Характеристика кавитационная на вязкой жидкости

При испытании регулируемых насосов кавитационную характеристику получают, установив максимальную производительность. Второй метод кавитационных испытаний требует применения двигателей с особенно широким диапазоном регулирования п . Если возможность такого регулирования отсутствует, то испытания при работе на вязких жидкостях ведут по первому методу, обращая особое внимание на количество газа в жидкости и следя за ее уровнем в успокоительном бачке. [c.352]

Теоретические исследования по скорости роста кавитационного пузырька и экспериментальные исследования кавитационных характеристик труб Вентури на вязких жидкостях показали, что с увеличением вязкости жидкости и уменьшением времени пребывания ее в зоне разрежения (кавитационной зоне) увеличивается вероятность протекания жидкости через зону разрежения в перегретом состоянии. С этой точки зрения увеличение вязкости жидкости должно приводить к улучшению кавитационных характеристик лопастных насосов. С другой стороны, увеличение гидравлических потерь от входа в насос до зоны разрежения при увеличении вязкости должно приводить к ухудшению кавитационных характеристик насоса. [c.260]

На рис. 4-31 показана простейшая установка для испытаний насосов, работающих на маловязких жидкостях, приближающихся по свойствам к воде. Установки такого типа применяют преимущественно при получении обычных и кавитационных характеристик клапанных поршневых насосов. На рис. 4-32 изображена разомкнутая установка для испытания насосов, работающих на вязкой жидкости (нефтяных маслах, синтетических жидкостях для гидропередач). Тракт жидкости в такой установке разомкнут баком 24 значительного объема, содержащим жидкость со свободной поверхностью. Для уменьшения пенообразования в нем установлены перегородки, а трубы опущены под уровень жидкости. Установка позволяет получать обычные и кавитационные характеристики насосов и имитирует условия их работы в гидропередаче с ра-зомкнутым циклом циркуляции жидкости. [c.336]

При работе на вязких жидкостях, склонных к вспениванию, предпочтителен другой метод кавитационных испытаний, позволяющий избежать сильного дросселирования потока в сопротивлении перед насосом. В этом случае, установив некоторое сопротивление дросселя (см. рис. 4-32), увеличивают ступеням число оборотов п и измеряют при каждом его значении По результатам измерений строят зависимость = / (/z ), близкую к лучу, идущему из начала координат (см. рис. 4-30, 6). Одновременно строят график Pi = f (п ). После некоторого значения график изменения начинает отклоняться от луча. Значение п при начале отклонения и соответствующее ему значение =PiHmm позволяют определить точку обобщенной кавитационной характеристики (см. рис. 4-30, в) насоса. Устанавливая несколько положений дросселя и получая для каждого из них взаимосвязанные значения п и Pi ш. получают обобщенную кавитационную характеристику. [c.352]

Для суждения о работе прямодействующих насосов на вязкой жидкости обычно пользуются кавитационными характеристиками, выражающими изменение подачи Q или коэффициента подачи т1о от вакуумметрической высоты всасывания Явак- Характеристики снимаются для нескольких значений числа двойных ходов п поршня при постоянном давлении на выходе из насоса. [c.91]

Действительно при кавитационных испытаниях труб Вентури на водо-глицериновых смесях получилось, что увеличение вязкости жидкости приводило к улучшению кавитационных характеристик труб Вентури. Более того, при малом времени пребывания вязкой жидкости в зоне разрежения (Д/<5 10 с) были зафиксированы отрицательные величины давлений в горловине трубы Вентури, доходящие до —2 МПа (62]. По-види-мому, в указанном случае время пребывания вязкой жидкости в зоне разрежения было недостаточным для вскипания жидкости, которая протекала через горловину трубы Вентури в перегретом состоянии. [c.260]

Основные характеристики жидкостей определяются свойствами воды давлением пара, вязкостью и коррозионностью, низкотемпературными свойствами. Типичные свойства представлены в табл. 104. Высокая температура замерзания и давление пара ограничивают применение мульсий областью температур 2—60 °С выше этой температуры давление пара становится слишком высоким (как и для жидкостей типа HF ), способствуя кавитационным повреждениям 5—7 %-я эмульсия (типа HFA) имеет слишком малую вязкость (около 1,5 mmV при 20 °С и около 0,5 мм7с при 80 °С). что приводит к большим утечкам. По этой причине зазоры в гидравлических системах, работающих с эмульсиями, значительно меньше, чем в предназначенных для работы с более вязкими средами. Малые зазоры создают необходимость постоянного фильтрования эмульсий (в обводной линии) для уда- [c.344]