Нитрозные газы сернистый газ, определение

Основной процесс окисления сернистого ангидрида в производстве серной кислоты нитрозным методом осложнен многими одновременно протекающими химическими процессами. Эти процессы взаимно связаны между собой, поэтому каждый из них нельзя рассматривать отдельно от других. На ход этих процессов весьма существенное влияние оказывают количество башен, количество кислоты, орошающей эти башни, интенсивность процессов тепло- и массопередачи в газах и жидкости и др. Определенное наиболее выгодное согласование химических и физических факторов протекающих процессов и приводит к установлению оптимального технологического режима. [c.352]

Эта реакция позволяет, наряду с определением сернистой кислоты, проводить определение нитрозных газов, для чего после определения S0 приливают к обесцвеченной пробе 1 каплю фенолфталеина и титруют 0,1 н. раствором NaOH до красной окраски. Из расхода NaOH вычитают 10 мл на нейтрализацию иодистоводородной кислоты, образовавшейся из 10 мл [c.78]

Закись азота (см. т. I, в. 2) нашли в отработанных газах башни Гей-Люссака Inglis и Hempel. Inglis охлаждает отработанные газы жидким воздухом и фракционирует их при возможно низкой температуре, чем предупреждает возможность вторичных реакций и исключает необходимость в каких-либо непрямых методах анализа. Его метод позволяет определить значительно меньшее количество закиси азота в отработанных газах (максимум 10 g общей потери азота), чем метод Нет ре 1 я, сходный с описанным, но требующий непрямого определения. Эти методы определения небольших количеств закиси азота в присутствии больших количеств азота, кислорода, углекислоты, нитрозных газов и сернистого ангидрида очень затруднительны и требуют дорогой и сложной аппаратуры, вследствие чего их до сих пор не применяют для определения потери азота, как результата образования закиси азота в свинцовых камерах. [c.150]

Нитрозность кислоты, орошающей продукционные башни, должна обеспечивать практически полную переработку сернистого ангидрида в серную кислоту содержание SO2 в газе, выходящем из последней продукционной башни, не должно превышать 0,2%. С повышением нитрозности орошения интенсивность переработки SO2 в башнях возрастает. Поэтому в современных башенных системах нитрозность кислоты, орошающей продукционные башни, достигает 15—16%. Однако из предварительных лабораторных опытов (рис. 13-3), проведенных с нитрозой, содержащей от 8,25 до 16,2% N2O3 (в пересчете на HNO3), при исходной концентрации кислоты 76% H2SO4 следует, что с увеличением нитрозности кислоты интенсивность переработки SO3 повышается до определенного предела, по достижении которого далее не изме- [c.357]

Прежде всего необходилю заметить, что взаимное перемещение газов в камерах, будучи весьма интенсивным, является в то же время совершенно закономерным, совершаясь по определенным направлениям. Весьма характерно, что в результате такого непрерывного перемешивания состав газовой фазы камерного пространства в каждой плоскости, перпендикулярной направлению основного перемещения газового потока, сохраняется почти постоянным. Мак-Тир и Лунге, исследуя концентрацию компонентов газовой фазы в определенных местах камер, нашли, что разница в концентрации по высоте камер не превышает 1 % при несколько большем преобладании сернистого газа и кислорода в центре, и нитрозных паров — у стенок камеры. [c.133]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология