Мельницы пружинные

Рис. 17-11. Схема валковой мельницы 1,2 — валки 3 — пружина.

В определенном положении пружинами 3. При попадании в дробилку куска чрезмерно прочного материала пружины сжимаются и валки раздвигаются, пропуская этот кусок без поломки мельницы. Каждый из валков часто имеет самостоятельный привод. [c.461]

Измельчение в кольцевых мельницах происходит путем раздавливания и истирания материала несколькими мелющими телами (роликами или шарами), которые катятся по внутренней поверхности кольца (вкладыша) и прижимаются к ней центробежной силой или натяжением пружин. [c.76]

В вертикальных ролико-кольцевых мельницах ролики прижимаются к кольцу пружинами. Если эти пружины окажутся слабыми, они сожмутся и материал свободно пройдет между роликом и кольцом. Для предотвраш ения этого пружины должны обладать такой жесткостью, чтобы воспринимать силу Р при минимальной дополнительной осадке. [c.97]

В рабочем положении между катками и тарелкой устанавливают зазор, равный примерно 0,5 мм, который предохраняет рабочие поверхности машины от преждевременного износа. Зазор поддерживается с помощью упорных винтов 11. Пуск машины осуществляют при освобожденных пружинах. Перед остановкой прекращают питание мельницы с таким расчетом, чтобы на тарелке не оставалось материала. Это облегчает пуск машины. Пружины натягивают после пуска, причем силу натяжения контролируют приборами. [c.119]

Измельчение материала в шаро-кольцевых мельницах происходит при одновременном раздавливании и истирании. Раздавливание происходит под действием усилий, передаваемых на шары сжатыми пружинами (см. рис. 69, а—к), либо центробежных сил размольного кольца (см. рис. (59, е, ж). [c.122]

На рис. 86 показана одноярусная шаро-кольцевая мельница, в которой шары прижимаются пружинами к размольному кольцу, укрепленному на водиле 5. Измельчаемый материал подается [c.125]

Рис. 87. Двухъярусная шаро-кольцевая мельница 1 —подпятник 2 — центральный вал а — приводная пара 4 — корпус 5 — нижний ярус шаров в — водило 7 — верхний ярус шаров — нажимное кольцо 9 — нажимные пружины 10 — штуцер питания 11 — регулировочный винт 12 — сепаратор 13 — коров для

Кольцевые мельницы. В машинах этого типа материал измельчается раздавливанием и истиранием роликами или шарами, перемещающимися по поверхности вкладыша, выполненного в виде кольца. В зависимости от характера усилия, при помощи которого ролики или шары прижимаются к вкладышу, кольцевые мельницы подразделяются на центробежные и пружинные. В первых шары (валики) прижимаются под действием центробежной силы, во вторых — пружинами. Схемы кольцевых мельниц представлены на рис. XIX-12. [c.491]

Кольцевые шаровые мельницы (рис. XIX-12, б) имеют два кольца — неподвижное 7 и подвижное 5, между которыми размещаются шары 6. Нажимным усилием пружины 8 кольца прижимаются к шарам. Вращение подвижного кольца приводит во вращение шары, за счет чего и происходит истирание материала. Исходный материал подается питателем во внутрен- [c.491]

Центробежные шаровые мельницы (рис. 18. 12, 6) имеют два неподвижных 3 и одно подвижное 2 кольца, между которыми размещаются шары. Нажимным усилием пружины кольца прижимаются [c.420]

В зависимости от сил, прижимающих шары к размольному кольцу, различают мельницы центробежные и с пружинным прижимом. [c.23]

В кольцевых мельницах измельчаемый материал прижимается вращающимися вальцами (шарами) к неподвижному или вращающемуся кольцевому вкладышу и измельчение происходит путем раздавливания и истирания материала под действием силы веса размалывающих тел (вальцов или шаров), силы натяжения пружин или центробежных сил. [c.790]

Кольцо и вальцы, имея пружинную опору, могут принять любое положение, воспринимая удары и толчки вследствие этого устраняется вредное влияние ударов на корпус и фундамент мельницы. [c.793]

СИДИТ на валу с дебалансом, расположенным эксцентрично относительно оси вращения, благодаря чему он вибрирует, сообщая колебания дробящим шарам. При соударении последних и их взаимном перемещении происходит интенсивное измельчение материала, подвергающегося частым ударам и истиранию. Частота колебаний соответствует числу оборотов электродвигателя (1000— 3000 об/мин), а амплитуда равна 2—4 мм. Корпус мельницы опирается на пружины и деревянные бруски, а валы машины и электродвигатели соединены эластичной муфтой этим уменьшается передача колебаний фундаменту машины и двигателю. [c.789]

I — корпус мельницы 2 — эксцентриковый (или дебалансный) вал 3 — шаровая загрузка с измельчаемым материалом 4 — пружинные опоры [c.762]

Для тонкого измельчения материалов с низкой прочностью применяются пружинные мельницы с вертикальным вращаюи имся кольцом (рис. 17-20). Кольцо 1 висит на ведущем вальце 2, который вращается электродвигателем. [c.471]

Между вертикальным кольцом и вальцами всегда находится некоторый слой материала, вследствие чего мельница работает бесшумно, с незначительным износом вращающихся частей. Толчки и удары воспринимаются пружинами, Измельченпе производится обычно в замкнутом цикле. Наиболее эффективно подобные мельницы работают при измельчении до конечного размера 0,15—0,2 мм. [c.471]

Рнс. 17-20. Схема пружинной мельницы с вертикальным вращающимся кольцом 7— вс 1)ТИкальпое кольцо 2 — ведущий валец . 9 — ведомые вальцы 4 — пружина л — течка 6 — питатель. [c.472]

Рис. 80. Катково-тарельчатая мельница 1 — тарелиа 2 — размольное кольцо 3 — каток 4 — ось катка в — ось нажимного рычага 6 — 1ГЯЖ11М110Й рычаг 7 — нажимная пружина 8 — корпус мельницы 9 — короб для воз-

Рис. 88. Двухъярусная трехрядная шаро-кольцевая мельница 1 — подаятяик 2 — центральный вал з — корпус 4 — короб для воздуха 5.— нижний ярус шаров в — водило 7 — верхний яр5С шаров (двухрядный) 8 — нажимное кольцо в — нажимные пружины 10 — регулировочный винт и — сепаратор 12 — штуцер питания 13— двигатель.

На рис. 1. 10 показана одноярусная шарокольцевая мельница, в которой шары прижимаются пружинами 8 к размольному кольцу, ук-ренленпому на водиле 5. Материал подается питателем 11 в центральную часть вращающегося водила 5, отбрасывается центробежной силой под шары 6, где и измельчается. [c.23]

Рис. 1.10. Одноярусная шаро-кольцевая мельниц ) 1 — подпятник 2 — вал центральный 3 — пара приводная 4 — корпус 5 — водило 6 — шары 7 — кольцо иажпмпое 8 — пружина нажимная 9 — винт регулировочный 10 — вра-ща1ош,ийся сепаратор II — питатель 12 — короб для воздуха 13 — кольцо воздушное

Мельница состоит из корпуса 9, оипрающегоея на пружины 15, которые )становлены на раме 2, находящейся иа резиновых амортизаторах /. В корпусе. мельницы расположен вибратор, сос. оящий из труб [c.26]

Шаровые мельницы. В шаровой кольцевой мельнице (рис. XVH 1-15) материал измельчается между шарами 1 и вращающимся кольцом 2, к рабочей дорожке которого шары прижимаются при помощи кольца 3 нажатием пружин 4, Пылеразделение и улавливание готового продукта осуществляются в замкнутом цикле, аналогичном описанному для роликовых мельниц. [c.698]

Применение марганца, технеция и рения и их соединений. Главная область применения марганца — это черная и цветная металлургия (легирующий металл и раскислитель). Малолегированные марганцовистые качественные стали (до 1,5 мае. долей, %, Мп), применяются как конструкционные, пружинные, рессорные и инструментальные стали. Высоколегированные стали, содержащие до 11—14% марганца, обладают большим сопротивлением ударам и износостойкостью и применяются для трущихся деталей (крестовин и стрелок железных дорог, гусениц тракторов и танков, дробильных машин, шаровых мельниц и т. п.). В цветной металлургии широко используются марганцовистые бронзы, латуни, а также сплавы с магнием и алюминием. Манганины (60% марганца, 30% никеля и 10% меди), обладающие высоким электросопротивлением и малым его температурным коэффициентом, широко применяются для изготовления точных элементов сопротивления в электроизмерительных приборах. [c.387]

Корпус 4 мелышцы, опирающийся на пружины 5, заполнен на 75...80% мелющими телами в ви.ие стальных шарфарфоровыми шарами лиаметро.м 12... 15 м.м. В трубе, проходящей по оси корпуса, вращается в подшипниках ва 1 3 с дебалансом, приводимый во вращение электродвигателем /. В зависимости от типа п назначения мельницы устанавливается электродвигатель с 1000, 1450 или 3000 о6/ми.ч. Электродвигатель [c.54]

Различают следующие виды кольцевых мельниц маятниковые, вальцово-пружинные, цснтробсжгю-шаровые и трехвалковые. [c.790]

Вальцово-пружинные мельницы. Эти мельницы отличаются от маятниковых тем, что вальщл в них катятся по вращающейся горизонтальной тарелке и прижимаются к ней натяжением пружин. Вследствие того, что [c.790]

Шары приводятся в движение от [шжнеги кольца 8 и под давлением трех или четырех пружин 4, которое передается через верхнее кольцо 3 и скрепленное с ним нажимное кольцо 5. Давле[1ие пружин можно регулировать нажимной гайкой. Давление равномерно распределяется между пружинами, вследствие чего износ шаров мельницы происходит равномерно. [c.791]

Трехвалковые кольцевые мельницы. Трехвалковая кольцевая мельница (рис. 558) состоит из свободно вращающегося вертикального раз-малываюн1его кольца, изготовленного из твердой стали, и трех стальных вальцов, прижимаемых к внутренней поверхности этого кольца пружинами. [c.792]

Вибрационные мельницы (рис. 2,г) заполнены шарами на 80-90% объема под действием вращающихся дебалансов корпус, опирающийся на пружины, совершает частые круговые колебания, и шарам сообщаются импульсы, в результате они движутся по сложным траекториям, интенсивно измельчая и перемешивая материал, находящийся в межшаровом пространстве. Осн достоинства возможиость получения высокодисперсных продуктов (степень измельчения 20-200), малая продолжительность помола, компактность недостатки ограниченная производительность, высокий уровень шума. В этих машинах измельчают, напр., гидрокарбоиат Na, сурик, охру, пигменты, кварц, графит. [c.181]

Катково-тарельчатые мельницы имеют несколько модификаций с глубокой размольной чашей (тарелкой), с мелкой или плоской чашей с центробежш. м прижатием роликов или прижатием роликов с помощью пружин с приводом на прижимные ролики или на чашу. [c.764]

На рис. 8.4.1.1, 2 показана модель катково-тарельчатой мельгощы. Рабочими элементами измельчителя являются тарелка с укрепленным в ней размольным кольцом и катки, вращающиеся на осях. Катки прижимаются к размольному кольцу специальным механизмом, состоящим из оси, рычага и нажимной пружины. Измельчаемый материал подается во вращающуюся тарелку, отбрасывается центробежной силой к размольному кольцу, попадает под катки, измельчается, выбрасывается из тарелки, подхватывается газовым потоком и уносится в сепаратор. Газ подается снизу через кольцевую щель между тарелкой и корпусом мельницы. Отделяемые в сепараторе крупные частицы снова возвращаются на тарелку, а целевой продукт уходит с газовым потоком на дальнейшую обработку. [c.764]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология