки или снятия подшипника пружину 3 сжимают рычагом [c.224]

Рекомендуются следующие числа оборотов центробежного станка для заливки вкладышей баббитом Б83. [c.646]

Чтобы избежать процесса ликвации при остывании сплава, через 4—5 с после ручной или центробежной заливки вкладыши быстро охлаждают сжатым воздухом или распыленной водой. [c.325]

В связи с тем, что при центробежной заливке структура залитого баббита неоднородна, после заливки вкладыши рекомендуется подвергнуть термической обработке при температуре 210—220° С с выдержкой при этой температуре в течение 1,5 ч в печи. [c.219]

Центробежную заливку вкладышей подшипника проводят на специальных станках или при помощи специальных приспособлений, устанавливаемых на токарных станках. Приспособление, показанное на рис. 4.27, состоит из дисков 2 и хомута 6. Его крепят на шпинделе токарного станка 7 и закрывают кожухом 3. Баббит поступает через лоток 4, укрепленный на суппорте станка 5. Для охлаждения вкладыша после заливки предусмотрена подача воздуха и воды. Центробежную заливку осуществляют в определенной последовательности. Вкладыш располагают в специальном приспособлении. Для обеспечения герметичности полости, заливаемой баббитом, устанавливают прокладки. В стыке подшипников также устанавливают прокладки для достижения овальности, равной 0,5 мм. Затем вкладыши центруют относительно оси вращения, заделывают отверстие в подшипнике асбестовым волокном и нафевают вк.,тадь ши паяльными лампами или газовыми горелками до 220 - 230 °С, а диски и лоток - до 150 - 170 °С. После этого подготовляют баббит и нафевают мерный ковш до 150 - 170 °С. Баббит подают в приспособление при вращении вкладышей. Для охлажл,ения вкладышей в течение 2-3 мин подают воздух и воду, затеки воду отключают и в течение 3-10 мин о <лаждают только воздухом. После отключения воздуха приспособление продолжают вра- [c.223]

Заливку ведут непрерывной струей, не допуская попадания шлака и нагара в формы. Во время заливки целесообразно уплотнять баббит при помощи раскаленного докрасна железного стержня. Способ ручной заливки вкладышей подшипников постепенно вытесняется более производительной и высококачественной центробежной заливкой. Один из способов центробежной заливки заключается NS.B следующем втулку вкладыша заполняют мелкими кусками баб- или баббитовой стружкой, закрывают с торцев заглушками и [c.17]

Для получения большой плотности баббита заливку вкладыша лучше всего вести центробежным способом, для чего можно использовать име-юш ийся в любой мастерской токарный станок, изготовив несложные приспособления. [c.207]

Заливка вкладышей нефтепромысловых компрессоров производится ручным или центробежным способом. [c.302]

В последнее время вместо заливки вкладышей баббитом, указанной в операции седьмой, на ряде заводов получила распространение центробежная заливка вкладышей, что и рекомендуется для внедрения на всех компрессоростроительных предприятиях. [c.423]

Заливка вкладышей баббитом производится центробежным способом. [c.432]

На рис. 4.33 изображен станок, который предназначен для центробежной заливки вкладышей подшипника скольжения баббитом при ремонте насосно-компрессорного оборудования. Приспособление для заливки [60] устанавливают на токарновинторезном станке 1К62. Технические данные станка необходимый диапазон частот - 400 - 1250 мин максимальная длина [c.226]

Фиг. 392. Приспособление для центробежной заливки вкладышей.

Фиг. 187. Станок для центробежной заливки вкладыша / — станина 2—упорная шайба 5—хомут опора 5—стакан ff—воронка 7—задняя бабка.

Приспособление для заливки вкладышей небольшого размера центробежным способом изображено на фиг. 392. Оно состоит из корпуса /, крышки 3 и двух откидных болтов 2 с гайками-барашками 4. Корпус приспособления навинчивается на шпиндель станка. Заливаемый вкладыш устанавливается в корпус приспособления и зажимается крышкой, стягиваемой посредством откидных болтов. В центровое отверстие крышки пропускается конец трубки, согнутой под углом и сваренной с воронкой, через которую во вкладыш поступает расплавленный металл. Вкладыши небольшого размера (с внутренним диаметром от 50 до 100 мм) можно заливать центробежным способом, закрепляя приспособление непосредственно на валу электродвигателя небольшой мощности, с числом оборотов от 750 до 1000 в минуту. [c.442]

Центробежная заливка. Центробежной заливкой вкладышей достигается лучшее качество заливки. При такой заливке, вследствие повышенной скорости охлаждения и интенсивного перемешивания, получается мелкокристаллическая структура залитого баббита, плотный, без раковин слой и более прочное приставание его. [c.303]

Заливка подшипников центробежным способом производится на специальных станках. Для качественной заливки большое значение имеет скорость вращения корпуса подшипника, которая зависит от внутреннего диаметра вкладыша и марки баббита. С увеличением числа оборотов плотность заливки повышается. Для приближенных расчетов необходимого числа оборотов подшипника можно пользоваться формулой [c.129]

На фиг. 1S7 представлен станок для центробежной заливки вкладыше 1. Станок приводится во вращение через ременную передачу от электродвигателя. [c.304]

Центробежная заливка позволяет получить более точную толщину баббитового слоя и увеличить его плотность. Кроме того, этот способ наиболее экономичный. После заливки вкладыши рекомендуется подвергнуть термообработке при 210...220° С с выдержкой в течение 1,5 ч. [c.118]

Для получения необходимой толщины слоя заливки емкость железной ложки должна соответствовать весу металла, необходимого для заливки вкладыша. При центробежном способе заливки рабочий слой баббита может быть сокращен и составлять меньшие величины по отношению к данным, приведенным в табл. 278. [c.639]

На рис. 4.28 [5] показано аналогичное приспособление дл центробежной заливки вкладышей подшипника на токарном станке, отличаюшееся только способом крепления заливаемого вкладыша. На шпинделе станка крепят планшайбу 1 с закрепленной на ней торцевой крышкой 2 В пиноль задней бабки станка крепят барабан 5. Вкладыш 3 за и гают между торцевой крышкой 2 и задней крышкой 4. Баббит заливают через заливной бункер 6. [c.224]

При заливке вкладышей центробежным апособом их собирают с помощью хомута,, а в разъеме между двумя половинами вкладышей помещают стальные пластинки, поверх которых рааполагают асбестовые прокладки. Собранные вкладыши устанавливают на станке с по мощью задней бабки п смежных дисков. При заливке бабб итом частота вращения вкладыша устанавливается в зависимости от его диаметра [c.288]

На качество наиболее профессивной центробежной заливки вкладышей подшипников скольжения существенно влияет частота вращения вкладыша. С увеличением ее улучшается плот- [c.222]

Центробежная заливка вкладышей производится на специальных станках. При этом способе облуженные и нагретые до температуры 230—250° С вкладыши устанавливают в нагретые зажимные тиски центробежной машины, которой перед заливкой дают определенное число оборотов в зависимости от внутреннего диаметра вкладыша.Число оборотов машины в минуту может быть определено по формуле [c.646]

Более производительной и качественной по сравнению с ручной является центробежная заливка вкладышей подшипников при использовании специального приспособления, показанного на рис. 4.32. Его монтируют на планшайбе, которую навертывают на шпиндель токарного станка. Условия нафева вкладышей и их подготовка такие же, как и при ручной заливке. Длительность установки вкладыша, нафетого до 250 - 270 С, в патрон станка не должна превышать 10 - 15 с. Число оборотов станка выбирают в зависимости от внутреннего диаметра вкладыша, и для баббита его определяют по формуле [c.226]

Рис. 4.7. Приспособление для центробежной заливки вкладышей подшипников / — крепежная планшайба 2 - торцевая крышка 1 вкладьмп /-задняя крышка 5 — барабан 6 — заливной бункер

Центробежная заливка производится на специальных станках. При этом способе облуженные вкладыши плотно зажимают между дисками станка для центробежной заливки. Вкладыши должны быть нагреты дс 150—200° С. Чтобы подшипник не остыл ко времени подачи струи металла, время установки вкладыша в станок должно быть минимальным (7—10 сек.). [c.639]

Пропаивать необходи.мо до тела вкладыша. Заливка подшипников баббито.м производится вручную или центробежным способом. В крупных подшипниках можно заливать отдельные вкладыши, для подшипников средних и мелких размеров рекомендуется заливать одновременно все вкладыши в собранном виде. При одновременной заливке вкладыши объединяют между собой при помощи хомутов и устанавливают между стыками тонкие асбестовые или металлические прокладки, доходящие до внутренней оправки вдоль стержня прокладки должны иметь вырезки для равномерного распределения расплавленного баббита по всему сечению формы, Наилучшее качество заливки, наибольшая стойкость слоя баббита достигается при центробежном способе заливки, однако наиболее распространенной и доступной является ручная заливка вкладышей (рис. 67). [c.101]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология