Литая изоляция

Компаунды Д , отвержденные ангидридами кислот, предназначаются для пропитки намоточных изделий (обмотка трансформаторов, дросселей электромашин), изготовления литой изоляции, высоковольтных проходных и опорных изоляторов и т. д. Состав и свойства компаундов Д приведены на стр. 96. [c.97]

Пропиточные компаунды используют для пропитки обмоток трансформаторов, дросселей, электрич. машин, различных изделий радиотехнической и электронной аппаратуры, заливочные — для заполнения промежутков между деталями радиотехнических и электронных устройств в электрич. машинах и аппаратах. Основное преимущество литой изоляции—возможность получения изделий в виде малогабаритных монолитных блоков любой конфигурации, не требующих дополнительной обработки. [c.536]

При низких темп-рах литая изоляция может растрескиваться (особенно в случае деталей с острыми углами). Проблемы предупреждения растрескивания решаются путем создания деталей соответствующих конструкций, применения демпфирующих прокладок, правильного выбора компаундов и модифицирующих добавок к ним. [c.471]

Применение в РЭА заливочных и пропиточных эпоксидных компаундов, обладающих малой усадкой, отличной адгезией к герметизируемым поверхностям, хорошими влагозащитными и электроизоляционными свойствами, обусловило переход от крупногабаритных высоковольтных конструкций с металлич. корпусами, жидким диэлектриком и керамич. изоляторами к бескорпусной конструкции РЭА с литой изоляцией. Такие конструкции проще, меньше ио габаритам, легче, могут храниться в течение длительного времени, стойки в тропич. климате. Применение некоронирующих изоляторов из эпоксидных смол с введенными в их тело заземленными экранами обеспечивает равномерное распределение напряженности поля. Эпоксидные компаунды используют также в производстве малогабаритных высоковольтных трансформаторов, дросселей, герметичных токоподводов, к-рые могут эксплуатироваться под высоким давлением, компактных блоков аппаратуры и др. Темп-ра длительной эксплуатации этих компаундов не превышает в большинстве случаев 130—150 °С. [c.471]

Андрианов с сотр. [262] разработал литую изоляцию на основе эпоксидной смолы, обладающую тангенсом угла диэлектрических потерь при 20° 0,01—0,03, при 80° 0,06—0,08 удельным объемным сопротивлением при 20° 10 —10 ом-см, при 80° ом-см, электрической прочностью 25—30/се/лл , диэлектрической проницаемостью 5,0—6,0. [c.62]

Компаунд К-115 представляет собой смесь смолы ЭД-5 с МГФ-9, применяется для литой изоляции, герметиков, клеевых и пропитывающих составов. [c.192]

Компаунд К-153 представляет собой смесь смолы ЭД-5, МГФ-9 и тиокола, предназначен для литой изоляции, клеевых пропитывающих и обволакивающих составов. [c.192]

В обозначение трансформаторов тока входят буквы и цифры. Буквы характеризуют тип, назначение, конструкцию и другие признаки трансформатора буква Т обозначает трансформатор тока, К — катушечный, Ф — фарфоровую изоляцию мелсду первичной и вторичной обмотками, Н — наружную установку, М — модернизированный, Д и 3 — наличие сердечника с обмотками для дифференциальной защиты или для защиты от замыкания на землю, Л — литую изоляцию из синтетической смолы и т. д. Цифровые обозначения показывают напряжение, на которое из- [c.208]

Литую изоляцию трансформаторов тока получают из полиэфирно-эпоксидного компаунда, разработанного Всесоюзным электротехническим институтом. Компаунд содержит 20% полиэфира от массы эпоксидной смолы. Полиэфирная смола улучшает стойкость изоляции при низких температурах. Отвердители — фталевый ангидрид и небольшое количество малеиновсго ангидрида наполнитель — пылевидный кварц (200—250%) от массы смолы). Заливочный компаунд при 110—120° С имеет небольшую вязкость и хорошо заполняет форму. Отверждают компаунд в форме при 80—120° С. Тепловое старение при 120° С не изменило электроизоляционные характе- [c.259]

Полиметакрилаты входят в состав компаундов для заливки и пропитки электрических машин и аппаратов и герметизации блоков электронной аппаратуры. Технология пропитки и получения герметичной (литой) изоляции основана на применении маловязких составов, способных при нагревании или действии ускорителей переходить в твердое неплавкое состояние. Малая вязкость, необходимая для хорошего проникновения пропиточных компаундов в толщу обмотки, достигается не за счет летучих растворителей (содержащихся в пропиточных лаках), а вследствие использования жидких в условиях пропитки олигомеров. Эти соединения при отверждении образуют сетчатые пространственные полимеры, благодаря чему получаемый защитный слой неплавок, нерастворим и обеспечивает хорошую защиту изделия в условиях эксплуатации. [c.131]

Эпоксидные компаунды используются для изготовления литой изоляции трансформаторов, многоконтактных зажимных блоков, заливки деталей радиоаппаратуры [2, 16], заливки якорей и статоров электродвигателей, герметизации транзисторов мультивибраторов, склейки фарфоровых изоляторов. [c.92]

Важная область применения метакриловых смол в электротехнике — литая изоляция, герметизирующая электрические машины и аппараты. Технология литой изоляции основана на том, что для заливки обмоток (статоров, катушек и т. п.) применяют жидкие составы, способные от нагревания или действия ускорителей переходить в твердое неплавкое состояние. Малая вязкость, необходимая для хорошего проникновения состава в толщу пропитываемой обмотки, достигается не за счет летучих растворителей, как это бывает у пропиточных лаков, а благодаря использованию жидких полимеризующихся соединений (олигомеров). Эти соединения образуют пространственные полимеры получаемый защитный слой неплавок и нерастворим, что обеспечивает высокую надежность изделия в условиях эксплуатации. [c.175]

Литая изоляция из горячих асфальтовых мастик была разработана во ВНИИГ им. Б. Е. Веденеева А. Н. Худяковым и Н. С. Покровским на основе рубракса или смеси садкинского асфальтита с битумом марки БН-1И, резиновой крошки и асбеста 7-го сорта. Мастики водо- и теплостойки (температура размягчения по К и Ш составляет 185°С), обладают высоким значением УОЭС, остающимся стабильным при дли-- тельном хранении в воде. Изоляцию толщиной 50—100 мм получают путем заливки расплавленной мастики в разъемную форму, устанавливаемую на очищенную трубу. Несмотря на положительные результаты производственных испытаний, в практике строительства эти изоляции не получили распространения. [c.46]

ВНИИГ им. Б. Е. Веденеева совместно с Ленинградским и Рижским отделениями института Теплоэлектропроект разработали литую изоляцию из асфальтокерамзитобетона (АКБ). [c.46]

Литая изоляция из битумоперлита, выполняемая по способам, предложенным НИИСМ (Киев) и НИИМосстроем, характеризуется высоким водопоглощением (50—80%) и не имеет прочного сцепления с поверхностью трубы, поэтому для предотвращения коррозии трубопровод в соответствии с ГОСТ 9.015—74 покрывают горячим раствором битума в бензине. [c.47]

В табл. 1.11 приведены данные [36] о свойствах ненаполненной литой изоляции на основе ДГЭ бисдиметилгидантоинов общей формулы [c.27]

Особенности технологии применения полимерных материалов в производстве радиоэлектронной аппаратуры. Основные методы герметизации РЭА —. аливка (получение монолитной, или литой, изоляции — см. Литъе компаундов) или пропитка компаундом (лаком) с пониженной вязкостью. На одном или нескольких герл1етизировапных пропиткой элементах РЭА создают дополнительный слой герметизирующего материала, погружая изделие в жидкий компаунд или помещая его в форму, в к-рой на изделии получают слой, напр, термопласта, методом литья под давлением. При погружении для образования слоя повышенной толщины применяют компаунды, обладающие тиксотропными свойствами. [c.471]

Благодаря замене традиционной фарфоровой изоляции на литую изоляцию из эпоксидных смол масса опорных трансформаторов тока, эксплуатируемых при напряжении 10 кв, уменьшилась более чем в 3 раза, а расход черных и цветных металлов — соответственно более чем в 5 и 2 раза. Для этой цели используют также наполненные пылевидным кварцем эпоксидные компаунды па основе диановой смолы ЭД-8, отверждаемые фталевым ангидридом. Такая изоляция непригодна для эксплуатации в условиях наружно установки нз-за недостаточной трекингостойкости. Большей стойкостью в этих условиях характеризуются компаунды на основе циклоалифатич. эпоксидных смол. [c.487]

Области применения ненасыщенвых полиэфирных смол и композиций на их основе многообразны. Обладая достаточно хорощими диэлектрическими показателями, они находят применение в качестве диэлектриков для пропитки проводов, в виде литой изоляции и т. п. 3422-3426 Щироко применяются ненасыщенные полиэфиры для изтотовления всевозможных лаков, покрытий, красок 3 27-3457 Используют их как пластификаторы синтетических смол в фотографии в качестве [c.234]

Согласно наиболее распространенному подходу [1, с. 228—326] к адгезивам помимо лакокрасочных составов (электроизоляционных, пропиточных, покровных лаков и эмалей) относят клеи, лаки и компаунды. Такая терминологически не совсем удачная классификация отражает принципиальные различия в назначении отдельных групп клеевых материалов. Лаки предназначены главным образом для производства фольгированных диэлектриков, слюдяных, пленочных и тому подобных материалов. Назначение компаундов как пропиточных, так и заливочных — цементация, капсулирование и герметизация электротехнических изделий, а также изготовление литой изоляции. Отличие этих двух групп адгезивов от собственно клеев состоит в том, что в числе первоочередных требований к ним отсутствует прочность крепления соединяемых материалов. [c.3]

Компаунды К-168и К-293 представляют собой смесь смол ЭД-6 и МГФ-9, компаунд К-293 пластифицирован дибутилфталатом. Компаунд К-201 состоит из 70% смолы ЭД-5 и 30% смолы МГФ-9. Все три компаунда применяют для изготовления литой изоляции (например, для трансформаторов), герметиков, клеевых и пропитывающих составов. [c.192]

Компаунды на основе полиэфирных смол применяют в качестве литой изоляции для герметизации электродеталей и электросхем (табл. 9). [c.192]

Злектроизоляционные материалы на основе синтетических полимеров широко применяются в различных отраслях электротехнической промышленности, в частности машино- и аппаратостроенни. К ним отнссятся слюдосодержащие материалы с полимерными пропиточными и связующими составами полномерные лаковые пленки для обмоточных проводов пропиточные и покровные лаки покрытия, наносимые обычно методом флюидизации полимерные пленки, часто используемые с волокнистой подложкой пропиточные и заливочные составы без растворителей литая изоляция, в частности из эпоксидных смол слоистые пластики стеклопластики различные пресскомпозиции волокнистые материалы из синтетических, целлюлозных и неорганических волокон, обычно пропитанные или лакированные полимерами эластомеры. [c.165]

Б у м л н т и 3 — литая изоляция, изготовляемая из отходов целлюлозы, бумаги, древесных опилок. Для повышения прочности добавляют фтористы натр и фосфорную кислоту. Пористость материала обеспечивается перемешиванием сырья с добавлением битумной и парафиновой эмульсий. Бумлитиз формуется в виде плит д.тиной 0,8 м, шириной 0,4 м и толщиной 40 мм, а также в виде скорлуп и сегментов. Недостаток бумлитиза в его горючести, малой механической прочности и легкой поражаемссти грибками Объемный вес 180—230 кг/м , коэффициент теплопроводности 0,045— 0,06 ккал/м час С. [c.253]

К материалам этой группы относятся также изделия из древесины или отходы от обработки древесины, которые являются менее теплопроводными, чем сама древесина. Это древесные опилки и стружка, имеющие объемную массу 120—150 кг/м . Изготовляют теплоизоляционные материалы и из продуктов переработки древесины, например теплоизоляционные древесноволокнистые плиты, бумажная литая изоляция (бумлитиз). Сюда же могут быть отнесены такие теперь малоиспользуемые материалы, как гофрированный картон и гофрированная бумага. [c.74]

Низкомолекулярную смолу ЭД-5 и частично с.молу ЭД-6 используют для совмещения с различными модифицирующими добавками при изготовлении компаундов. Смолу ЭД-П применяют при получении газонаполненных эпоксидных материалов (пеноэпокси-дов). Смолы ЭД-6, ЭД-П и ЭД-Л применяют с отвердителями горячего отверждения (ангидриды, феноло-формальдегидные и другие смолы) при изготовлении литой изоляции, для пропитки н обволакивания различных электродеталей (трансформаторов, герметичных проходных высоковольтных изоляторов и др.), как связующее при получении стеклопластиков. [c.57]

При анализе отличительных особенностей погружных электродвигателей еще в 1960 г. был сделан вывод о целесообразности применения литой изоляции обмотки статора погружных электродвигателей вместо массивной изоляции провода. Литая изоляция полностью устраняет вторую отличительную особенность (см. выше) погружных электродвигателей и, кроме того, позволяет уменьшить длину активной части, а следовательно, и массу элек- [c.314]

Применение литой изоляции дало возможность СКТБН спроектировать ряд погружных электродвигателей для колонны диаметром 4 дюйма мощностью от 0,5 до 1,6 кВт. [c.315]

Заливочные составы на основе метакриловых эфиров (компаунды МБК) разработаны ВНИИ электромеханики. Эти компаунды отличаются высокой влагостойкостью и хорошими механическими характеристиками, благодаря чему они могут быть применены для изготовления водопогружных и виброустойчивых двигателей. Они также используются для получения литой изоляции трансформаторов тока и напряжения и различных катушек (реле, катушек индуктивности и т. п.). Компаунды МБК нагревостойки, морозостойки и имеют хорошие электроизоляционные характеристики. Полимеризация осущ,ествляется при температуре 70—75° С в печи в течение 10—18 нас или при комнатной температуре (когда по каким-либо условиям нельзя применить нагрев) с введением добавок перекиси бензоила и диметиланилина, ускоряющих полимеризацию. [c.155]

Для получения литой изоляции трансформаторов тока Всесоюзным электротехническим институтом разработан эпоксидно-полиэфирный компаунд, содержащий 20% полиэфира по отношению к весу эпоксидной смолы. Введение полиэфирной смолы улучшает стойкость изоляции при низких температурах. Отвердителем является фталевый ангидрид с добавкой небольшого количества малеинового ангидрида, наполнитель —Гпылевидный кварц (200— 250% от веса смолы). Заливочный компаунд при температуре ПО— 120° С имеет хорошую текучесть и хорошо заполняет форму. Отверждение компаунда производится в форме при температуре 80—120° С. Тепловое старение при 120° С не изменило электроизоляционные характеристики трансформатора. Литая изоляция хорошо работает при —40° С и выдерживает резкие подъемы температуры. [c.228]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология