Теплообменник с кипящим слоем

Реактор — кожухотрубчатый теплообменник, трубки которого заполнены шариковым алюмосиликатным катализатором. В межтрубном пространстве циркулирует кипящая вода, которая является теплоносителем, снимающим теплоту реакции. Регулирование давления (в аппарате I6), при котором кипит вода, позволяет поддерживать в слое катализатора заданную температуру. В проекте предусмотрен также другой тип реактора, принципиально отличающийся от первого. В этом реакторе 17), представляющем собой трубу с катализатором, съем тепла осуществляется за счет испарения избытка сероводорода. При такой конструкции реактора соотношение сероводород олефин должно быть несколько выше. [c.23]

После кинетического расчета можно провести тепловой расчет аппарата. Прежде всего рассчитывают тепловой эффект реакции и зависимость его от температуры. Если степень реагирования твердого и температура известны для каждой секции, то определяют посекционно количество тепла, которое необходимо отвести или подвести. Для этого составляют тепловой баланс каждой секции, находят количество тепла, вносимого и выносимого газообразными и твердыми веществами. Рассчитав коэффициент теплоотдачи от кипящего слоя к стенке реактора, определяют поверхность теплопередачи, необходимую для поддержания постоянной температуры в слое. Если величина поверхности не совпадает со значением, найденным расчетом по производительности, то по разности двух значений поверхности находят поверхность теплообменников, которые необходимо поместить в кипящий слой. Если теплообменники установить невозможно (например, в реакторах с перемешиваемым кипя- [c.309]

Необходимо остановиться на материалах, из которых выполнены отдельные узлы установки. Нагреватель 5, представляющий собой трубчатый теплообменник, состоит из трубчатой греющей камеры и эмалированных (эмаль Э-1) съемных греющих труб, обогреваемых водой, поступающей в трубчатку греющей камеры. Вода, может дополнительно подогреваться паром, подаваемым в меж-трубное пространство греющей камеры. Отдельные части нагревателя, соприкасающиеся с раствором, имеют лакокрасочное покрытие, состоящее из двух слоев клея ВФ-2, пигментированного окисью хрома, и двух слоев эпоксиднофенольного лака. Таким же образом защищены другие аппараты, насос и приборы КИП. Часть аппаратуры, соприкасающейся с ненагретым раствором, выполнена из винипласта, стали, футерованной полиэтиленом, и нержавеющей стали без покрытий. Трубопроводы для нагретого раствора полиэтиленовые, вентили футерованы полиэтиленом. [c.46]

Радиоактивная защита основана на использовании в составе необрастающих ЛКП радиоактивных изотопов углерода, кобальта, меди, таллия, иттрия, технеция с добавкой их, по массе 0,1...1,5 %. Радиоактивный технеций Тс с периодом полураспада 2,1-105 лет и его соединения применяют для защиты гидротехнических сооружений, корпусов судов, поверхностей резервуаров, трубопроводов, теплообменников, КИП и другой аппаратуры, эскплуатирующихся в морской или речной воде от обрастаний микроорганизмами. Эффект достигается при нанесении соединений Тс на металлы, древесину, оргстекло, стеклоткань, полимеры и другие соединения. Например, металлический Тс осаждали на аустенитные стали из электролита на основе пертехната аммония (рЯ=1) при плотности тока 1,3 А/дм2 (аноды — платина), толщина слоя до 1,6 мкм. [c.93]

В отделении перегонки смолы иод атмосферным давлением были установлены следующие аппараты, оборудование п КИП паровые насосы марки ПНИ производительностью 0,9—2,0 м /час. Теплообменник 6 с поверхностью теплообмена в 28 м , диаметром 0,478 м, термоотстойник с полезным объемом 2 ж . Ректификационная колонна колпачкового типа с числом тарелок 20, диаметр колонны 0,529 м и высота 15,35 м. Трубчатая печь с коивек-ционной и радиантной секциями с поверхностью теплообмена 15,3 и 8,2 соответственно. Теплопроизводительпость печи 540 ООО ккал/час с объемом топочного пространства 15 м . Стрип-пинг-колопна диаметром 0,3 м с насадкой из колец Рашига 15 X 15 мм в пять слоев, с высотой каждого слоя 0,4 м. Конденсатор-холодильник погружного типа с поверхностью теплообмена 77 м . Холодильник дизельной фракции с поверхностью теплообмена 5 м . Сепаратор диаметром 0,5 м и высотой 3 м. Приемники объемом 2 м , резервуары объемом 100 м . [c.203]

Коэффициент теплопередачи в теплообменниках с кииящим слоем получается более высоким, чем в обычных газовых трубчатых теплообменниках. Его значение возрастает, если кипя щий слой имеет высокую температуру и кроме конвекцпп теплота передастся радиацией. Общий коэффициент теплопередачи для обогреваемых через рубашку цилиндрических аппаратов с кипящим слоем, работающих периодически, имеет высокое значение и изменяется в пределах 560—840 Вт/(м2-К). [c.242]

В качестве газа регенерации используется часть потока влажного газа, нагретого до 205—232 °С. При нагревании слоя поглотителя до 116°С горячим потоком газа вода начинает кипеть и интенсивно удаляться из адсорбционной колонны. После удаления воды при температуре 177—191 °С испаряются и выводятся из колонны тяжелые углеводороды. Охлаждение поглотительного слоя производится холодным потоком газа регенерации до 52 °С охлаждение до более н из к1их температур нежелательно, так как может произойти конденсация воды из влажного газа регенерации. Охлаждение газа регенерации производят в теплообменниках воздушного охлаждения до температуры 32—35 °С с целью конденсации влаги, удаленной из слон адсорбента. Отделение воды от газа происходит в сепараторе. [c.232]