Заливочные компаунды

Достоинствами эпоксидных смол в качестве основы заливочного компаунда являются а) высокие адгезионные свойства, что обеспечивает хорошее уплотнение около выводов и совместимость с наполнителями б) высокие механические и диэлектрические свойства в) малая усадка. [c.174]

В химической промышленности защитные покрытия, лаки, эмали, клеи. В электротехнической промышленности заливочные компаунды, шпатлевки [c.67]

Эпоксидные смолы - применяются в электротехнической, радиоэлектронной, энергетической, строительной промышленности в качестве заливочных компаундов, клеев, паков, связующих армированных пластиков. [c.120]

РАБОТА 31. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЗАЛИВОЧНОГО КОМПАУНДА НА ОСНОВЕ ПОЛИЭПОКСИДА [c.79]

Благодаря этому алициклические смолы все более широко применяются для изготовления изоляции, в том числе высоковольтных линий электропередач, пропиточных и заливочных компаундов, в производстве стеклопластиков, пено- и пресс-материалов [24]. [c.20]

Число двойных связей в полиэфире соответствует числу молекул непредельной кислоты, участвующих в образовании полиэфира. Обычно вместо малеиновой кислоты берут малеиновый ангидрид. В состав ненасыщенных эфиров для повышения эластичности вводят насыщенные кислоты. Благодаря двойным связям полиэфиры такого состава в присутствии инициаторов вступают в реакцию сополимеризации с непредельными мономерными соединениями или с более сложными соединениями, содержащими двойные связи образуются пространственные полимеры. Пользуясь такой реакцией, можно жидкие исходные составляющие превратить в твердые вещества без выделения летучих продуктов. Это происходит потому, что в процессе реакции не образуются побочные низкомолекулярные продукты и смеси не содержат летучих растворителей. Весьма выгодно использовать такие смеси в качестве заливочных компаундов и пропиточных составов. [c.231]

Ненасыщенные полиэфиры применяют и в качестве заливочных компаундов [157] для радио- и электротехнической аппаратуры. При помощи заливочных компаундов достигаются надежная изоляция обмоток и проводов и фиксация отдельных деталей прибора. [c.729]

В залитом бруске возникают внутренние механические напряжения. Существует два источника таких напряжений первичная усадка и неравенство температурных коэффициентов компаунда и залитых в него частей изделия. Первичная усадка заливочного компаунда происходит в результате перехода сравнительно низкомолекулярной смолы в высокомолекулярное соединение. Возникновение усадочных напряжений связано с процессом образования сшитой структуры, компактность которой выше, чем мономера. Этот процесс сопровождается изменением равновесных межмолекулярных расстояний. На поверхности инородных тел, находящихся внутри затвердевающего компаунда, возникают менее равновесные, напряженные структуры макромолекул полимера [87. [c.173]

В настоящее время в промышленности применяют три группы заливочных компаундов жесткие, эластичные и пенистые. [c.174]

Приготовление эпоксидного заливочного компаунда начинается с введения в смолу заданного количества предварительно подогретого наполнителя (пылевидный кварц, около 200 масс. %). При нормальной температуре эпоксидная смола имеет консистенцию густого меда, но при 80° С ее вязкость уменьшается в 10 раз, что облегчает смешивание. Затем вводят пластификатор, например полиэфир. Введение небольшого количества термопластичного полимера снижает межмолекулярное взаимодействие, что уменьшает усадку, увеличивает эластичность, повышает морозостойкость, но несколько снижает теплостойкость. [c.175]

Термореактивный полимер удобно подготовить в виде пластической массы, клея, лака, заливочного компаунда, пенопласта, затем сформовать изделие (или покрытие) и завершить при нагревании реакцию поли конденсации, в ходе которой полимер приобретает пространственную структуру и становится неплавким, твердым, прочным и нерастворимым. [c.389]

Полиэпоксиды применяются в производстве пластических масс, лаковых покрытий, клеев, заливочных компаундов, герметизирующих составов. [c.390]

СКТН-16 0,5-4.0 2.5 Для изготовления монолитных заливочных компаундов, имеющих высокие диэлектрические и адгезионные показатели и работающих в интервале от —60 до -1-300 С [c.202]

Раствор полималеината в мономере применяют в производстве стеклопластиков (стр. 564 сл.) или используют в качестве заливочного компаунда. [c.410]

Форполимеры полиакрилатов, представляющие собой вязкие жидкости светло-желтого цвета, применяются в производстве стеклопластиков, заливочных компаундов и лаковых покрытий. [c.418]

Литую изоляцию трансформаторов тока получают из полиэфирно-эпоксидного компаунда, разработанного Всесоюзным электротехническим институтом. Компаунд содержит 20% полиэфира от массы эпоксидной смолы. Полиэфирная смола улучшает стойкость изоляции при низких температурах. Отвердители — фталевый ангидрид и небольшое количество малеиновсго ангидрида наполнитель — пылевидный кварц (200—250%) от массы смолы). Заливочный компаунд при 110—120° С имеет небольшую вязкость и хорошо заполняет форму. Отверждают компаунд в форме при 80—120° С. Тепловое старение при 120° С не изменило электроизоляционные характе- [c.259]

Заливочные компаунды (для заполне- Заливка ния деталей электрооборудования) [c.10]

Благодаря ценному комплексу характеристик эпоксидные олигомеры широко применяются не только для изготовления лакокрасочных материалов, но и в других отраслях промышленности Их используют в качестве компонентов заливочных компаундов в электротехнике, при изготовлении клеев В производстве лаков и красок их используют для приготовления различных материалов, образующих электроизоляционные и химически стойкие покрытия с высокой водостойкостью В частности, покрытия на основе эпоксидных олигомеров используются в производстве лаков для консервной тары [c.126]

Этим методом измеряют также прочность связи резины с тканью [51—54], крепление заливочных компаундов к металлам [55], полимеров к стеклу [56], определяют прочность связи между слоями в стеклопластиках [57] и т. д. На рис. У.б показаны некоторые схемы испытаний этими методами. Иногда вместо склеенных встык цилиндров применяют образцы в виде крестовины (рис. 4.1). Используя такие образцы, измеряют прочность склеивания металла, дерева и стекла [1, 37]. [c.221]

При смешении компонентов нек-рых заливочных компаундов, находящихся в вязкотекучем состоянии (см. Пенополиуретаны, Пенофенопласты), или поли- [c.276]

Низкомолекулярную густовязкую эпоксидную смолу нрименяют для изготовления шпатлевок, заливочных компаундов, клеев, для производства лаков, модифицированных маслами или глифталевой смолой, а также для изготовления смолы более высокого молекулярного веса с температурой размягчения 50—72°. [c.739]

Эпоксидные смолы находят многообразное применение. Их используют в качестве связующего в производстве стеклопластиков и пленкообразующего в лакокрасочной промышленности, как клеевой материал и как заливочный компаунд. Эпоксидные смолы отверждаются с малой усадкой, в начальной стадии они являются низконлавкими массами. Вязкость смолы в расплавленном состоянии настолько низка, что позволяет смешивать ее со связующим без применения растворителей. Расплавленная эпоксидная смола обладает высокой адгезией к стекловолокну и стеклоткани, значительно превышающей адгезию всех вырабатываемых в настоящее время отверждающихся смол. Стеклотекстолит получают склеиванием листов стеклоткани эпоксидной смолой, смешанной с отвердителем, и последующим отверждением смолы, выдерживая склеенный пакет стеклоткани под давлением 1—2 кг/см Стеклотекстолит, полученный на смоле эпон, имеет следующие показатели. [c.740]

Антикоррозионные и электроизоляционные покрытия, основа пенопла-стов, каучуков, клеев, заливочных компаундов ПУ-101 обладает высокими звуко- и теплоизоляционными свойствами [c.55]

Применяются в основном для производства армированных пластиков (стеклопластиков) повышенной влаго- и термостойкости, в качестве компонентов заливочных компаундов, пластобето-нов, защитных покрытий. Не рекомендуется применять в щелочных средах [c.66]

ЭПОКСИДИРОВАННЫЕ ФЕНОЛО-АЛЬДЕГИДНЫЕ СМОЛЫ, содержат 2—5 групп I в молекуле. Высоковязкие жидк. или твердые в-ва ( пл 60—120 С), мол. м. 500—1000, плотн. ок. 1,15 г/см растворяются в аром, углеводородах и кетонах. Продукты отверждения отличаются повышенными теплостойкостью (до 250 °С по Мартенсу) и термостойкостью (до 250 °С длительно и 300 °С кратковременно). Получ. взаимод. феноло-альдегидных смол с эпихлоргидрином в присут. щелочи. Связующие для армиров. пластиков основа клеев, заливочных компаундов. [c.712]

На основе ароматических П. получают все виды техн. материалов, предназначенных для длит, эксплуатации при 250-300 °С, а иногда и при более высоких т-рах. Выпускают электроизоляц. полиимидную пленку, эмаль для обмоточных проводов, заливочные компаунды, связующие, клеи, пластмассы (порошковые кольца, подшипники, уплотнения, электрич. арматура, арматура атомных реакторов и др.), волокна (см. Термостойкие волокна), пенопласты (звукоизоляция, напр, в реактивных двигателях), лакокрасочные материалы. Армир. пластики на основе П. перспективны в качестве материалов для лопаток турбин, обтекателей самолетов, электронных печатных схем и т.п. [c.629]

Экструзией или поливом из растворов получают теплостойкие полиарилатные пленки, которые применяются как электроизоляционные материалы. Используют полиарилаты и для изготовления лаков. Благодаря хорошей растворимости и совместимости с другими полимерами кардовые полиарилаты, как было отмечено в главе 1 части II, успешно применяют для получения ценных композиционных материалов. Для этой цели (в смеси с другими полимерами и наполнителями) используют и другие полиарилаты [271, 281-308]. Например, олигоэпоксид-поли-арилатные композиции успешно применяют в качестве заливочных компаундов, герметизирующих покрытий, связующих для армированных пластиков и др. Они [c.163]

Другие ПЭА (МГФ-9, ТМГФ-11) —также жидкости желто-коричневого цвета, более вязкие, чем ТГМ-3. ПЭА используют как связующие в производстве стеклопластиков, заливочных компаундов, герметиков и т. д. [c.211]

Ipoue изготовления заливочных компаундов заключается в том, что эпоксидную смолу ЭД-20 или ЭД-16 прогревают до 70—80°С и затем заливают в вакуум-смеситель, нагретый до 80—100°С. При работающей мешалке к смоле добавляют пластификатор, например дибутилфталат, перемешивают 5—10 мин и постепенно загружают предварительно подогретый наполнитель. Композицию перемешивают 20—30 мин при 80—100°С, после чего в смесителе на 20—25 мин создают вакуум 80—86 кПа для удаления пузырьков воздуха из компаунда. [c.220]

Температурные коэффициенты расширения материалов заливаемых деталей меньше, чем у заливочного компаунда так, для керамики ТКЛР =4 10- град-, а для меди ТКЛР= 16-10- град-Ч Это приводит к появлению внутренних механических напряжений при охлаждении из-за более интенсивного сжатия материала, охватывающего детали. В зависимости от формы и взаимного расположения заливаемых деталей механические напряжения могут вызывать усилия сжатия и изгиба. Благодаря адгезии залитое изделие и компаунд при температурных циклах испытывают усилия деформации, поскольку слои заливочного материала хорошо приклеены к деталям и не могут следовать за расширением наружных слоев. При отрицательных температурах внутренние напряжения приведут к растрескиванию, если они превысят силы когезии компаунда. Поэтому наиболее опасным режимом для залитых изделий являются температуры нижнего предела эксплуатации (—40 и—60° С). [c.174]

Другим их недостатком является существование у эпоксидные смол температуры вторичного перехода при 100° С, когда резке возрастает ТКЛР. В этот момент компаунд может разорвать провод обмотки или слой металлизации в отверстиях печатной платы Поэтому в настоящее время проводятся исследования по изыска нию заливочных компаундов на основе других смол, например полиимидных. [c.176]

По составу и свойствам эпоксидные компаунды можно объе-йнить в следующие группы жесткие ненаполненные проппточные компаунды жесткие наполненные заливочные компаунды эластичные компаунды [c.157]

Пластмассы являются отличными диэлектриками, широко используемыми для изготовления деталей электроаппаратуры, электроизоляционных заливочных компаундов, кабельной ар матуры и т. п. При эксплуатации они редко контактируют с агрессивными средами, но под действием климатических условий, во влажном воздухе показатели их диэлектрических свойств могут изменяться. Поведение пластмасс в электрическом поле определяется такими характеристиками, как удельное объемное и поверхностное электрическое сопротивление, электрическая прочность, диэлектрическая проницаемость и диэлектрические потери. Электрические свойства полимеров зависят от их химического строения и физического [c.41]

Для склеивания металлов, стекла, керамики, древесины, термореактивных пластмасс. Для заделки пор. в качестве электроизоляционного заливочного компаунда Клей ГИПК-217А Для склеивания цветных и черных металлов и герметизирующей упаковки Клей ГИПК-232 Для приклеивания теплоизоляционных плит к стенкам изложниц [c.29]

Перечисленные алифатич. полиамины применяют для отверждения элоксидных клеев, герметиков, связующих, заливочных компаундов, лаков и эмалей. [c.499]

Для горячего (с подводом тепла) отверждения Э, с. (мол. масса менее 1000) применяют обычно ароматич. ди- и полпамины (л -фенилендиампн, 4,4 -диаминодифе-нилметан, продукты конденсации анилина с формальдегидом, эвтектич. смеси ароматич. полпаминов). Отверждение проводят нри 100—180 °С в течение 16—4 ч соотношение (по массе) Э. с. амин составляет обычно 100 (15—50). Продукты отверждения отличаются повышенной механической прочностью, тепло- и химстойкостью. Такие отвердители применяют главным образом в составе связующих для армированных пластиков и пресспорошков, ограниченно — в заливочных компаундах. [c.499]

Заливочные компаунды. Заливочные компаунды, содержащие в качестве наполнителя графит, обладают хорошими литейньши и механич. свойствами. [c.325]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология