Образование медных накипей

ОБРАЗОВАНИЕ МЕДНЫХ НАКИПЕЙ [c.189]

Исследования, проводившиеся во ВТИ, показали, что процесс образования медных накипей связан с тепловой нагрузкой. Если при прочих неизменных условиях некоторая предельная тепловая нагрузка не достигается, медное накипеобразование практически не возникает. С увеличением тепловой нагрузки сверх этого предела скорость выделения меди увеличивается. Температура воды на скорость медного накипеобразования практически не влияет. Образование медных накипей наблюдалось в барабанных котлах как низких, так и высоких параметров. Влияние общей концентрации меди на скорость накипеобразования незначительно. Наблюдения за работой котлов со ступенчатым испарением показали, что при разнице в общей концентрации меди в воде солевого и чистого отсеков примерно в 50 раз разница в скорости образования отложений меди в трубах солевого и чистого отсеков была примерно двукратной. [c.190]

Механизм образования медных накипей во многом остается еще невыясненным. Так, недостаточно изучен состав имеющихся в питательной воде продуктов коррозии медных сплавов, из которых обычно выполняются трубки конденсаторов турбин и подогревателей низкого давления. В условиях аминирования (см. 2.3), которое достаточно широко применяется на современных ТЭС, в питательной воде наряду с гидратированными окислами и ионами меди возможно присутствие различных медно-аммиачных комплексов. Данных о составе аммиачных комплексов, образую- [c.190]

По Данным ВТИ, умеренная скорость образования медных накипей отмечается при тепловых нагрузках экранных труб до 200 Мкал/(м2-ч). Значительные количества меди в отложениях наблюдаются в зоне тепловых напряжений 300 Мкал/(м -ч) и выше —до 500 Мкал/(м=-ч) (зона топочного факела). [c.155]

Это наблюдение может оказаться весьма полезным для объяснения явлений местной коррозии, например в случае сквозной коррозии медных змеевиков водонагревательных колонок при сильном образовании накипи и завихрении в трубах подогревателя или под осаждениями посторонних веществ. Эти изменения потенциала вызывают также нежелательные явления в корпусах насосов [8]. [c.242]

Более низкая, чем у меди, теплопроводность титановых труб компенсируется за счет меньшей толщины стенки и отсутствия образования накипи на стенках труб. Опытные испытания в США показали, что титановые трубы более эффективны при эксплуатации в опреснительных установках для морской воды, чем трубы пз рекомендованных для этой цели медных сплавов. Исследования, проведенные институтом титана (г. Запорожье), показывают, что экономическая [c.40]

С переводом электростанций на котлы с паром высоких параметров для питания парогенераторов понадобилась вода, кое в чем превосходящая по качеству дистиллированную. По лабиринтам труб современного парового котла ежечасно проходят сотни тонн особо чистой воды. Растворимых солей в ней допускается не более 1 мг л, кремнезема 0,1 мг л. Жесткими стали требования к содержанию железа, цинка, кислорода, углекислоты. Дело в том, что в котлах высоких давлений испарение воды происходит в узких трубках топочных экранов, где помимо кальциево-магниевых накипей возможно образование алюмо-железо-силикатных и медных отложений. К тому же кремнезем, окислы меди и цинка склонны растворяться в паре и, отлагаясь на лопатках турбин, нарушать их нормальную работу. Эти явления доставили много хлопот энергетикам и конструкторам турбин. [c.75]

Сопротивление контакта зависит от состояния контактных поверхностей. При окислении медной шины, а также при образовании накипи на шинах и электродах контактное сопротивление может возрасти в десятки раз. Поэтому после каждой кампании следует контактные соединения разбирать и очищать поверхности. Это очень трудоемкая работа и для печей больших мощностей, как правило, очистка поверхностей не производится, что приводит к дополнительным потерям электроэнергии и ухудшает работу контактного соединения. Кроме того, создаются неудобства, заключающиеся в том, что вода попадает на торцовые стенки и необходимо принимать меры против разрушения кладки. [c.344]

Образование медной накипи обусловлено электрохимическим процессом восстановления меди из ее соединений, вносимых в котел с питательной водой. На участках с высоким локальным тепловым напряжением возможно нарушение целостной защитной оксидной пленки металла, и на поверхности металла появляются электропары. Вследствие наличия местной разности потенциалов между отдельными участками поверхности нагрева происходит процесс превращения ионов меди в металлическую медь с осаждением ее на металле. [c.155]

Первым из числа реагентов-комплексообразователей в энергетических котлах начал применяться гексаметафосфат как средство борьбы с медными накипями [7.2]. При переводе режима фосфатирования с НазР04 на (ЫаРОз)в наблюдалось снижение скорости медного накипеобразования примерно в 20 раз, а железоокисного накипеобразования — в 4—5 раз, одновременно устранялось образование кальциевых и магниевых накипей. [c.206]

Отложения, образующиеся на парогенерирующих поверхностях нагрева, называют накипями. По своему химическому и фазовому составу, а также структуре накипи достаточно разнообразны, однако многие из них малотеплопроводны и более или менее прочно скреплены с поверхностью металла. Классифицировать накипи принято по доминирующему компоненту. В энергетических котлах выделяют следующие типы накипей 1) кальциевые и магниевые 2) железоокисные 3) железофосфатные 4) ферро-и алюмосиликатные 5) медные. Условия образования разных типов накипей различны. Рассмотрим их подробнее. [c.179]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология