Терм и чес ыш крекинг

Фракция, выделенная М3 дистиллята термо крекинга Фракция, выделенная из дистиллята каталитического риформинга Фракция экстракта, выделенная из дистиллята каталитического крекинга Фракция, выделенная из дистиллята высокотемпературного каталитического крекинга [c.307]

С верха колонны 2 выводится фракция с н. к. 130—150° и к. к. 230—250° (в зависимости от задания). Температура вспышки фракции колеблется в пределах 30—40°. В качестве бокового погона выводятся дизельное топливо или керосин осветительный и соляровая фракция. Остаток — мазут откачивается на термо-крекинг. Осветительный керосин и дизельное топливо по своим качествам отвечают техническим нормам. [c.20]

Одним из характерных показателей использования топлива в топках котельных установок является удельной расход его, т. е, отношение весового расхода топлива, поступающего на форсунки, к производительности котла. Для однотипных технологических установок, перерабатывающих примерно одинаковое сырье и выпускающих аналогичный ассортимент нефтепродуктов, удельный расход топлива может свидетельствовать об экономичности эксплуатации оборудования и, в частности, печей. В разработке вопросов анализа эксплуатации отдельных трубчатых печей различных технологических установок нефтехимических предприятий большим недостатком является отсутствие надежных критериев для полной оценки экономической эффективности работы печей с учетом особенностей температурного режима, межремонтного пробега, ассортимента получаемых нефтепродуктов и т. д. Использование для оценки работы печей показателя удельного расхода топлива для различных установок, например для АВТ и термо-крекинга, может привести к грубым ошибкам. Более удачными для сравнения могут оказаться к. п, д. печи либо удельный расход топлива, отнесенный к 1 млн. ккал полезно использованного тепла для определенного температурного режима и процесса. [c.50]

Наибольшее применение находят трубы из углеродистой стали (бесшовные и электросварные). Для некоторых установок (термо-крекинга, гидроформинга) применяют легированные трубы — хромистые, хромомолибденовые, хромоникелевые и другие. В последние годы стали использовать алюминиевые и неметаллические трубы (винипластовые, фаолитовые, стеклянные), которые не только позволяют экономить металл, но и в ряде случаев увеличивают надежность и срок эксплуатации трубопровода, особенно нри переработке агрессивных продуктов. [c.271]

Бензин терм крекинга [c.213]

Легкий газойль терм крекинга Тяжелый газойль терм крекинга [c.213]

Углеводороды Гайзоль каталитиче- ского крекинга Керосино-газойлевая фракция анастасьевской нефти Керосин термо- крекинга [c.340]

ЭЛОУ-АВТ Термический крекинг Каталитический риформинг Гидроочистка Октановое число бензина А-66 Доля бензина термо-крекинга в бензине А-66 [c.164]

Октановое число бензина А-72 Доля бензина термо. крекинга в бензине А-72 [c.164]

Октановое число бензина А-76 Доля бензина термо-крекинга в бензине А-76 [c.164]

Легкий газойль терм крекинга [c.213]

Выходы продуктов крекинга зависят также от химического и фракционного состава сырья. Несмотря на довольно большое число опубликованных материальных балансов по каталитическому крекингу прямогонных керосино-соляровых дистиллятов в системах с циркулирующим катализатором, вопрос о влиянии химического состава сложного, многокомпонентного сырья на выходы и качества продуктов крекинга все еще не уточнен. Ясность в данный вопрос может быть, по-видимому, внесена только после более детального изучения химического состава сырья и разнообразных превращений, протекающих при. термо-каталитических процессах. Требуется также усовершенствовать методы классификации сырья. Поэтому ниже приведены только отдельные выводы по рассматриваемому вопросу. [c.204]

Подробно рассматриваются такие вопросы, как химический состав нефтей и нефтяных фракций очистка нефтяных фракций физическими и химическими методами теория термо-ката-литических процессов нефтепереработки (крекинг, пиролиз, риформинг, гидрирование, алкилирование) теоретические аспекты применения и эксплуатационных свойств нефтепродуктов. При этом большое внимание уделяется термодинамическим и кинетическим закономерностям, механизма реакций, теории катализа, теории сорбционных процессов и процессов экстракции, явлениям детонации, стабильности нефтепродуктов. [c.4]

Терми- ческий крекинг Каталити- ческий крекинг Каталити- ческий риформинг Каталитическая полимеризация Сз С4 [c.429]

В настоящее время в Японии действует промышленная установка термо-крекинга с перегретым водяным паром мощностью 1 млн. т/год, на которой при переработке гудрона нефти Хафджи получают 650 тыс. т дистиллятных фракций и 300 тыс. т высококачественного пека с высокой температурой размягчения, используемого в качестве связующего при производстве металлургического кокса (табл. V. 16). [c.128]

Показатели ККФ ГК на максимальный выход газойля Замед- ленное коксова- ние Висбрекинг в сочетании с термо-крекингом Висбре- кинг [c.137]

Во ВНИИдрев разработана технология цроизводства ДВП повышенной водостойкости (ТУ 13-797-87) с црименением нефтяного гидрофобизатора, получ 1вмого на базе тяжелых газойлей коксования и термо-крекинга. Промышленная реализация ее не требует конструктивных изменений оборудования заводов и цехов ДВП. [c.139]

Надворнинский нефтеперерабатывающий завод построен в 1961 г. в г. Надворная, мощность по перерабатываемой нефти невелика-3,5 млн т/год. Нефть поступает из Западной Сибири, Беларуси, Грозного, Ставрополя и украинских месторождений. Глубина переработки нефти-61,8%. Наряду с установками первичной переработки нефти на заводе работают установка термо-крекинга, коксования, риформинга с неподвижным слоем катализатора и блоком гидроочистки бензинов. [c.154]

Имеются 3 камеры, рабочий цикл 20 ч, удаление кокса 8 ч, а весь пробег вместе с вспомогательными операциями — 48 ч. Все потоки - под давлением 3 ат, в термо-крекинге — выше. Насосы стоят между установками крекинга и коксования и отдельно для воды на гидрорезку. Камеры коксования диаметром 6 м, температура процесса 450°С. Сьфой кокс гидробурами под давлением 200 ат выгружается в канаву, откуда вместе с пылью и мелочью транспортерами подается в две последовательно поставленные врашающиеся печи длиной 70 м, диаметром 4 м. Обогрев печей внутренний, газом, температура 1500°С. На выходе второй печи кокс охлаждается водой и ковшовым транспортером загружается в бункера-хранилища (3 шт.). [c.71]

Загрузка печи легкого сырья установки термо-. крекинга ННПЗ (2(Х)-460°С) [c.41]

Образование непредельных углеводородов при электро- и термо-крекинге мгтана протекает, повидимому, по аналогичной схеме, т. е. метан распадается, с одной стороны, до углерода, и, с другой стороны до С2Н4, СзН . которые также могут распадаться до углерода. [c.96]

В случае применения некаталитических процессов облагора — жиЕ.ания ТНО возможна трехступенчатая переработка остаточного сырья по схеме деасфальтизация гудрона (сольвентная или термо — адсорбционная) —> гидрообессеривание смеси деасфальтизата и вакуумного газойля —> каталитический крекинг гидрогенизата. [c.109]

Показатели Комбиниро- ванная установка АВТ типа П-12/6 Каталити- ческий крекинг А/1М Терми- ческий крекинг Всего [c.145]

В качестве примера выполне соответствую ций расчет для установки двухпечного термического крекинга с В , 1 0С ЮЙ реак-ц 10НН0Й камерой (резервное оборудование не уш-ттывалось). Данные по ремонтн >1М циклам оборудования установки термо-5(1 [c.50]

Система крекинга Термо- фор Термо- фор Флюид Гудри- флоу [c.78]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология