Серная кислота, производство нитрозный метод

Технологический процесс производства серной кислоты нитрозным методом осуществляется в двух зонах [c.123]

Применение азотной кислоты. Азотную кислоту применяют в огромных количествах для производства минеральных удобрений, красителей, взрывчатых веществ, для получения адипи-новой кислоты (исходный мономер в синтезе смолы найлон) и других продуктов. Много азотной кислоты расходуется в про-изводстве серной кислоты по нитрозному методу (стр. 130 сл.). [c.262]

Окисление окиси азота в двуокись азота используется в нитрозном методе получения серной кислоты и в производстве азотной кислоты. [c.104]

Применение. Азотная кислота — самое важное соединение азота. Ее применяют в производстве удобрений, органических красителей, искусственного шелка, пластических масс, кинопленки, целлулоидных лаков, серной кислоты по нитрозному методу, азотнокислых солей. Она необходима для производства взрывчатых веществ (ВВ), применяющихся при сооружении тоннелей, каналов, плотин и пр. [c.119]

Иллюстрирующим теорию промежуточных соединений примером может служить нитрозный метод производства серной кислоты, для которого имеем [c.345]

Для выделения тумана серной кислоты из отходящих газов в конце системы установлен электрофильтр. В отличие от контактного метода в производстве серной кислоты по нитрозному методу сернистый газ предварительно освобождается только от механических примесей (пыли). Очистки газа от мышьяка, селена и других примесей не требуется, так как они нб влияют на течение процесса. Очищенный от пыли сернистый газ (концентрация SO2 —9%) пост шает в башенную систему при 360—450 °С непосредственно из огарковых (сухих) электрофильтров и проходит через все башни сернокислотной системы. [c.132]

В настоящее время серная кислота производится двумя способами нитрозным, существующим более 200 лет, и контактным, освоенным в промышленности в конце XIX и начале XX в. Контактный способ вытесняет нитрозный (башенный). Первой стадией сернокислотного производства по любому методу является получение диоксида серы при сжигании сернистого сырья. После очистки диоксида серы (особенно в контактном методе) ее окисляют до триоксида серы, который соединяется с водой с получением серной кислоты. Окисление ЗОг в 50з в обычных условиях протекает крайне медленно. Для ускорения процесса применяют катализаторы. [c.115]

Серная кислота производится двумя методами нитрозным и контактным. Производство серной кислоты по нитрозному методу (стр. 130 сл.) быстро развивалась с начала XIX в. в свя-с ростом производства соды. Первый завод для получения серной кислоты нитрозным методом с применением камерной системы был построен в России в 1805 г. Вначале серную кислоту получали в свинцовых камерах периодического действия, позднее перешли к непрерывному процессу. [c.63]

В нитрозном методе производства серной кислоты очищенный печной газ обрабатывают нитрозой — серной кислотой, содержащей растворенные окислы азота. Сернистый газ печного газа поглощается нитрозой и окисляется высшими окислами азота с образованием серной кислоты. Выделяющаяся окись азота окисляется кислородом воздуха и возвращается в производственный цикл. Частичные потери окислов азота с выхлопными газами и выводи- [c.99]

Трехокись азота — очень неустойчивое соединение и может присутствовать в нитрозных газах при обычных условиях лишь в ничтожных количествах. Реакция образования НгОз протекает практически мгновенно. Эта реакция играет громадную роль в производстве серной кислоты по нитрозному методу. В производстве азотной кислоты роль этой реакции незначительна. [c.243]

Регенерация окислов азота при производстве серной кислоты по нитрозному методу осуществляется в абсорбционной зоне и сводится к взаимодействию окислов азота с серной кислотой с образованием нитрозы. [c.207]

В производстве серной кислоты по нитрозному методу, в отличие от контактного, обжиговый газ не подвергается дополнительной очистке. В этом нет надобности, так как трехокись мышьяка, селен и другие примеси не влияют на течение процесса. Обжиговый газ поступает в систему непосредственно из огарковых электрофильтров с температурой около 350°. Газ проходит последовательно через все пять башен. В первой, второй, четвертой и пятой башнях газ проходит снизу вверх противотоком с жидкостями, орошающими эти башни. Третья башня обычно не орошается. Все башни, кроме третьей, заполнены кольцевой насадкой. [c.407]

Состав и количество примесей также зависят от метода производства серной кислоты. Например, при получении серной кис-,тоты нитрозным методом в кпс.тоту попадают остатки пыли, содержащиеся в обжиговом газе после очистки его в сухих электрофильтрах. Кроме того, в башенной кислоте содержатся растворимые окислы азота. Серная кислота бывает также загрязнена продуктами коррозии аппаратуры, растворяющимися в кислоте. Если кислота подвергается концентрированию, она может быть загрязнена примесями топочных газов. [c.27]

Сточные воды сернокислотных заводов (производство серной кислоты по нитрозному и контактному методам) [c.554]

Расчетное количество сточных вод при производстве 1 т серной кислоты по нитрозному пли контактному методу колеблется в пределах 45— 70 в зависимости от температуры воды и типа холодильников. [c.554]

В настоящее время производство серной кислоты осуществляют двумя методами — нитрозным и контактным. Исходным веществом для производства серкой кислоты по обоим методам является сернистый газ, который специально для этой цели получают сжиганием серы или обжигом сернистых металлов. [c.31]

Процесс производства серной кислоты заключается в сжигании содержащего серу сырья и получении двуокиси серы, которая затем окисляется и превращается в Н2504 с помощью окислов азота (нитрозный метод в виде камерного или башенного способов) или твердых катализаторов (контактный метод). [c.116]

Нитрозный метод производства серной кислоты заключается в следующем. Оксид серы (IV), предварительно освобожденный от пыли в электрофильтре, подают в башни, где он встречается со стекающей сверху нитрозой — раствором оксидов азота в концентрированной серной кислоте. Нитроза представляет собой сложную равновесную систему [c.296]

НИТРОЗНЫЙ МЕТОД ПРОИЗВОДСТВА СЕРНОЙ КИСЛОТЫ [c.123]

В производстве серной кислоты контактным методом триоксид серы из газовой смеси поглощают 98,3 % серной кислотой. Для получения разбавленной азотной юислоты проводят абсорбцию нитрозных газов водой. В этих случаях поглотитель после абсорбции является целевым продуктом. [c.38]

В присутствии платинового катализатора она около 400°С протекает слева направо практически нацело. Образующийся SO3 улавливают крепкой серной кислотой. Стоимость производства по контактному способу несколько выше, чем по нитрозному, зато серная кислота получается сколь угодно крепкой и очень чистой. Последнее обусловлено тщательной предварительной очисткой образующихся при сжигании пирита газов, что необходимо для обеспечения нормальной работы катализатора. Основными потребителями контактной серной кислоты являются различные химические производства и нефтепромышленность (для очистки нефтепродуктов). Доля контактного метода в общей продукции серной кислоты с каждым годом все более возрастает, [c.318]

При производстве серной кислоты нитрозным методом очищенный печной газ обрабатывается нитрозой — серной кислотой, содержащей растворенные окислы азота. Двуокись серы печного газа поглощается нитрозой и окисляется высшими окислами азота с образованием серной кислоты. Выделившаяся окись азота окисляется кислородом воздуха и возвращается в производственный цикл. Частичные потерн окислов азота с выхлопными газами и выводимой продукционной кислотой восполняются добавлением в нитрозпую систему азотной кислоты. [c.123]

Как известно, процесс получения серной кислоты камерным (или башенным) способом носит название нитрозного. Серная кислота, получаемая этим способом, является менее концентрированной и чистой, чем получаемая контактным способом, возникшим позднее. Поэтому впоследствии этот способ стал вытесняться новым, контактным. В настоящее время нитрозный процесс получения серной кислоты является умирающим процессом. Хотя заводы, работающие по этому способу, все еще снабжают серной кислотой те отрасли, где не нужна особенно концентрированная и чистая кислота (например, производство минеральных удобрений), все же гораздо выгоднее строить новые заводы, работающие по контактному методу и дающие сер ную кислоту, пригодную для различных целей (органический синтез, производство взрывчатых веществ и т. д.). [c.125]

Указанные соображения необходимо иметь в виду при конструировании аппаратуры для производства серной кислоты нитрозным методом. [c.39]

В Советском Союзе в производство азотной кислоты, получаемой под давлением 730 кПа (7,3 ат), внедрена схема каталитического восстановления окислов азота до элементарного азота газом-восстановителем. Подобные схемы принимаются и в производ- стве азотной кислоты, получаемой под давлением 350 кПа (3,5 ат). Действующие азотнокислотные установки, работающие под атмосферным давлением, снабжены щелочной очисткой от окислов азота, кот(>рая, однако, не обеспечивает снижения выбросов окислов азота до санитарных норм, поэтому эти газы рассеивак>т в атмосфере, выпуская их через высокие трубы. Проводится работа по изысканию методов сокращения выбросов азота при производстве серной кислоты нитрозным способом. [c.261]

Назвать основные точки химического контроля и объекты анализа в нитрозном и в контактном методах сернокислотного производства. Назвать сорта серной кислоты. [c.265]

Азотную кислоту используют для производства органические красителей, пластмасс, взрывчатых веществ, для травлення металлов, для получения серной кислоты нитрозным методом. Б больших масштабах она расходуется при выработке мичерьлькыу удобрений. [c.262]

Важнейшим нанравление м научно-исследовательских работ и в этот период было изыскание новых видов сырья для химической промышленпости, глубокое изучение уже открытых и поиски новых месторождений ископаемых. Особенно большое внимание уделялось изучению хибинских апатитов, иитенсификацпн башенного (нитрозного) процесса получения серной кислоты, изысканию методов получения высококонцентрированных минеральных удобрений и комплексной переработке отходов медеплавильного производства. [c.140]

Внедрение новых процессов и их интенсификация.часто вызывают необходимость перехода к новым химически стойким материалам. Раньше при производстве серной кислоты нитрозным методом в башнях, рассчитанных намалоинтенсивую работу (малонитрозный [c.7]

Реально возможной в настоящее время является лишь очистка газов от брызг и тумана серной кислоты с помощью мокрых электрофильтров. Что же касается окислов азота, то наиболее надежным методом их выделения из выхлопных газов сейчас считается способ поглощения купоросным маслом. Одн ако этот метод может быть использован только при работе башенной системы с выпуском куноросного масла для орошения им последней башни или в том случае, когда это купоросное масло можно получить из контактного цеха. Поэтому для улавливания брызг и тумана серной кислоты принято устанавливать в конце системы мокрые электрофильтры, а для выброса нитрозных газов в верхние слои атмосферы—высокие трубы. Конечно, при этом способе обезвреживания газов окислы азота безвозвратно теряются для производства и, кроме того, их вредность не устраняется, а лишь ослабляется. Несмотря на недостатки указанного метода, он представляет сейчас значительный интерес для промышленности. [c.76]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология