Камеры сжигания фосфора под давлением

На рис. 268 представлена технологическая схема получения термической фосфорной кислоты с применением одного аппарата (башни) для сжигания фосфора и поглощения фосфорного ангидрида. Под давлением горячей воды из расходного резервуара фосфор передавливается по трубопроводу к шести-семи форсункам, охлаждаемым водой, расположенным в горизонтальной решетке, перекрывающей башню-камеру сжигания форсунки изготовляют из кислотоупорной хромоникелевой стали или хромистого чугуна. Корпус башни изготовлен из стали, внутри гуммирован и по слою [c.169]

Сжигание фосфора производится в горизонтальной цилиндрической камере 5 с водоохлаждаемыми стенками. Воздух на сжигание подается под давлением 294 кПа и в случае необходимости подогревается в теплообменнике 3. Из каме- [c.29]

Схема НИУИФ представлена на рис. 111-2. Фосфор на завод поступает в стальных бочках емкостью 0,2—0,25 м . Бочки с фосфором 3 загружают в плавильную ванну 2, заполненную водой при температуре 80 °С. Расплавленный в бочках фосфор, пройдя фильтр для очистки от механических примесей I, перекачивается посредством вакуума в расходный сборник 4. Фосфор из расходного сборника под давлением воды около 300 кПа выдавливается на форсунку, установленную в футерованной шамотным кирпичом камере сжигания 5, имеющей наружное водяное охлаждение. Распыление фосфора в камере происходит подогретым сжатым воздухом. Воздух, необходимый для полного окисления фосфора (вторичный), подается через фронт-регистр камеры дутьевым вентилятором 6. [c.107]

Система с графитовыми камерой сжигания и газовым теплообменником (рис. III-22) запроектирована в США организацией TVA [3, 17, 18]. Дозировка фосфора на этой установке автоматизирована (указатели уровня поплавковые). Сжигание фосфора (900 кг/ч) проводится в камере / (0=4,4 м, Я=10,8 м) с помощью форсунки, работающей на воздухе под давлением 0,17 МПа. [c.125]

По этой схеме (рис. 50) фосфор из обогреваемого расходного резервуара 2 продавливается через фильтр 4 горячей водой, подаваемой насосом 1 под давлением 10—12 ат, и поступает в механическую или воздушную форсунку 5 (стр. 131), установленную на фронт-регистре 6 топки — камеры сжигания 7. Необходимый для сжигания фосфора воздух подсасывается через фронт-регистр 6. [c.129]

Фосфор из плавильного бака подавался на сжигание воздушной форсункой 1 (рис. 53), установленной в нижнем патрубке цилиндрической стальной камеры сжигания 2 ( ) = 1,5 л, й = 6 л), футерованной шамотным кирпичом (в один кирпич). Для предварительного охлаждения газов в верхнюю часть камеры сжигания механической форсункой подавали воду под давлением 4—6 ат. Окисленные газы [c.132]

Сжигание фосфора (0,9 т ч) производится в камере 1 D = 4,4 м h = 10,8 Л4) с помощью форсунки, работающей на воздухе под давлением i,75 ат. Конструкция форсунки показана на рис. 68. Фосфор подается по центральной трубе, заключенной в паровую рубашку. [c.149]

На рис. 62 изображена циркуляционная схема получения термической фосфорной кислоты из жидкого фосфора. Под давлением горячей воды из расходного резервуара фосфор передавливается по трубопроводу к шести-семи форсункам 1 из кислотоупорной хромоникелевой стали или хромистого чугуна, установленным в горизонтальной решетке, перекрывающей башню — камеру сжигания 2. Корпус башни изготовлен из стали, внутри гуммирован и по слою резины футерован кислотоупорными плитками. При высоте башни 10 м, диаметре вверху 2,75 м, внизу 2,35 м в ней можно переработать до 12 т фосфора в сутки, что соответствует 37,5 т/сутки 100% фосфорной кислоты. [c.140]

Термическая фосфорная кислота получается сжиганием фосфорсодержащих газов, получающихся при электровозгонке фосфора, или расплавленного желтого фосфора. Сжигание производится в камерах из кислотоупорного кирпича, в которые подается избыток воздуха, необходимый для окисления фосфора. Расплавленный фосфор распыляется в камере сжигания с помощью форсунок из кислотоупорной хромоникелевой стали ЭЯ1-Т или хромистого чугуна. Фосфор расплавляется под водой и подается в форсунку давлением на слой воды над расплавленным фосфором. Распыление производится подаваемым в форсунку сжатым воздухом. [c.484]

Расплавленный фосфор из расходного бака 1 давлением горячей воды подают для сжигания на две форсунки в футерованную циклонную камеру 3, охлаждаемую водяной рубашкой. Из циклонной камеры окисленные газы при температуре 1300 °С поступают в нефутерованную башню охлаждения 2 с внешним водяным охлаждением (водяная рубашка). В башню предусматривается [c.258]

Система, разработанная [4] фирмой Virginia arolina (США), показана на рис. II1-7. Ее основные особенности сжигание фосфора в нефутерованной камере под давлением и улавливание тумана в фильтре со стеклянной ватой. [c.111]

Образующийся в камере фосфорный ангидрид вместе с газами поступает в вертикальный газоход 7. Температура газов в верхней части газохода поддерживается в пределах 950—1030 °С и регулируется подачей фосфора и воздуха на сжигание. Далее газы, пройдя горизонтальный водоохлаждаемый газоход 8, поступают в башню охлаждения-гидратации 9. Башня футерована диабазовой плиткой и угольно-графитовыми блоками корпус башни выполнен из стали марки Х18Н10Т, водоохлаждаемый. Бода в систему подается в горизонтальный газоход (0,12—0,14 м ч) и в верхнюю часть башни охлаждения-гидратации (0,4— 0,65 м /ч). Для обеспечения тонкодисперсного распыла вода подается вихревым насосом под давлением около 600 кПа. За счет испарения воды происходит охлаждение газов с одновременной гидратацией фосфорного ангидрида. В башне гидратации происходит образование тумана, часть которого (25%) конденсируется в башне и отводится в сборник башенной кислоты 10. [c.107]

Фосфор из хранилища 1 по фосфоропроводу передавливается водой к паровой форсунке цилиндрической камеры сжигания 3, выполненной из стали типа Х17Н1Ш2Т. Воздух, необходимый для сжигания фосфора, подается воздуходувкой 2. Форсунка установлена в нижней части камеры и направлена на подину с таким расчетом, чтобы под действием высокой температуры фосфорного пламени стекающие на подину фосфорные кислоты испарялись и не происходило их накопления. Камера сжигания работает под давлением до 200 Па, обеспечивающем прохождение газового потока через последующие аппараты. [c.111]

Система для получения полифосфорной (75—86% Р2О5) кислоты с высокоинтенсивной камерой сжигания и холодильником 23] представлена на рис. 111-31. Сжигание фосфора производится в горизонтальной цилиндрической камере 5 с водоохлаждаемыми стенками. Воздух на сжигание подается под давлением 300 кПа и в случае необходимости подогревается в теплообменнике 3. Из камеры 5 продукты сжигания фосфора поступают в башню охлаждения-гидратации 5, орошаемую охлажденной в выносных пластинчатых теплообменниках полифосфорной кислотой, которая циркулирует в системе (кратность циркуляции 40—60), и частично отводится на склад. В систему вводится также некоторое количество воды. Газы по выходе из башни поступают в электрофильтр 11. Поскольку в башне 6 образуется до 95% фосфорной кислоты, в электрофильтре улавливаются только остатки кислоты, сконденсировавшиеся в виде тумана. В газах, выбрасываемых вентилятором 12 в атмосферу, содержатся лишь следы РгОе- [c.135]

Система получения полифосфорной кислоты (72—86% Р2О5) с циклонной камерой сжигания [24] представлена на рис. И1-32. Сжигание фосфора производится в циклонной камере, впервые применяемой в фосфорнокислотной промышленности. Циклонная камера 6 имеет верхний вывод газов и выполнена из водоохлаждаемых элементов. Обечайки циклона охлаждаются циркуляционной водой. Фосфор в циклонной камере распыляется с помощью двух пневматических форсунок, установленных в нижней части циклона. Избыток воздуха =10—20%. Циклонная топка оборудована двухсторонней подачей воздуха (первичного и вторичного). Воздух подается под давлением и в случае необходимости подогревается в теплообменнике. [c.135]

Желтый фосфор сжигался с помощью форсунки в среде тщательно осушенного воздуха в футерованной камере сжигания 11. Необходимый для сжигания воздух вентилятором 1 высокого давления нагне- [c.276]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология