Эрозия лопаток турбин

Описываемое явление имеет существенное практическое значение, особенно в настоящее время, когда все большую роль играют процессы, протекающие при высоких давлениях. С ним связан вынос паров веществ (соли, 5102), содержащихся в воде паросиловых установок, и последующее их выделение (в результате понижения давления) на лопатках турбин, чем вызывается их эрозия и, как следствие, падение к. п. д. Растворимость паров воды в воздухе следует учитывать при проектировании вентиляционного и отопительного оборудования. Растворимость ртути в сжатых газах необходимо иметь в виду для внесения соответствующих поправок в эксперименты, проводимые со ртутью в качестве запирающей жидкости при высоких давлениях и температурах. Укажем еще на один пример — возможность отравления катализаторов (в частности, в колоннах синтеза аммиака) в результате попадания в них масла из поршневых компрессоров за счет повышения летучести (давления) его паров в условиях низкой температуры и сверхвысоких давлений (речь идет не о механическом уносе масла, с которым легко бороться ). [c.133]

Кроме того, при повышенном нагарообразовании наблюдается эрозийный износ лопаток турбины. Твердые частицы нагара, увлекаемые газами на лопатки турбины, вследствие высокой скорости относительно перемещения лопаток и газа приобретают большую живую силу и выбивают частицы металла с поверхности лопаток (эрозия). [c.153]

Насосы, турбины, винты, а также такие элементы,, как клапаны и вентили, нередко подвергаются существенной эрозии (рис. 7). Процесс эрозии материала может происходить настолько быстро, что винты корабля после одного рейса, а рабочее колесо насоса после нескольких недель работы выходят из строя. Поэтому довольно часто, через регулярные промежутки времени, приходится заваривать эрозионные раковины, созданные кавитацией на лопатках турбин. В других случаях механизмы годами работают в условиях кавитации без заметных повреждений. [c.21]

Рабочие лопатки представляют собой один из наиболее ответственных элементов турбины. Лопатки подвержены изгибающему действию струи пара и значительным нагрузкам от центробежных сил. Кроме того, лопатки части высокого давления подвергаются действию высоких температур, а части низкого давления — износу (эрозии) капельками воды, находящимися во влажном паре. [c.43]

Лопатки паровой турбины, особенно в последнем ряду, где эрозия обычно наиболее сильна, защищаются прокатанными пластинками сплава № 6, укрепляемыми на ведущей стороне. Как показали сравнительные испытания, сплавы Со—Сг — для этих условий являются наиболее подходящими [3]. [c.751]

Нагарообразование на стенках камеры сгорания ухудшает отвод тепла от них, что приводит к местным перегревам и короблению стенок камеры сгорания. Кроме того, в результате нагарообразования уменьшается сечение отверстий для нодачи воздуха, что затрудняет его доступ в количестве, необходимом для охлаждения горячих газов, и способствует нагреванию внутренней обкладки выхлопной трубы. При определенных условиях отложившийся в камере сгорания нагар может сгореть, что приведет к перегреву форсунок. Наконец, частицы нагара, отделяясь от стенок камеры сгорания и вместе с газами попадая на лопатки турбины, вызывают их эрозию. Отложения нагара на лопатках турбины вызывают ее децентрирование и выход из строя. [c.269]

Отложения на стенках камеры ухудшают отвод тепла от них, что приводит к местным перегревам и короблению стенок камеры сгорания. Нагарообразование на лопатках турбины вызывает децентрироваппе се и выход из строя. Кроме того, частпцьт нагара, отделяясь от стенок камеры сгорания и вместе с газами попадая на. лопатки турбины, вызывают их эрозию. [c.233]

Эрозия лопаток газовых турбин наблюдается главным образом в тех случаях, когда из-за неполного сгорания в газе присутствуют частицы твердого углерода. Эрозия становится очень значительной, когда количество летучей ныли кокса составляет около 0,2% вес. от топлива. Если такое положение не будет быстро исправлено, то это М05КСТ привести к серьезной порче лопаток. На фиг. 3 показана направляющая лопатка газовой турбины котла Волоке, которая в условиях промышленной эксплуатации подверглась значительному эрозионному износу. [c.156]

Фиг. 3. Пример эрозии. Направляющая лопатка газовой турбины парогенератора Ве-локс, которая была сильно эрози-рована в результате образования твердого углерода при сгорании. Поперечное сечение лопатки уменьшилось до 25%.

Нри температуре газов на входе 650° на этих лопатках не было обнаружено заметной коррозии или эрозии при работе практически на любом виде топлива. Необходимым условием для этого является по возможности равномерное распределение температуры газа на входе в турбину. На фиг. 9 показано распределение температур на входе в турбину высокого давления, являющуюся частью установки мощностью 13 ООО кет. Такое распределение температур может считаться вполне удовлетворительным. Если не достигается laKoe равномерное распределение температур, то при работе на тяжелом нефтяном топливе можно ожидать коррозии при средней температуре на входе 650°. [c.160]

В ТКВРД продукты сгорания топлива из камеры сгорания направляются в газовую турбину. Это вызывает необходимость обеспечить полноту сгорания топлива в камере, так как в противном случае оно будет догорать в межлопаточном пространстве турбины, в результате чего лопатки будут коробиться и прогорать и на них появятся отложения нагара. Неполное сгорание топлива с образованием углистых частиц при больших скоростях воздушно-топливных потоков в газовой турбине вызывает эрозию лопаточного аппарата. Поэтому при использовании топлив утяжеленного фракционного состава может нарушиться непрерывность горения, сгорание будет неполным и повысится нагарообразование. Углистые частицы в продуктах сгорания и нагарообразование могут появиться также в результате высокого содержания в топливе ароматических углеводородов и сернистых соединений, а также смолистых веществ. Количество этих соед -нений должно быть лимитировано. [c.31]

Анализ данных о повреждаемости элементов проточной части турбин, свидетельствует о том, что наибольший процент повреждений приходится на рабочие лопатки, в том числе и на лопатки, эксплуатирующиеся в зоне фазового перехода в условиях воздействия коррозионноактивной среды и каплеударной эрозии. [c.45]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология