Гарантийные сроки защиты

ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ СВОЙСТВА СОСТАВОВ И ГАРАНТИЙНЫЕ СРОКИ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ [c.19]

Под суммарными функциональными свойствами ПИНС (как и любого нефтепродукта) понимается обобщенная функция полезности данного продукта, т. е. совокупность всех его свойств, описываемая с необходимой и достаточной полнотой и достоверностью, обеспечивающая особенности применения этого продукта и гарантийные сроки защиты им металлоизделий. Для описания и оценки свойств ПИНС, с целью возможного использования методов математического моделирования и планирования эксперимента, а также для оптимизации составов, свойств, технологии производства и применения их вводятся понятия об идеальных и реальных ПИНС — эталонах сравнения — и систе- [c.19]

Гарантийные сроки защиты, годы [c.21]

Идеальный ПИНС. Под эталоном сравнения 1-го порядка (Э1) понимается обобщенный индивидуальный случай, не существующий в природе идеальный продукт, все дифференциальные функциональные свойства которого, выраженные в безразмерных относительных величинах, оцениваются выше нормы, отлично — В. Такой продукт мог бы быть использован с наивысшей эффективностью во всех возможных случаях, обеспечивая гарантийные сроки защиты согласно перспективным требованиям (см. табл. 3). [c.22]

Реальный ПИНС. Под эталоном сравнения 3-го порядка (Эз) понимается реальный продукт данной группы с известными свойствами, технологией производства, составом, особенностями применения и гарантийными сроками защиты в различных условиях, установленными из практического многолетнего опыта его применения. [c.22]

Принимаем, что существует прямая пропорциональная зависимость между суммарными. функциональными свойствами ПИНС как их обобщенной функцией полезности к и гарантийными сроками защиты ими металлоизделий в различных условиях (Г) СФС= -Г, где — коэффициент пропорциональности. [c.24]

Продукты Д-2-РК по совокупности свойств имеют более высокие показатели, чем прочие продукты этой группы, и обеспечивают средний гарантийный срок защиты 8 лет вместо 7 лет для обычных продуктов Д-2. [c.25]

Применительно к каждому конкретному случаю для характеристики ПИНС выбирают комплексы методов и комплексы показателей, содержащие полную информацию о функциональных свойствах. Для оценки свойств по системе моделирования и оптимизации выбраны типичные представители продуктов согласно их классификации (отечественные ПИНС и соответствующие им зарубежные аналоги последние выбирались из числа продуктов высокого качества с известной характеристикой, областями применения, гарантийными сроками защиты в разных условиях хранения, транспортирования и эксплуатации металлоизделий). Результаты испытаний и исследования продуктов и соответствующие балльные оценки выбранных ПИНС, также приведены в табл. 9. [c.86]

Из данных табл. 9 видно, что консервационные ПИНС не могут применяться в качестве смазочного материала в условиях трения качения и скольжения в точных узлах трения. Это связано прежде всего с вязкостными, прочностными, реологическими свойствами активной части таких составов, с тем, что эти показатели, а также их адгезионно-когезионные взаимодействия намного выше, чем у пластичных смазок и тем более у масел (см. гл. 4). Поскольку защита металлов от коррозии узлов трения в условиях периодической и постоянной эксплуатации входит в общие условия, определяющие гарантийные сроки защиты металлоизделий (особенно в условиях Ж, ОЖ, ОТ, см. гл. 1, табл. 2), смазывающие свойства ПИНС-К в условиях точных узлов трения оценивают хуже нормы . [c.112]

Продукты № О) о с 1 Гарантийные сроки защиты в различных условиях, годы Условия применения [c.223]

Результаты оценки суммарных функциональных свойств ПИНС- на примере НГ-224 приведены в табл. 37. Как видно, концентраты ПИНС-й по гарантийным срокам защиты не уступают составам других типов, а водные эмульсии их находятся на уровне консервационных масел (К-17, НГ-203, НГ-208). [c.224]

В табл. 53.14 приведены основные функциональные свойства ПИНС и гарантийные сроки защиты ими металлоизделий [1]. [c.596]

Как видно из данных табл. 9, испытания по ГОСТ 9.054—75 позволяют достаточно четко классифицировать смазочные материалы по уровню их защитных свойств. Однако для смазочных материалов классов К, КР и РК эти испытания проводят в течение весьма длительного времени, и для прогнозирования гарантийных сроков защиты в натурных условиях необходимы дополнительные электрохимические исследования и специальные испытания (см. табл. 6). Так, для оценки защитных свойств моторных масел широко используют стендовые испытания на модельных и полноразмерных двигателях (табл. 10), а также климатические и натурные испытания техники в условиях ее хранения, периодической и постоянной эксплуатации в различных климатических зонах Г15, 74, 75]. [c.55]

Гарантийные сроки защиты (годы), в условиях [c.166]

В табл. 41 сум.мировано влияние уровня свойств исходных и отработанных масел для автотракторной техники на гарантийные сроки защиты черных и цветных металлов. Из данных этой таблицы видно, что для достижения рабоче-консервационным моторным маслом типа М-РКз гарантийных сроков защиты в жестких условиях 10 лет, в особо тяжелых условиях работы — 5 лет (в легких — 20, в средних — 15, в особо жестких — не менее 8 лет) это масло должно обладать высоким уровнем функциональных свойств на всех трех этапах развития коррозионного процесса [c.180]

В 60—70-е годы широкое распространение получили ингиби-)ованные консервационные масла (К-17 НГ-203 А, Б и В Н1Г-204У НГ-208), масла с присадками — ингибиторами коррозии (АКОР-1, КП), специальные масла и жидкости (НГ-210, НГ-217У, НГ 213), новые типы ингибированных защитных смазок (ЗЭС, ВНИИСТ, М3, ВНИИНП-267 и др.) [10—20]. Применение этих продуктов дало большой экономический эффект прежде всего за счет снижения прямых потерь от коррозии и уменьшения косвенных потерь, связанных с сокращением затрат на консервацию и расконсервацию техники. Гарантийные сроки защиты техники были повышены с 2—6 мес до 3—8 лет в зависимости от вида изделия и условий его хранения и эксплуатации [10—19]. В настоящее время эти продукты являются основой разработанных комплексных систем защиты изделий общего машиностроения, мелких, средних и крупных металлоизделий, полуфабрикатов из алюминиевых и магниевых сплавов, сельскохозяйственной техники, межоперационной защиты на заводах и т. п. и вошли в комплексы соответствующих стандартов Единой системы защиты от коррозии и старения (например, ГОСТ 9.014—78, ГОСТ 7751—79, ГОСТ 9028—80, ГОСТ 9011—79, ГОСТ 9.016—80 и др.). [c.14]

Таблица 41. Зависимость гарантийных сроков защиты в жестких (Ж) и особо тяжелых (ОТ) условиях от уровня свойств моторных масел для автотракторной техники

Наружная консервация изделий слоем смазки толщиной до 5 мм с гарантийным сроком защиты 1—8 лет [c.201]

Использование ингибированных тонкопленочных покрытий с гарантийными сроками защиты 5—20 лет (вместо 1—3 лет) особенно эффективно при экспортных поставках продукции отечественного машиностроения, особенно в страны с влажным морским или [c.225]

Возможность введения в состав ПИНС большого количества маслорастворимых ПАВ (до 50—70%) поверхностного и объемного действия, в том числе традиционных или фторсодержащих, а также активных наполнителей типа дисульфида молибдена, графита и загустителей типа модифицированных силикагелей позволяет разрабатывать уникальные смазочные материалы с очень высокими защитными, смазывающими, про-тивоизносными и противозадирными свойствами. Такие материалы используют самостоятельно или в качестве присадок к маслам, смазочно-охлаждающим жидкостям, загущенным составам и пр. Некоторые виды пленкообразующих ингибированных составов весьма эффективны как дополнительная защита поврежденных (и неповрежденных) поверхностей лакокрасочных, битумных и восковых покрытий. Синергизм действия изоляционных и активных, пропитывающих, ингибированных составов открывает новые перспективы в значительном повышении гарантийных сроков защиты металлических изделий. [c.10]

Таким образом, для ПИНС Э1 можно записать 700 = й-10 или й = 70. Последнее уравнение можно использовать для расчета ожидаемых гарантийных сроков защиты ПИНС по системе моделирования и оптимизации, исходя из общей балльной оценки их суммарных функциональных свойств. Понятие идеального ПИНС предопределяет, что продукт должен иметь небольшую вязкость, полутвердую, эластичную пленку, высокую температуру каплепадения активного вещества, хорошие реологические свойства и, как отмечалось, все без исключения дифференциальные функциональные свойства выше нормы . [c.24]

Продукты группы 3 — наиболее пестрое семейство продуктов. Они образуют на металле тонкие полумягкие (восковые), мягкие (мазеобразные типа пластичных смазок) и масляные пленки, причем последние могут относиться к типу вязких, загущенных масел (вязкость кинематическая при 100 °С равна 5—40 см /с) или маловязких, легких масел (вязкость кинематическая при 50 °С составляет 5—50 см /с). Характерной особенностью продуктов этой группы являются отличные или хорошие физико-химические свойства, свойства в системах металл — ПИНС , металл — электролит — ПИНС , защитные свойства. Пленки этих продуктов не обладают атмосферо- и абразивостойкостью. ПИНС группы 3 , 3 -РК по суммарным функциональным свойствам набирают более 500 баллов и дают ожидаемые средние гарантийные сроки защиты до 7,4 лет, остальные продукты этой группы — до 6,5 лет. [c.29]

Предположим, что необходимо разработать рецептуры (состав) и технологию производства ПИНС группы Д-1 с минимальным временем и трудовыми затратами, с ограничениями по сырьевым ресурсам (компонентам) при условии создания продукта высшего качества, т. е. с максимально высокими суммарными функциональными свойствами. Задача сводится к получению необходимой и достаточной информации во-первых, на стадии выбора компонентов, определения их концентрации и технологии получения продукта для возможности использования математического аппарата, ускоряющего и оптимизирующего такую разработку во-вторых, для оценки обобщенной функции полезности продукта в сравнении с известными эталонами сравнения для выдачи рекомендаций по. применению полученного продукта и прогнозу гарантийных сроков защиты им металлоизделий в различных условиях хранения, транспортирования и эксплуатации. Очевидно, выполнение поставленной задачи необходимо проводить в несколько этапов. Прежде всего на основе анализа априорной и аналоговой информации, с помощью накопленных знаний, опыта и ин-тз иции, с учетом вопросов обеспеченности сырьем, ресурсов, экономических вопросов ориентировочно выбирают основные компоненты ПИНС группы Д-1, [c.45]

Сводные данные по балльной оценке выбранных пленкообразующих ингибированных нефтяных составов, а также данные для продуктов НГ-222А и НГ-222Б представлены в табл. 10. Здесь же представлена доля ПИНС (в %), приближающихся к эталонам сравнения Э1 и Эг, а также рассчитанные условные гарантийные сроки защиты металлоизделий данными составами в разных условиях хранения, транспортирования, периодической и постоянной эксплуатации металлоизделий. Балльную оценку пленкообразующих составов и соответствующие гарантийные прогнозные сроки защиты необходимо принимать условно и приблизительно каждая группа ПИНС и каждый продукт имеет свои особенности и области применения. Тем не менее общая балльная оценка, выражающая суммарные функциональные свойства продуктов, их обобщенную функцию полезности, является надежным критерием, характеризующим уровень продукта не только по его защитным свойствам, но и по его универсальности. [c.115]

В работах С. М. Решетникова [95] и исследованиями авторов [48] показано, что введение в битумные лаки всех видов или в растворы битумов в растворителях даже сравнительно небольших количеств маслорастворимых ингибиторов коррозии (0,1—5,0% масс.) значительно улучшает защитные свойства таких составов, повышает гарантийные сроки защиты ими металлоизделий. Для этой цели проверены следующие ингибиторы АКОР-1, КП, КП-2, МСДА-1, НГ-108, НГ-107М, СИМ, АЛОП, МКД, защитные масла К-17, НГ-203, НГ-204У и др. [20, 22, 48]. Введение в битумные лаки 5—30% (масс.) маслорастворимых ингибиторов фактически превращает их в ПИНС групп Д-2 или 3 . [c.183]

ТОСОЛ-А-65, гидравлическая жидкость ТОСОЛ-НГЖ, гидравлическая водоиолигликолевая жидкость, содержащая лг-нитро-бензоат диэтиламина и бензтриазол. Однако оценка суммарных функциональных свойств жидкостей показывает, что уровень защитных свойств их невысок — гарантийный срок защиты около двух лет в легких условиях (табл. 37). Введение в эти жидкости 0,1—1,0% (масс.) специального вида ПИНС-с повышает уровень защитных свойств покрытий и соответственно гарантийные сроки в два-три раза. [c.224]

Несмотря на то что в последние годы разработаны и внедрены (в частности, на АвтоВАЗе, КАМАЗе, АвтоЗИЛе и других заводах) новые водные смазочно-охлаждающие жидкости на базе эмульсолов — Укринол-1, Укринол-11, НГЛ-205, ЭМУС> СДМУ, АКВОЛ-2 и др. [114—116, 147], а также некоторые типы растворимых масел , оценка по СМОФС их 3—10%-х водных эмульсий показывает невысокий уровень защитных свойств. Для обычных эмульсий гарантийные сроки защиты составляют не более 3—4 мес в легких условиях межоперационного хранения (см. табл. 37). Введение в смазочно-охлаждающие жидкости небольших концентраций водоэмульсионных ПИНС позволяет довести гарантийные сроки межоперационного хранения до года и выше. [c.224]

Выпускаемые в большом ассортименте плеякообразующие составы отличаются по вязкости, толщине и консистенции пленки, уровню защитных свойств и гарантийным срокам защиты. Особенно перспективны составы, в которых роль растворителя выполняет вода снижается пожароопасность при производстве и применении, а также загрязненность окружающей среды. [c.2]

Гарантийный срок защиты снособностн сл азкп ВНИИ НП-252 устанавливается специальным протоколом, согласованным между потребителем и поставщиком. [c.256]

Таблица 3. Ориентировочные гарантийные сроки защиты металлоизделий от коррозии рабочими (Р), консервацнонными (К), консервационно-рабочими (КР) и рабоче-консервационными (РК) нефтепродуктами

В табл. 3 приведены ориентировочные гарантийные сроки защиты металлоизделий рабочими, консарвационными, консервационно-рабочими и рабоче Консервацио1нными нефтепродуктами в зависимости от условий хранения, транспортирования или эксплуатации техники. Как видно из этих данных, рабочие нефтепродукты всех типов даже в легких и средних условиях не могут гарантировать защиту металлов от коррозии на срок более одного года. В более жестких условиях металлоизделия начинают корродировать в сроки от еокольких дней до нескольких месяцев. Так, при гаражном хранении легковых автомобилей в условиях Москвы (промышленная атмосфера, средние условия) с использованием рабочих нефтепродуктов интенсивная коррозия деталей двигателя — гильз цилиндров, толкателей и пр. — начинается через 3 месяца, а кузовов автомобиля — через 6 месяцев хранения. [c.12]

Таблица 50. Назначение и ориентировочные гарантийные сроки защиты (при краиеиии) ингибированными тонкопленочными покрытиями яа нефтяной основе

Продукты типа МЛ-1 и МЛ-2 в отличие от покрытий групп Д-1 и Д-2 имеют очень высокий уровень проникающей способности, быстродействия и водовытесняющих свойств, но низкую абразиво-и атмосфероустойчивость при удовлетворительных защитных свойствах в агрессивных средах. Гарантийные сроки защиты и толщина пленки покрытий МЛ-1 и МЛ-2 меньше (см. табл. 49), чем у Д-1 и Д-2. [c.214]

Покрытия группы 3. Ч. предназначены для консервации запасных частей металлоизделий, хранящихся на складах или в герметичной таре и упаковке. В продуктах типа 3. Ч. обычно содержатся в качестве растворителя хлорированные углеводороды (3. Ч.-Т). В последнее время для этих целей начали применять продукты на водной основе (3. Ч.-с ). Вязкость продуктов этой группы составляет 10—20 с по ВЗ-4, что обеспечивает возможность их нанесения методом окунания, распыления или кистью. Они обладают хорошими защитными свойствами и обеспечивают гарантийный срок защиты 10—15 лет при двухслойном нанесении. Продукты этой группы имеют удовлетворительную проникающую и водовытесняющую способность, но низкую абразивоустойчивость. [c.214]