Твердые растворы выделение

Из смазочных масел, пол>-ченных из парафинистых нефтей, во избежание их застывания прн низких температурах вследствие выделения твёрь дых высших алканов (парафина) производится их удаление - депарафини-зация. Масло растворяют чаще всего в смеси метилэтилкетона, бензола и толуола, охлаждают до -20 или -40 С и отфильтровывают твёрдый парафин, после чего отгоняют из масла смесь растворетелей. Для депарафинизации дизельного топлива используют также способность мочевты образовывать Груднорастворимые комплексные соединения с высшими н-алканами, которые отделяют и разлагают нагреванием до 60-75 С на мочевину и жидкий парафин. [c.106]

Повышение Сто,2 аустенитных нержавеющих сталей достигается двумя путями дисперсионным твердением, когда в сталь вводят Ti и AI или V и N, или выделением а - фазы из а - твёрдого раствора, которому сопутствует а у2 превращение упрочнением в результате выделения дисперсных карбидов (карбидное упрочнение). [c.48]

Склонность к МКК сплавов типа хастеллой С обусловлена образованием в результате отпуска тетрагональной а - фазы, которая богата Мо и Сг, вследствие чего границы зёрен твёрдого раствора обедняются этими металлами. Находящийся в сплаве 81 влияет на интенсивность выделения сг - фазы, а следовательно, и на склонность сплава к МКК, [c.53]

ВЫМОРАЖИВАНИЕ с. Метод и процесс концентрирования растворов выделением растворителя в твёрдую фазу при охлаждении раствора. [c.85]

Наблюдающееся увеличение глубины заэвтектоидной зоны после ДВОЙНОЙ закалки от температуры 850° и 800° объясняется тем, что при вторичной закалке с температуры 800° происходит выделение избыточного цементита из твёрдого раствора по оставшимся после первой закалки с температуры 850° зёрнам и осколкам карбидов как центрам кристаллизации. [c.64]

В химическом стаканчике приготовляют крепкий раствор мыла в воде при нагревании. Для более быстрого растворения мыло должно быть предварительно нарезано в виде тонких стружек. Продолжая нагревать раствор мыла, прибавляют к нему раствор серной кислоты до выделения стеариновой кислоты. При охлаждении раствора сверху образуется твёрдый слой стеариновой кислоты. [c.195]

Часть раствора обрабатывают соляной кислотой до выделения слоя жирных кислот. Если жидкость охладилась, кислоты выделяются в виде твёрдого слоя. Отфильтровывают осадок кислот, а фильтрат нейтрализуют осторожно содой и выпаривают медленно на водяной бане (не на голом огне, так как при сильном нагревании глицерин летит с парами воды). Получают сиропообразный раствор глицерина. До полного удаления воды процесс можно не доводить. [c.216]

Таким o6pa30jM, медленное охлаждение стали, содержащей 0,1% углерода, приводит к образованию сложных карбидов и распаду аустенита на аустенит и феррит. Быстрое охлаждение стали с высоких температур приводит к получению чисто аустенитной структуры. В этом случае, в результате быстрого перехода через линию насыщения аустенита углеродом до линии SK, карбиды не успевают выделиться, и пересыщенный твёрдый раствор аустенита можно зафиксировать без наличия карбидов. Такой вид термической обработки, при которой в структуре исключается наличие карбидов и быстрым охлаждением фиксируется пересыщенный твёрдый раствор хромоникелевого аустенита для стали типа 18-8, называется закалкой. При низких температурах, ввиду очень малой диффузии углерода и хрома, не наблюдается выделения карбидов нз твёрдого раствора, и пересыщенный твёрдый раствор аустенита является устойчивым. Эта устойчивость аустенита наблюдается при нагреве до температуры 500°, выше которой наблюдается выделение карбидов. Процесс выделения карбидов при нагреве происходит до температуры 850°, соответствующей линии SE. [c.9]

Образование карбидов по границам зёрен а)стеиита имеет непосредственное влияние на механические свойства стали. Когда все карбиды переведены в твёрдый раствор, изменение содержания углерода в стали не оказывает большого влияния на её механические свойства. Выпавшие карбиды изменяют механическую прочность на границе аустенитных зёрен, уменьшают пластичность и приводят к падению ударной вязкости стали. Это находит свое подтверждение в том, что с увеличением содерлония утлерода увеличивается падение ударн ой вязкости. Однако увеличите содержания углерода приводит к повышению твёрдости и предела прочности. Сталь с высоким содержанием углерода в горячем состоянии обнаруживает снижение пластических свойств. Это снижение связано с дополнительным выделением карбидов хрома и будет тем больше, чем больше содержание углерода в стали. [c.10]

Ввиду того, что диффузия хрома увеличивается с повышением температуры, в процессе нагрева обеднение границ зёрен аустенита при образовании карбидов будет всё время уменьшаться за счёт усиленного притока хрома из внутренних объёмов зёрен. Этот процесс будет гакснмальным вблизи линии SE (фиг. 4), выше которой карбиды полностью переходят в твёрдый раствор аустенита. Нагрев до температуры, когда выделение карбидов хрома не сопровождается обеднением хромо.м границ зёрен, не вызывает последующего коррозионного разрушения по границам зёрен. Такой нагрев не способствует появлешгю межкристаллит-ной коррозии, если быстрым охлаждениед зафиксировать его структурное состояние. [c.18]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология