Отложения медных накипей

Металлическая медь в медной накипи образует как бы каркас губчатого строения. Свободные пространства этого каркаса с течением времени заполняются окислами железа, соединениями кальция и магния. Последние либо кристаллизуются из водного раствора, либо вносятся в поры в виде твердых частиц (шлама) и там осаждаются. К своеобразию структуры медных накипей относится также изменение процентного содержания металлической меди в слое отложений. Плотный слой, непосредственно прилегающий к стенке трубы, содержит обычно 10—20 % Си, средний [c.189]

К медным накипям относят отложения с высоким содержанием металлической меди. Хотя теплопроводность меди превышает теплопроводность сталей, тем не менее отложения, в которых имеется в среднем 15—20 % металлической меди, близки по своей теплопроводности к другим типам накипей, и их накопление на поверхностях нагрева приводит к аналогичным последствиям. Малая теплопроводность медных накипей связана с особенностями структуры этих отложений. [c.189]

Исследования, проводившиеся во ВТИ, показали, что процесс образования медных накипей связан с тепловой нагрузкой. Если при прочих неизменных условиях некоторая предельная тепловая нагрузка не достигается, медное накипеобразование практически не возникает. С увеличением тепловой нагрузки сверх этого предела скорость выделения меди увеличивается. Температура воды на скорость медного накипеобразования практически не влияет. Образование медных накипей наблюдалось в барабанных котлах как низких, так и высоких параметров. Влияние общей концентрации меди на скорость накипеобразования незначительно. Наблюдения за работой котлов со ступенчатым испарением показали, что при разнице в общей концентрации меди в воде солевого и чистого отсеков примерно в 50 раз разница в скорости образования отложений меди в трубах солевого и чистого отсеков была примерно двукратной. [c.190]

С переводом электростанций на котлы с паром высоких параметров для питания парогенераторов понадобилась вода, кое в чем превосходящая по качеству дистиллированную. По лабиринтам труб современного парового котла ежечасно проходят сотни тонн особо чистой воды. Растворимых солей в ней допускается не более 1 мг л, кремнезема 0,1 мг л. Жесткими стали требования к содержанию железа, цинка, кислорода, углекислоты. Дело в том, что в котлах высоких давлений испарение воды происходит в узких трубках топочных экранов, где помимо кальциево-магниевых накипей возможно образование алюмо-железо-силикатных и медных отложений. К тому же кремнезем, окислы меди и цинка склонны растворяться в паре и, отлагаясь на лопатках турбин, нарушать их нормальную работу. Эти явления доставили много хлопот энергетикам и конструкторам турбин. [c.75]

Отложения, образующиеся на парогенерирующих поверхностях нагрева, называют накипями. По своему химическому и фазовому составу, а также структуре накипи достаточно разнообразны, однако многие из них малотеплопроводны и более или менее прочно скреплены с поверхностью металла. Классифицировать накипи принято по доминирующему компоненту. В энергетических котлах выделяют следующие типы накипей 1) кальциевые и магниевые 2) железоокисные 3) железофосфатные 4) ферро-и алюмосиликатные 5) медные. Условия образования разных типов накипей различны. Рассмотрим их подробнее. [c.179]

По Данным ВТИ, умеренная скорость образования медных накипей отмечается при тепловых нагрузках экранных труб до 200 Мкал/(м2-ч). Значительные количества меди в отложениях наблюдаются в зоне тепловых напряжений 300 Мкал/(м -ч) и выше —до 500 Мкал/(м=-ч) (зона топочного факела). [c.155]

Извлеченные из корпуса диафрагмы осматривают для выявления трещин и других дефектов. При обнаружении небольших трещин последние по-сле соответствующей разделки (см. главу одиннадцатую) заваривают медным электродом. Лопатки направляющего аппарата очищают скребком и шлифуют шкуркой. Лопатки иногда отливают заодно с диафрагмой. Встречаются и съемные лопатки, которые крепятся диафрагме шурупами или болтами. Последняя -конструкция предпочтительнее, так как в случае поломки или износа лопатку легко заменить. Диафрагмы очищают от грязи, накипи (при попадании воды из охладителей воздуха) и других отложений и красят железным суриком или свинцовым глетом, разведенным на натуральной олифе. [c.309]

Коррозионная стойкость нержавеющей стали выше, чем латуни. Так, нержавеющая сталь типов 18/8 и 304 обладает удовлетворительной коррозионной стойкостью в речной и морской водах при отсутствии на ее поверхности наносных отложений, накипи н продуктов обрастания. В противном случае они подвергаются язвенной коррозии, коррозионному растрескиванию и другим видам локальной коррозии, которая интенсифициру-<ется содержащимися в воде хлоридами. Толщина стенок трубок из нерл авеющей стали может быть снижена до 0,71 мм по сравнению с 1,29 мм для трубок из медных сплавов. [c.143]

Растворенные соли значительно различаются по своему влиянию на скорость коррозии медных сплавов. Некоторые воды образуют отложения различного состава и толщины (стр. 517). Отложения в змеевиках для нагрева воды и конденсаторных трубках состоят чаще всего из углекальциевой соли a Og, образующейся в результате разложения кислой углекальциевой соли Са(НСОз)з при повышенных температурах. Этими отложениями (накипью) часто объясняется значительное снижение скорости коррозии. [c.186]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология