Компаунды свойства

В отношении газостойкости под воздействием электрического поля к этому маслу особых требований не предъявляется, поскольку канифоль придает компаунду свойство поглощать газы. Следует отметить, что само масло П- 8 (брайтсток), содержащее значительное количество ароматических углеводородов, обладает высокой газостойкостью. Масло обладает высокой химической стабильностью и, несмотря на большую вязкость (26—30 сст при 100° С), характеризуется относительно низкой температурой застывания (ниже —10° С). Тангенс угла диэлектрических потерь не должен превышать 3,5% при 100°С, а после старения в течение 20 час. при 120 соответственно 6,0%. [c.114]

Группа анализа и контроля качества химических реагентов определяет физико-химические свойства химических реагентов при их поступлении (достоверность паспортных данных заводов-поставщиков), хранении и потреблении в опытных и опытно-промыщленных работах. Приготовление компаундов реагентов для технологических целей также проводят под контролем этой группы. На приготовленный продукт цеху-потребителю выдают паспорт. Группа контролирует свойства химических веществ на всех этапах и объектах химизации. [c.268]

Реологические свойства топливных компаундов [c.17]

В основу разработки технологии получения компаундированных судовых высоковязких топлив были положены результаты всесторонних физико-химических, структурно-механических и основных эксплуатационных свойств средних и тяжелых дистиллятных и остаточных фракций прямой перегонки нефти и вторичных процессов и их компаундов. [c.57]

Коррозионные свойства топливных компаундов определяются химическим составом, коррозионной агрессивностью обоих смешиваемых компонентов, а также внешними условиями при низких температурах в условиях конденсации воды она зависит от прочности и толщины образуемого адсорбционного слоя на металлической поверхности, предотвращающего непосредственный контакт последней с коррозионно-агрессивными соединениями нефтепродукта, а при [c.88]

Установленная обратно пропорциональная зависимость величины коррозии от общего количества сернистых соединений в топливных компаундах очевидно обусловлена проявлением их защитных свойств. [c.92]

Для исследованных дистиллятов, остатков и топливных компаундов, полученных на их основе, как при низких (в условиях конденсации воды), так и при высоких температурах нами отмечены прямые зависимости коррозионных свойств от концентрации зольных примесей, установленные в результате проведения множественного корреляционного анализа. Наиболее корректные модели, описывающие установленные зависимости были приведены ранее в табл.2.28, 2.29. [c.94]

За рубежом выпускают аналогичный кабельный компаунд. В табл. 10. 3 приведены свойства компаунда, состоящего примерно иа 80% высоковязкого очищенного масла и 20% канифоли. На рис. 10. 1 приведены значения б и сопротивление компаунда до и после старения в интервале от [c.526]

В связи с этим проведены исследования свойств различных топливных компаундов во всем диапазоне концентраций нефтяных остатков в смеси (от О до 100% по массе) и выбраны оптимальные компонентные составы судовых топлив. [c.117]

В группу с наиболее близкими и относительно небольшими значениями реакционной способности попадают коксы всего от 2-х поставщиков (1 и 4), с которыми с использованием пека 10 можно сформировать достаточно качественный анод. Коксы 3, 7 также могут удовлетворить требованиям по соотношению реакционной способности коксов и коксов из пеков, например, 9, И. Более сложным представляется положение коксов 2, 6 и 5, 8. Эти группы коксов с полярными свойствами 2, 6 - с минимальной и 5, 8 с максимальной реакционной способностью - выбиваются из обшей массы коксов и для их эффективного использования должна проводиться специальная работа. По группе 2,6 возможен подбор пека, например, пека 12 или компаундов с его участием. Причины повышенной реакционной способности коксов 5,8 требуют изучения и корректировки на заводе-производителе. [c.84]

По мере утяжеления разжижителя свойства компаундов, особенно низкотемпературные, ухудшаются, несмотря на то, что доля разжижителя для получения битума той же марки увеличивается. По-видимому, преобладающим эффектом является повышение температуры застывания среды из-за увеличения соотношения и содержания смол, что приводит к [c.19]

Сравнивая приведенные данные с требованиями ГОСТа 22245-76, можно сделать вывод, что наилучшим комплексом свойств обладают компаунды Agg и фракции 480-540°С западносибирской нефти, отвечающие улучшенным дорожным битумам марок БНД 130/2СЮ, 90/130, 60/90 и 40/60 (все с государственным Знаком качества). При этом все битумы имеют большой запас по показателям морозостойкости (по температуре хрупкости на 5-10°С, по глубине проникания иглы при 0°С на 4-12 ед., по растяжимости при 25 и 0°С и др.). Однако теплостойкость по йиШ является ( M.fM .l) ограничивающим показателем кривая КйШ на отдельных участках лежит ниже нормированной кривой, что требует корректировки соотношении компонентов для обеспечения кондиционности битумов. Так, битум БНД 130/200 должен содержать 45-4 бензинового асфальтита из [c.21]

Эпоксидные смолы также устойчивы в щелочах и щелочных средах. Их отличительным свойством является хорошая адгезия к металлической поверхности — из-за наличия в молекуле большого числа полярных групп. Эти смолы служат основой пластичных смесей — компаундов, которые при добавлении соответствующего катализатора быстро затвердевают по месту нанесения. Они удобны, например, при временной заделке сквозных дефектов в трубопроводах из стали и других металлов. [c.248]

Благодаря созданию ряда оригинальных методов синтеза полимеров и применению новых систем инициаторов и катализаторов получены новые виды пластических масс, синтетических каучуков, химических волокон, пленок, быстро развивается производство синтетических термически стойких материалов, искусственной кожи, синтетических клеев, герметизирующих составов, компаундов, ионитовых поглотителей и т. д. Применение разнообразных методов исследования позволило детально изучить зависимость химических, механических, электрических и других свойств полимеров от их строения. [c.7]

Свойства синтетического масла. Вязкость синтетического масла зависит от температуры полимеризации и может при 70° С колебаться в пределах 1,5—3,5 ст. Для кабельных пропиточных компаундов важна не только величина вязкости при рабочих температурах (60—80°С), но и ход кривой вязкости в зависимости от температуры. На этой кривой интерес представляет вязкость в интервалах 120—130° С (температура пропитки кабеля) и О—. 20°С (температура монтажа кабеля). Если взять два состава — маслоканифольный и синтетическое масло октол, имеющие точно одинаковую вязкость при 70° С (1,5 ст), то при 120° С их вязкость будет соответственно равна 0,2 и 0,3 ст. Хотя вязкость синтетического масла при температуре пропитки несколько выше, она находится в тех пределах, в которых достигается полная пропитка бумажной изоляции кабеля. [c.113]

Синтетическое масло октол отличается высокими электроизоляционными характеристиками. Тангенс угла диэлектрических потерь его равен 0,0012 при 20° С, 0,002 при 70° С, 0,004 при 100° С. Изменение 6 синтетического масла от температуры в сравнении с нефтяным маслом брайтсток и маслоканифольным компаундом показано на рис. 33. Диэлектрические свойства синтетического масла стабильны в условиях теплового старения (рис. 34). Кроме того, октол также стабилен в электрическом поле, т. е. в условиях ионизации он не разлагается. [c.115]

Заливки и пропитки, получаемые с применением указанных компаундов, имеют хорошие электроизоляционные свойства, высокую адгезию к обмотке и цементирующую способность. [c.231]

Эпоксигруппы неустойчивы и легко взаимодействуют с соединениями, имеющими подвижный атом водорода. При смешении эпоксидных смол с такими соединениями наступает реакция, приводящая к удлинению молекулы и образованию поперечных связей. В результате получаются твердые прочные полимеры. Такое свойство эпоксидных смол используется в заливочных и пропиточных компаундах. Вещества, добавляемые для превращения жидких смол в твердые полимерные соединения, называются отвердителями. Отвердители реагируют с эпоксидными смолами, не выделяя летучих веществ или выделяя их незначительно. [c.256]

Термореактивная изоляция получила применение в последние годы. Особенно хорошими свойствами она обладает, если эпоксидный компаунд отвердевает под вакуумом и давлением с последующей полимеризацией связующего при повышенной температуре без снятия давления. [c.164]

При компаундировании асфальтита с термопластичными полимерами полиэтиленом, полистиролом и сополимером этилена с пропиленом получены пластики, которые в 20-40 раз превосходят асфальтиты по диэлектрическим свойствам, что делает перспективными их применение в высокочастотной технике (табл. 105). Преимуществом асфальтовых пластиков является их низкая стоимость, повышенная термостойкость, выражающаяся в более высокой температуре начала разложения компаунда. [c.150]

В состав компаундов обычно входят полимеры (термопласты, каучуки, производные целлюлозы, реактопласты), которые являются основным сырьем, определяющим конечные характеристики изделия пластификаторы (первичные и вторичные), снижающие температуру и нагрузки при переработке, увеличивающие эластичность, морозостойкость, изменяющие физико-механические показатели стабилизаторы (терма- и свето-), предотвращающие термическое разложение полимеров при переработке, повышающие атмосферостойкость модификаторы (ударопрочности и перераба-тываемости), повышающие эластичность, морозостойкость, ударопрочность, облегчающие переработку смазки (внутренние, внешние), облегчающие переработку, предотвращающие налипание компаунда на рабочие поверхности оснастки и оборудования красители (органические и неорганические пигменты, лаки), придающие изделиям необходимую окраску наполнители (сыпучие, волокнистые), изменяющие свойства полимеров в необходимом направлении, снижающие их расход растворители, придающие компаунду определенную консистенцию отвердители, придающие компаунду свойство отверждаться во времени порообразователи, создающие пористую структуру материалов и изделий антипирены, предотвращающие горение, обеспечивающие самозатухание антистатики, предотвращающие накопление зарядов статического электричества на поверхности изделия антисептики, придающие материалам и изделиям стойкость к действию микроорганизмов гидрофобизаторы, придающие материалам и изделиям водостойкие и водоотталкивающие свойства отбеливатели и тонеры, обеспечивающие повышение показателей прозрачности и белизны отдушки — ароматические вещества, обеспечивающие необходимый запах. [c.25]

Для герметизации изделий электронной, радио- и электротехнической промышленности трансформаторных катушек индуктивности, электронно-лучевых приборов и т. д., уже применяют 11 марок компаундов, разработанных в СССР на основе жидких каучуков с концевыми гидроксильными, изоцианатными, эпокси- и акрилатуретановыми группами. Отвержденные компаунды имеют отличные диэлектрические свойства, не изменяющиеся в широком диапазоне температур, выдерживают резкие перепады температур, устойчивы к условиям тропического климата, не вызывают коррозии металлов [94]. На основе полимера с эпоксиуретановыми группами создана стойкая антикоррозионная краска. Получены [c.455]

Благодаря морозо-, термо- и озоностойкости и другим ценным свойствам силоксановые резины широко применяются в авиастроении для уплотнения дверей, иллюминаторов кабин, грузовых люков скоростных самолетов, изготовления амортизаторов, кожухов выключателей, трубопроводов горячего воздуха, а также для изоляции проводов. Бензомаслостойкие силоксановые резины и герметики используются для уплотнения топливных баков и изготовления уплотнительных деталей топливо- и маслопроводов и гидросистем. Из силоксановых резин изготовляются также кислородные маски и трубки для питания летчиков в полете. Аналогичные применения находят силоксановые вулканизаты в космонавтике, где силоксановые компаунды используются и как компоненты теп-лозащитных оболочек ракет и космических кораблей. [c.497]

Повреждения пластмассового покрытия различных рукояток устраняются зачисткой, нанесением смеси фаолитовой замазки с графитом, служащим для придания черного цвета, сушки и шлифовки. Для заделки поврежденных участков аппаратуры применяются эпоксидные смолы. Эпоксидные смолы при отверждении образуют хрупкие покрытия. Для снижения их хрупкости и уменьшения внутренних напряжений в состав клея вводятся пластификаторы (полиэфиры, дибутилфталат, тиоколы, трикрезилфталат и др.) в количестве 5—30 частей (по массе). Промышленностью выпускаются эпоксидные компаунды, в составе которых уже имеется пластификатор. Для повыгаения прочности, адгезии и улучшения других свойств в эпоксидный клей вводятся наполнители — порошкообразные и волокнистые материалы, алюминиевая пудра, кварцевая мука или песок, асбест, стекловолокно, графит, стальные и чугунные опилки, тальк. Наполнители снижают усадку и сближают коэффициенты расширения эпоксидной смолы и металла. [c.179]

В соответствии с общими положениями теории дисперсных систем ограничение подвижности структурных образований, определяющее физико-химические свойства жидкостей при низких температурах, тесно связано с типом надмолекулярной структуры и интенсивностью межмолекулярных связей [16,17,26,28-33]. Множественный корреляционный анализ указывает на сильную, но неоднозначную связь температуры застывания компаундов с содержанием ас-фальто-смолистых компонентов, а в некоторых случаях и с размерами дисперсных частиц (табл. 1.3). [c.12]

Исследования реологических свойств топливных компаундов проводились на вискозимитре КЕОТЕ8Т-2 в интервале температур (-20...100°С) и скоростей сдвига (1,5... 1400 с ), отвечающем эксплуатационным условиям [40]. [c.35]

Проведенный многофакторный корреляционный анализ позволил установить для исследуемых топливных компаундов наиболее значимые зависимости их коррозионных свойств от следующих независимых факторов общее содержание серы, коксуемость, содержание металлов в зольных примесях. Наиболее корректные регрес- [c.91]

Как показал проведенный анализ, полученные регрессионные зависимости защитных свойств топливных компаундов и их исходных компонентов (дистиллятов и остатков) от содержания зольных примесей носят обратый характер чем выше концентрация коррозионно-агрессивных компонентов (Уа и Na), тем больше величина коррозии металла в условиях конденсации воды и хуже защитные свойства продукта. [c.94]

Экспериментальный материал по коррозионным свойствам судовых топливных компаундов на базе тяжелых остатков (КО, ВКО, Г и ГА) и вторичных газойлей (ЛГКК, ТГКК, КФ) представлен в табл.2.35. [c.98]

Из фракций 1-4 составлен компаунд бензина 28-180 °С, свойства которого отвечают ГОСТ 2084 - 67 на бензины автомобильные. Потенциальный выход бензина из этой нефти составил 24,8%(масс.) (табл. 9.1). Затем из фракций 3-6 составлен компаунд, отвечающий нормам ГОСТ 10227 - 62 на топливо ТС-1. Потенциальный выход его - 21,6%(масс.). Аналогично определен потенциальный выход дйзельного топлива -35,7% (масс.). [c.208]

В основу технологии получения судового маловязкого и компаундированных судовых высо> овязких топлив были положены результаты всесторонних исследований физико-химических, структурно-механических и основных эксплуатационных свойств средних дистиллятных и остаточных фракций прямой перегонки и вторичных процессов глубокой переработки нефти, а также их компаундов. [c.117]

Как видно из табл.1, асфальтиты - как бензиновые, так и бутановые - содержат в основном асфальтосмолистые вещества (67-79 и 57-675 соответственно), остальное - ароматические углеводороды, обладающие высоким сродством к ним. При этом в бензиновых асфальтитах концентрируются преимущественно асфальтены (45-5 ), а в бутановых-смолы (38-4 ),так, что соотношение асфальтенов и смол в составляет примерно (1,5-2) 1, а в А - наоборот. Такое различие в групповом составе асфальтенов определяет и различие в свойствах компаундов на одинаковом разяижителе. Все компаунды, содержащие А , 16 1 [c.16]

При этом различия в свойствах компаундов Agg по мере утяжеления разжижителя выражены более резко, чем для компаундов Ag в том же ряду разрыв между кривыми для Ag на рис.2 и 3 заштно меньше. [c.19]

При довольно значительном различии по низкотемпературныы свойствам, по теплостойкости, т.е. по величине температуры размягчения по КиШ для данной глубины проникания иглы при 25°С, компаунды любого состава ложатся практически на одну кривую (см.рис.1) различия по КиШ для одной и той же марки составляет от 0,5 до 2°С, при этом н -которое преимущество имеют компаунды [c.21]

Сравнение компаундированных битумов с типичными битумами марок БНД, вырабатываемыми в настоящее время из западносибирской нефти окислением в колонне остатка с условной бязкостьв в пределах 20-40с С 2 J, показывает (см.рис,1-3), что первые несколько уступают окисленным по теплостойкости и индексу пенетрации, оставаясь в требуемых пределах, но имеют больший запас свойств по температуре хрупкости, глубине проникания иглы при 0°С, содержанию водорастворимых соединений и особенно по растяжимости. Все остальные варианты компаундирования асфальтитов и разжижителей приводят к получению дорожных битумов всех марок БН (а также строительного битума БН 50/50 по ГОСТу 6617-76), при этом в случае компаунцов и фракции 540-590°С западносибирской нефти ограничивающим показателем является температура размягчения по КиШ, а в остальных - низкотемпературные свойства. Все же компаундированные битумы марок БН превосходят окисленные битумы такого же типа по растяжимости при 25°С, а оста точные - по температуре хрупкости (например, остаточный арланский битум с КиШ 44°С, глубиной проникания иглы при 25°С - 100 ед., растяжимостью выше 140 см имеет температуру хрупкости по Фраасу минус 4°С, а компаунд арланского Ag с фракцией 480-540°С при тех же показателях - минус 12°С). [c.22]

В период 1900—1930-х гг. происходит постепенное вытеснение из техносферы жиров нефтяными маслами. Причины этого следует усматривать в бурном развитии техносферы и, следовательно, в доминировании технических свойств, которым жиры как биосферные продукты не могли удовлетворять полностью. К этим недостаткам жиров с техносферной точки зрения относятся низкая антиокислительная стабильность, коррозионная афессивность продуктов окисления растительных масел, а также — большая стоимость в сравнении с нефтяными маслами. В этот период все же достаточно широко практикуется применение компаундов нефтяных и растительных масел. [c.23]

Целью модификации битумов полимерами является получение композиционного материала (компаунда) с преобладающими свойствами полимера, такими, как высокая прочность, широкий интервал рабочих температур - , высокая химическая стойкость, хорошая переносимость больших пластических деформаций, стойкость к действию климатических факторов и т.п.Температурный диапазон работоспособности дорожных битумов (алгебраическая сумма температуры размягчения по КиШ и температуры хрупкости по Фраасу) составляет обычно 50-65°, что обусловлено главным образом природой нефти, т.е. низкотемпературными свойствами ее низкомолекулярных компонентов и групповым химическим составом тяжелых остатков (сырья для производства битумов).Битумы малоэластичны, т.к. их пространственная структура, создаваемая за счет коагуляционных контактов между частицами дисперсной фазы (асфальтеновых ассоциатов), обусловливает минимальные по сравнению с недисперсными системами величины обратимых деформаций . В то же время условия эксплуатации дорожных, мостовых, аэродромных асфальтобетонных покрытий диктуют необходимость обеспечить трещиностойкость при температурах до -50°С и ниже, теплостойкость до 60-70°С и весьма существенно увеличить долю обратимых деформаций (эластичность). Для решения этих задач исследователи пошли по пути изменения структуры битума за счет создания в нем дополнительной эластичной структурной сетки полимера способного распределяться в битуме на молекулярном уровне. [c.51]

В зависимости от свойств и назначения изделий, характера применяемых составных частей композиционные электроизоляционные материалы на основе полимерных соединений можно разделить на следующие типы а) пластифицированные смолы б) прессматериалы и пластмассы на их основе в) слоистые пластики г) пропитанные или лакированные материалы д) резиновые смеси и резины на их основе е) вулканизирующиеся полимеры ж) порообразующие полимеры з) л а к и и) компаунд ы. [c.25]

Повышение пластичности полимерных пленок способствует сохранению защитных свойств покрытий в условиях знакопеременных и растягивающих нагрузок в коррозионно-активных средах, в том числе при наводороживании, при зтом важна способность покрытий сохранять свою эластичность в процессе длительной эксплуатации и при изменении температур. В качестве пластификаторов, обеспечивающих сохранение эластичности эпоксидных покрытий, применяют дибутилфталат, масло-эфир ЛЭ-5 (на базе синтетических кислот фракции С5 -С и диэтиленгликоля), П-3 - сложный эфир пентаэритрита и синтетических жирных фракций С5—С9 и др. Высокими пластифицирующими свойствами обладает маслоэфир ЛЭ-5, введение которого в эпоксидную композицию обеспечивает эластичность покрытия на длительное время, в том числе при низких температурах. Эпоксидные компаунды, пластифицированные маслоэфиром ЛЭ-5, применяют для защиты от коррозии внутренней поверхности насосно-компрессорных труб, которые эксплуатируют на сероводородсодержащих нефтяных месторождениях. [c.133]

Для обеспечения противокоррозионной защиты оборудования и строительных металлоконструкций п лменяют покрытия из выоо-ковязких составов и компаундов. Разработка установок ддя механизированного нанесения покрытий из таких составов потребовала создания инженерных методов их расчета, для чего необходимо знание реологических свойств противокоррозионных материалов. [c.69]

Свойства эпоксидных смол ЭД-16 и ЭИС-1 с пластификатором ТХД и отвердите-лем ПЭПА ФЛЭД-8 компаунда ЭКР-22 компаунда К-Ц5 компаунда ЗКР-18 [c.110]

Антикоррозионные и электроизоляционные покрытия, основа пенопла-стов, каучуков, клеев, заливочных компаундов ПУ-101 обладает высокими звуко- и теплоизоляционными свойствами [c.55]

Поскольку в ряде областей применения - в технике защиты от коррозии, герметизации и др. (получение прокладочных и пленочных материалов, компаундов, герметиков, ненасыщенных мастик, липких лент, консистентных смазок) ПИБ используют в смесях с наполнителями, наличие функциональных групп в полимере имеет важное значение для улучшения совместимости компонентов смеси. Изменением полярности макромолекул при функционализации можно, по-видимому, устранить такие традиционные недостатки ПИБ, как низкая когезионная прочность, нестойкость в маслах, жирах и многих растворителях, невысокая адгезия. Так, пленки из сополимера изобутилена с небольшим содержанием хлорнорборнена по адгезионной прочности к алюминию в 10 раз превосходят ПИБ [38]. Адгезионные свойства ПИБ могут быть улучшены жидкофазным его окислением [39. [c.372]