Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Экстракция процесса

    Во фракции бензина пиролиза, выкипающей в пределах 70 — 150 С, содержатся значительные количества бензола и других ароматических углеводородов, которые извлекают методом экстракции. Процессу экстракции предшествует гидрирование непредельных углеводородов, содержащихся в бензине, прошедшем холодную гидроочистку от диеновых углеводородов. Гидрирование ведут на алюмокобальтмолибденовом катализаторе при 5 МПа, 360 °С и объемной скорости подачи сырья до 2 ч до остаточного содержания серы 0,001—0,005% (масс.). При этом гидрируются и олефиновые углеводороды. Гидрирование применяют и для получения низших олефинов, а также для удаления ацетилена и его производных из газа пиролиза или из его этан-этиленовой фракции [16]. [c.18]


    Экстракция—процесс разделения растворов при помощи избирательных растворителей (экстрагентов). Физическая сущность его состоит в переходе извлекаемого вещества из обрабатываемого раствора в фазу экстрагента при их взаимном контакте. [c.454]

    При непрерывной противоточной экстракции процесс проводят в колонных аппаратах насадочного или тарельчатого типа. Процесс массообмена в них отличается низкой эффективностью. Для интенсификации массопередачи в подобных аппаратах используют устройства принудительного перемешивания фаз. [c.102]

    Для очистки масел, а также в производстве дизельного топлива, керосина применяют жидкостную экстракцию. Процесс экстракции заключается в разделении смеси компонентов путем обработки твердой или жидкой фазы жидким избирательным растворителе.м. В качестве избирательных растворителей используют фурфурол, фенол, жидкий сернистый ангидрид, диэтиленгликоль, жидкий пропан и др. [c.192]

    Математическая модель экстракции процессов производства мае [c.4]

    МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ЭКСТРАКЦИИ ПРОЦЕССОВ ПРОИЗВОДСТВА МАСЕЛ [c.212]

    Фракционированная экстракция (процесс Дуо сол) [c.460]

    Экстракция — процесс избирательного извлечения компонентов из жидкой смеси (или из твердого вещества) другой жидкостью (избирательным или селективным растворителем). [c.217]

    Экстрагируемость анионов по механизму образования ионных ассоциатов увеличивается в ряду экстрагентов от простых эфиров к сульфоксидам (см. табл. 3.42). Этот ряд можно рассматривать как ряд основности кислородсодержащих экстрагентов, понимая под последней способность к сольватации протона. Экстракция по подобному механизму не исключена и для кислотных экстрагентов, но она проявляется только как эффект, сопутствующий экстракции по ионообменному механизму. Существ)тощие представления о структуре катионной части ионного ассоциата не однозначны. Гидратное число протона в водных растворах равно четырем, т.е. каждый ион гидроксония НзО гидратирован тремя молекулами воды. При взаимодействии гидратированного протона с молекулами кислородсодержащих экстрагентов последние координируются вокруг него с частичным замещением молекул воды на молекулы экстрагента или просто сольватируя протон вместе с гидратной оболочкой. Соответствующие катионные образования имеют название гидрато-сольватов, а механизм экстракции анионных форм элементов за счет образования ионных ассоциатов с гидрато-сольватами протонов получил название гидратно-сольватного. Гидратное число 4 не всегда выдерживается в катионной части гидрато-сольватов и может варьироваться в пределах от 1 до 12, т.е. гидратные и сольватные числа далеко не постоянны и могут изменяться в зависимости от состава фаз. Таким образом, с точки зрения образования экстрагируемой катионной части ионного ассоциата экстракционная способность кислородсодержащих экстрагентов определяется конкуренцией процессов гидратации и сольватации ионов гидроксония, а селективность экстракции — процессами образования экстрагируемых анионных форм элементов в водной фазе. [c.158]


    Экстракция —процесс извлечения одного или нескольких растворенных веществ из одной жидкой фазы другой фазой, практически не смешивающейся с первой. Процесс экстракции основан на законе распределения, согласно которому отношение равновесных концентраций вещества, распределенного между двумя жидкими фазами, при постоянной температуре есть величина постоянная, называемая коэффициентом распределения  [c.116]

    Для очистки масел, а также в производстве дизельного топлива и керосина применяют жидкостную экстракцию. Процесс экстракции заключается в разделении смеси компонентов путем обработки твердой или жидкой фазы жидким избирательным растворителем. [c.159]

    Константа равновесия К в данном случае называется коэффициентом распределения, а соотношение (2.53) представляет собой закон распределения . Соотношение (2.53) можно рассматривать как пример применения уравнения (2.28). На законе распределения основана широко Применяемая в промышленности экстракция - процесс извлечения вещества из раствора в слой другой, ие смешивающейся с раствором жидкости (экстрагента). [c.251]

    Процессы экстракции Процессы рафинирования  [c.372]

    По сравнению с перегонкой и экстракцией процессы кристаллизации дают два суш ественных преимуш,ества а) теплота плавления, как правило, значительно меньше, чем теплота испарения б) для выделения чистых индивидуальных компонентов из эвтектических смесей (которые образуются в большей части химических и углеводородных систем) требуется лишь одна теоретическая ступень. [c.99]

    Экстракция — процесс извлечения одного или нескольких компонентов из сложного по составу сырья с помощью жидкого растворителя, обладающего избирательной способностью. Процесс экстракции с применением растворителя обеспечивает практически полное извлечение продукта из соответствующего сырья. При этом извлекаемый компонент диффундирует изнутри частицы материала к ее поверхности (молекулярная диффузия), а затем от поверхности частицы через пограничный слой — в экстрагент (конвективная диффузия). [c.957]

    Теория процесса экстракции. Процесс экстракции основан на свойствах вещества взаимно диффундировать, т. е. проникать друг в друга при соприкосновении. Растворитель при контакте с обрабатываемой смесью как фаза с меньшей концентрацией насыщается компонентом, который растворим в нем. [c.292]

    Так как в подавляющем большинстве случаев экстракция — процесс обратимый, то следует считать, что все химические реакции при экстракции также реакции обратимые. Однако, если необходимо увеличить выход продукта, в извлекающую фазу добавляют реагент, необратимо взаимодействующий с переносимым компонентом. Например, реэкстракцию иногда проводят водными растворами сильных комплексообразующих веществ или веществ, дающих осадки. Такой процесс имеет много общего с хемосорбцией труднорастворимых газов 12—А, 81. [c.380]

    Жидкостные экстракторы. На установках каталитического риформинга для получения ароматических углеводородов (бензола, толуола и ксилолов) применяют жидкостную экстракцию. Процесс экстракции заключается в разделении смеси компонентов путем обработки раствора катализата растворителем. В качестве растворителей используется диэтиленгликоль, триэтнленгликоль и тетраэтилен гликоль. [c.137]

    Настои получают экстракцией. Процесс экстракции есть извлечение растворителями душистых и других веществ, находящихся в сырье. Основными методами экстракции является метод настаивания и метод перколяции, который заключается в принудительной циркуляции растворителя через слой экстрагируемого материала. [c.55]

    Сопоставим определенный таким образом процесс с выщелачиванием, жидкостной экстракцией и растворением. Под выщелачиванием понимают экстрагирование в системе твердое тело — жидкость с использованием экстрагента — воды [95, с. 547]. Однако в дальнейшем мы редко будем употреблять этот термин, не считая целесообразным изменять наименование процесса в зависимости от рода применяемого растворителя. Существенным образом экстрагирование в системе твердое тело — жидкость отличается от жидкостной экстракции, которая протекает в гетерогенной системе жидкость — жидкость, состоящей из двух легко деформируемых фаз. При извлечении из твердых тел величины последних задаются предшествующими операциями (дробление) и не зависят от гидродинамики экстракционного процесса. Путем подвода энергии при жидкостной экстракции создаются гидродинамические условия, благоприятствующие развитию поверхности фазового контакта [97, 98], изменению формы и размеров жидких частиц, из которых извлекается целевой компонент. В твердых пористых телах жидкость, заключенная в порах, практически неподвижна. При жидкостной экстракции в жидких частицах наблюдается внутреннее движение, зависящее от размеров частиц и скорости относительного перемещения фаз. В кинетическом аспекте жидкостная экстракция — процесс более интенсивный, чем экстракция в системе твердое тело — жидкость. [c.7]


    Жидкостная экстракция — процесс разделения жидких смесей путем поглощения из них одного или нескольких компонентов селективными растворителями (осуществляется при массообмене между двумя жидкими фазами). [c.535]

    Переработка нефтяных сланцев и угля. Б Северной Америке имеются большие запасы сланцев. Однако содержание в них нефти мало и ее извлечение неэкономично. Для переработки сланцев привлекались экстракция, процессы с движущимся и, наконец, с кипящим слоем. [c.58]

    Ступенчатая противоточная экстракция. Процесс, проводимый по данной схеме (рис. 13.17), отличается тем, что состав одной из фаз при переходе от ступени к ступени меняется скачкообразно (как при многократной экстракции), а состав второй фазы — непрерывно (как при непрерывной противоточной экстракции). Такой процесс можно осуществить в колонном тарельчатом экстракторе, где сплошная фаза на каждой тарелке перемешана и имеет постоянный состав, скачкообразно меняющийся от тарелки к тарелке. Дисперсная фаза непрерывно изменяет свой состав по всей высоте аппарата. [c.334]

    Совмещение химических реакций с массообменными процессами. Совмещенные реакционно-массообменные процессы широко используются в производствах основного органического и нефтехимического синтеза. К их числу можно отнести реакционно-ректификационные процессы (когда в одном аппарате протекают реакции и ректификация) реакционно-экстракционные процессы (когда в одном аппарате протекают реакции и процесс экстракции), процессы, в которых совмещается несколько реакций и разделение через мембраны (при этом мембраны устанавливаются в реакторе) и др. [c.206]

    При концентрировании примесей в системе жидкость — жидкость (с м. табл. 30 группу 4) стадией разделения веществ является жидкостная, экстракция (процесс распределения вещества между двумя несмешивающимися жидкостями). В больщинстве случаев в качестве одной из фаз служит водный раствор, а другой — неполярный органический растворитель (экстрагент). Жидкостная экстракция — достаточно универсальный метод разделения, поскольку экстракция в виде тех или иных соединений возможна практически для всех элементов, за исключением, может быть, некоторых щелочных и щелочноземельных [125], причем она пригодна как для выделения ультрамалых количеств примесей, так и больших количеств основы. [c.271]

    Например, в производстве резорцина на стадни бутанольной экстракции процесс на одном заводе протекал при 40—50 °С. Температурный диапазон взрываемости бутанола находится между нижним температурным пределом взрываемости (31 °С) и верхним температурным пределом взрываемости (60 °С). Следовательно, газовая среда в аппарате является взрывоопасной, и при случайном проявлении импульса может произойти взрыв. Путем устройства специальной системы охлаждения снизили температуру среды в аппарате до 20 °С, давление паров бутанола уменьшилось, температура газовой смеси оказалась за пределами опасного диапазона взрываемости, и среда стала невзрывоопаеяоя. [c.35]

    Цель экстракцив Процесс Экстрагент темпе- ратура, С давление, МПа массовое соотношение экстра- гент/сырье Конструкция экстрак тора [c.295]

    Экстракция. Процессы экстракции серусодержащнх соединений базируются на теоретических принципах экстракции, разра-. ботанных для смесей углеводородов различного строения [59—61]. Учитывая относительную простоту экстракции, применение в промышленности высокопроизводительных экстракторов и экстракционных колонн, неоднократно предпринимались попытки выделить серусодержащие содинения из нефтяных фракций. Обзор результатов экстракции анилином, сернистым ангидридом, фурфуриловым спиртом, этиленгликольдиацетатом, ди- и триэтиленгликолем, фенолом, уксусным ангидридом и другими веществами приведен в монографии [183]. Все изученные экстрагенты недостаточно селективны по отношению к серусодержащим соединениям, [c.83]

    В целях снижения содержания ароматических углеводородов в мягком парафине с 11% до 5—6% на установке осуществляется дополнительная промывка комплекса. Характеристика парафина, получаемого на установке, приведена в табл. 47. Деароматизация мягкого парафина производится адсорбцией (непрерывной противоточной экстракцией). Процесс адсорбции достаточно сложен, в особенности на стадии регенерации, осуществляемой в кипящем слое в два этапа — в двухступенчатой сушилке-адсорбере и в сту-ненчато-противоточном регенераторе. [c.144]

    Многоступенчатая противоточная экстракция. Процесс проводят в каскаде ступеней. Экстрагент и подлежащий разделению раствор поступают с противоположных концов каскада, причем экстракты и рафинаты каждой ступени движутся противотоком друг к другу. Этот процесс скорее аналогичен абсорбции, чем какому-либо виду дистилляции. Процесс осуществляется непрерывно, но может быть имитирован путем проведения ряда периодических процессов (например, в лабораторных условиях часто применяют многоступенчатую псевдопроти-воточную экстракцию). [c.227]

    Установка на нефтеперерабатывающем заводе в Стенлоу, Великобритания. Установка экстракции сульфоланом на нефтеперерабатывающем заводе Шелл в Стенлоу может служить примером сравнительно полного использования преимуществ, достигаемых при реконструкции установки юдекс для работы на сульфолане [7]. Эта установка была запроектирована для получения высокооктанового компонента авиационного бензина из каталитических риформинг-бензинов экстракцией процессом юдекс. Для этого чистоту экстракта можно было ограничить примерно 94—96%, хотя можно получать экстракт чистотой 99%. В процесс внесены два существенных изменения а) ректификация экстракта для удаления растворителя и б) использование воды, отбираемой с верха ректификационной колонны, для промывки рафината. Принципиальная схема реконструированной установки представлена на рис. 12. [c.244]

    Разделение эмульсий осуществляется, как правило, в две стадии. Сначала довольно быстро осаждаются (всплывают) и коалесцируют крупные капли.. Значительно более мелкие капли остаются в виде тумана , к-рый отстаивается довольно долго. Скорость расслаивания зачастую определяет производительность аппаратуры всего экстракц. процесса. На практике для интенсификации разделения фаз используют цент- [c.416]

    К медленным реакциям, определяющим общую скорость процесса, относятся многие реакции в системе жидкость — жидкость, играющие важную роль в основной органической промышленности (например, нитрование, сульфирование и гидролиз). Эти процессы по традиции не относятся к экстракционным, а рассматриваются как химические гетерофазные реакции. Проектирование аппаратов для таких процессов основывается скорее на расчете и конструкции реактора с учетом скорости реакции, а не скорости массопередачи. Протекание этих химических реакций сопровождается большими тепловыми эффектами и включает, как и экстракция, процесс массопередачи. Единственное различие заключается в относительных значениях скорости массопередачи. Представляет интерес найти возможность иереноса определенных закономерностей из одной группы процессов в другую. [c.359]

    Пример 8. На стадии разработки лабораторного регламента исследовалась стадия твердофазной экстракции процесса извлечения биологически активного препарата фел-лавина из листьев бархата амурского. Лекарственный препарат феллавин рекомендуется применять в медицинской практике в качестве противовирусного и антигепатоксического средства. [c.226]

    В дальнейшем будут рассмотрены вопросы, связанные с определением наилучщих форм и размеров аппарата, выбором способа перемешивания, конструкции внутренних устройств, а также с величиной потребляемой энергии, которую необходимо затратить для достижения наибольших скоростей экстракции при наименьших расходах. Однако почти все, что известно об аппаратах с мешалками, получено в результате изучения процессов, не относящихся к жидкостной экстракции (процессов перемешивания растворимых жидкостей или мелкоизмельченных твердых частиц, взвешенных в жидкости). Поэтому результаты рассматриваемых ниже исследований (за исключением данных, которые, как будет указано, относятся к перемешиванию двухфазных жидких смесей) следует использовать применительно к процессам жидкостной экстракции с большой осторожностью. [c.452]

    Технико-экономические показатели производства аренов различными методами сопоставлены в табл. 1 [21]. Приведены расходные показатели на 1 т аренов при их производстве с использованием процессов каталитического риформинга различных бензиновых фракций с последующей экстракцией выделением аренов g из фракции катализата риформинга простой ректификацией без экстракции процесса Пиротол фирмы Houdry Pro ess and hemi al o. , предназначенного для получения бензола из жидких продуктов пиролиза гидродеалкилированием с предварительной гидроочисткой экстракцией аренов из пироконденсата гидродеалкилированием толуола диспропорционированием толуола с получением бензола и ксилолов трансалкилированием толуола и аренов g. [c.6]

    В литературе упоминается о таком интересном и перспективном экстракционном аппарате, как электроконтактор [ Л]. проведенные исследования показали, что применение электрического поля в процессе фурфурольной очистки позволяет повысить число теоретических ступеней экстракции процесса. Не исключено, что аналогичного эффекта можно добиться и при использовании электроконтактора в процессе фенольной очистки. [c.31]


Смотреть страницы где упоминается термин Экстракция процесса: [c.23]    [c.40]    [c.26]    [c.251]    [c.415]    [c.416]    [c.419]    [c.419]    [c.251]    [c.271]    [c.11]    [c.40]   
Основы технологического проектирования производств органического синтеза (1970) -- [ c.238 , c.239 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте