Депарафинизация дизельных топлив

Таблица 2.13. Режим работы и свойства продуктов, получаемых при депарафинизации дизельных топлив на установке 54-1

Хорошо поддаются депарафинизации этим методом дистилляты дизельных топлив. Вследствие низкой вязкости этих продуктов и крупной кристаллической структуры содержащегося в них парафина их можно перерабатывать при значительно более низких температурах, чем парафиновые дистилляты. Нами была показана возможность высокоэффективной депарафинизации дизельных топлив фильтрпрессованием, а также вакуумной фильтрацией без растворителей при температурах до —15° и —25° с получением депарафинированных продуктов с такими же температурами застывания и с одновременным выделением концентрата (гача) легкоплавкого парафина. [c.95]

Для улучшения работы установки карбамидной депарафинизации дизельных топлив в водном растворе изопропилового спирта, содержащего 40—43% (масс.) карбамида, рекомендуется [82] использовать трехступенчатую промывку комплекса, которая обес- [c.243]

Карбамидная депарафинизация дизельных топлив 1640 [c.203]

При депарафинизации твердым карбамидом разложение комплекса ведут обычно в отсутствии воды при нагреве. Нагрев проводят в среде растворителя, не растворяющего карбамид, но хорошо растворяющего входящие в комплекс застывающие углеводороды. Такими растворителями могут служить бензиновые фракции, бензол и др. Для разложения комплексов, полученных при депарафинизации дизельных топлив, массу нагревают [c.149]

Рис. 4.6. Схема депарафинизации дизельных топлив карбамидом

При помощи этих процессов возможно депарафинировать дизельные топлива, при этом основным целевым продуктом будет фильтрат. Депарафинизацию дизельных топлив можно проводить при температурах от —15 до —30° в зависимости от требуемых свойств дизельных топлив. [c.169]

Была предложена [193] многоступенчатая противоточная экстракционная депарафинизация дизельных топлив фенолом, проводимая в жидкой фазе. В качестве сырья использовали фракцию дизельного топлива 200—350°С с температурой застывания —12°С и содержанием 26 вес. % углеводородов, образующих комплекс с карбамидом. Кратность обработки сырья фенолом составляла [c.172]

Депарафинизация дизельных топлив возможна также и на вакуумных фильтрах. [c.169]

Вторым по величине потребителем изопропанола в США является нефтяная промышленность. Изопропанол применяется в процессах депарафинизации дизельных топлив, селективной экстракции нафтеновых кислот, для растворения масел, в качестве экстрагента и т. д. [c.49]

Изопропиловый спирт используют для переработки в ацетон, который находит большое применение в нефтеперерабатывающей промышленности как избирательный растворитель для депарафинизации дизельных топлив, селективной экстракции нафтеновых кислот, а также масляного сырья. [c.225]

ДЕПАРАФИНИЗАЦИЯ ДИЗЕЛЬНЫХ ТОПЛИВ [c.311]

В табл. 3.48 содержатся технические характеристики промышленных рамных фильтр-прессов, применяемых при доочистке масел и парафинов контактным методом, а в табл. 3.49 — технические характеристики барабанных вакуум-фильтров, которые используются в процессах депарафинизации дизельных топлив и масел. [c.257]

Одним из путей увеличения производства кислот состава С5— Сд является вовлечение жидких парафинов, выделяемых карбамид-ной депарафинизацией дизельных топлив в производство СЖК [1, 2, 3, 4]. [c.100]

Передвижение комплекса вверх вдоль экстрактора осуществляется при помощи ковшей и шнеков, насаженных на вал, расположенный по оси экстрактора. Конструкция экстрактора показана на рис. 39. Оптимальными условиями депарафинизации дизельных топлив с температурами застывания О — минус 20° С являются [c.150]

В ближайшие годы предполагается ввести в эксплуатацию новые мощности по первичной переработке нефти. При этом необходимо добиться одновременного ввода соответствующих мощностей по вторичным процессам — каталитическому риформингу и крекингу, гидрокрекингу, гидроочистке, депарафинизации дизельных топлив. [c.17]

Алкилсульфонаты по моющим свойствам уступают алкилсуль-фатам и алкилбензолсульфонатам, но их производство менее сложно, и, кроме того, в СССР имеется дешевая сырьевая база — керо син, синтетические углеводороды н в ближайшее время будут но лучать большое количество жидкого парафина, выделяемого при депарафинизации дизельных топлив карбамидом. [c.99]

Содержание аренов в дизельных топливах, полученных прямой перегонкой из бакинских нефтей, в среднем выше, чем в топливах, полученных из восточных нефтей (табл. 29). В некоторых топливах из бакинских нефтей содержание ароматических углеводородов достигает 40 %. Содержание циклановых углеводородов также выше в бакинских топливах. Оно составляет 20—57 %, а в топливах, полученных из сернистых нефтей, редко превышает 40 %. В восточных дизельных топливах больше алканов. Увеличенное содержание алкановых углеводородов нормального строения приводит к необходимости проведения депарафинизации дизельных топлив. [c.73]

Карбамид (мочевина) С0(МН2)г- Применяется для депарафинизации дизельных топлив и смазочных масел, а также при аналитическом определении содержания парафинов в нефтяных фракциях. Характеристика карбамида по ГОСТ 2081—75 приводится ниже [c.310]

Митрофанов М. Г. и др. Депарафинизация дизельных топлив кристаллическим карбамидом с применением центрифуг. Труды II научно-технической конференции по вопросам бурения скважин, добычи и переработки нефти и газа. Чечено-Ингушское книжное изд-во, 1957. [c.146]

Рис.2.28. Технологическая схема депарафинизации дизельных топлив кристаллическим карбамидом по способу МАФКИ

Новые схемы стабилизации позволяют проводить процесс стабилизации продуктов каталитической депарафинизации дизельных топлив на существующих установках гидроочистки дизельных топлив с минимальными затратами на их переоборудование, без дополнительных энергетических затрат, а так же повысить отбор стабильного дизельного топлива с 86 до 86,8 %, снизить температуру конца кипения бензина - отгона с 175 до 164-168°С. [c.20]

Области рацпонального применения фильтрпрессования, вакуумной фильтрации и центрифугирования. Фильтрпрессование (без разбавления сырья летучими растворителями) целесообразно применять прп неглубокой депарафинизации продуктов, обладающих невысокой вязкостью и содержащих парафин крупнокристаллического строения, например, при частичной депарафинизации парафинового дистиллята в производстве парафина, а также депарафинизации дизельных топлив для доведения их температуры застывания до установленных норм. [c.134]

Растворители, применяемые для депарафтизадии. Для депарафинизации дизельных фракций используют смесь полярных растворителей (ацетон, метилэтилкетон и др.) с неполярными (бензол, толуол). Применение смеси обусловлено тем. что полярные растворители при температуре депарафинизации не растворяют твердые углеводороды, а избирательно растворяют масляные углеводороды. обеспечения растворимости н-алканов в полярных растворителях к ацетону добавляют смесь бензола и толуола или только толуол. Требуемая глубина депарафинизации дизельных топлив из разных нефтей достигается различное степенью охлаждения депарафинируемой смеси. [c.164]

Сырьем для промышленного получения СЖК служит очищенный нефтяной белый парафин. Кроме твердого парафина с пределами выкипания 350-470 С и температурой плавления 52-54 С применяют более мягкие парафины с температурой плавления 40-48 °С, а также жидкие парафины (фракция 240-350 °С), получаемые при депарафинизации дизельных топлив. [c.332]

Разумеется, за этот период были введены в строй и новые мощности главным образом по вторичным процессам облагораживания (каталитический риформинг бензинов, гидроочистка дизельных топлив и керосинов, депарафинизация дизельных топлив и др.). [c.4]

Фракционный состав жидких парафинов, выделенных в процессе карбамидной депарафинизации дизельных топлив, не соответствует требованиям на сырье для процесса производства ВЖС методом прямого окисления в присутствии борной кислоты. Поэтому первой производственной стадией является процесс дистилляции углеводородов. Дистилляция проводится под вакуумом остаточное давление составляет 5—10 мм рт. ст. Исходный парафин разгоняется на три фракции 240—275, 275 —320 и 320— 350° С. Содержание средней 4>ранции 275—320° С в-дежод-ном парафине составляет 80%. Углеводороды, кипящие ниже 275° С и выше 320° С, могут быть использованы для других целей, В частности фракция, выкипающая ниже 275° С, может быть использована для получения алкиларилсульфонатов по хлорному методу, а углеводороды, кипящие выше 320° С, могут быть направлены на окисление до синтетических жирных кислот. [c.161]

Кроме общеизвестных методов производства первичных высших жирных сииртов (описание их производства приведено ниже), высшие жирные спирты можно также получить прямым окислением парафиновых углеводородов. Для этого решено использовать синтетические парафиновые углеводороды и парафиновые углеводороды, в основном нормального строения, выделяемые из нефтепродуктов. Жидкие парафины, выделенные при карбамидной депарафинизации дизельных топлив, являются дешевым сырьем и могут быть базой для производства синтетических высших жирных спиртов. [c.42]

Поставщиками олефинов на таких заводах являются главным образом установки пиролиза процессы термического крекинга и коксования значительно уступают им в этом отношении. Сырьем для процессов пиролиза служат сухие газы нефтепереработки, низкооктановые газовые бензины, рафинаты с установок по извлечению ароматических углеводородов из катализатов риформинга. Производство ароматических углеводородов осуществляется на специальных установках каталитического риформинга. Нормальные парафиновые углеводороды получают с установок карбамидной депарафинизации дизельных топлив, а изопарафиновые — с установок изомеризации нормальных парафиновых углеводородов (бутана, пентана и др.). Циклогексан получают либо четкой ректификацией из легкого бензина, либо гидрированием химически чистого бензола. [c.152]

Некоторые недостатки процесса карбамидной депарафинизации связаны прежде всего с неудовлетворительными показателями работы узлов разделения и промывки комплекса. На установке депарафинизации дизельных топлив водным раствором карбамида фильтры работают удовлетворительно только в случае суспензии с размерами гранул комплекса О,5-0,6 мм. [c.151]

Технология промышленных установок карбамидной депарафинизации отличается большим разнообразием. На рис. 5.24 изображена технологическая схема одного из заводов ФРГ по депарафинизации дизельных топлив и масел. Сырье вместе с растворителем — хлористым метиленом — и водным раствором карбамида поступает в реактор Я-/. Легкокипящий хлористый метилен одновременно выполняет функции хладагента, который, испаряясь, поглощает теплоту реакции. Температура реакции поддерживается на уровне 30—45 С. Образующийся комплекс представляет собой сферические зерна диаметром 1— 10 мм. Вместо активатора применяется затравка из реакционной массы. Продукты реакции направляются на фильтр Ф-1. Забивка трубопроводов кристал- [c.318]

При получении сульфонола (керилбензолсульфоната) по хлорному методу источником насыщенных углеводородов является керосиновая фракция нефтей . могут быть испо 1ьзованы также жидкие парафины, получаемые при карбамидной депарафинизации дизельных топлив. [c.84]

Основными процессами, применяемыми для очистки нефтепродуктов, являются очистка с применением селективных растворителей очистка карбамидом адсорбционная очистка гидроочистка и гидродоочистка очистка химическими реагентами. Растворители, адсорбенты и карбамид широко используют при разделении нефтяного сырья на компоненты, каждый из которых является целевым продуктом выделении нормальных парафиновых углеводородов нри карбамидной депарафинизации дизельных топлив извлечении ароматических углеводородов из бензинов платформинга и газоконденсатов с одновременным получением деароматизированного бензина, используемого в качестве растворителя и сырья для гидроформинга. Все эти процессы ва исключением очистки химическими реагентами рассмотрены далее. [c.176]

Результат депарафинизации дизельных топлив на опытно-прэмышлениой установке Грозненского НПЗ [46,141] [c.143]

При депарафинизации дизельных топлив в качестве аппаратов для образования карбамидного комплекса предложены перколяторы, принцип действия которых )аключается в пропускании смеси сырья, активатора и растворителя снизу вверх через неподвижный слой карбамида противоточные колонны непрерывного действия, в которых опускающиеся частицы кристаллического карбамида или карбамида, смоченного активатором, контактируют с поднимающимся сырьем или его раствором. Такое оформление блока комплексообразования на промышленных установках карбамидной депарафинизации тоже еще е осуществлено. [c.217]

При процессе карбамидной депарафинизации дизельных топлив Эделеану , как известно, в качестве растворителя ис -иользуют легколетучий дихлорметан (ДХМ), количество которого в системе составляет около 1200 т. [c.103]

Работники заводов по праву гордятся тем, что они пионеры в освоении ряда процессов переработки нефти — каталитического крекинга, каталитического риформинга, в производстве синтетических масел и освоении карбамидной депарафинизации дизельных топлив. Не случайно наши предприятия стали подлинной школой передового опыта в отрасли. [c.9]

Это лозволило применять для окисления парафиновые углеводороды с более короткой цепью — так называемые мягкие парафины от депарафинизации дизельных топлив и другие жидкие парафиновые углеводороды и получать жирные кислоты, аналогичные тем, которые получаются при глубоком окислении твердого парафина. [c.91]

Спирт метиловый СИзОН. Применяется как растворитель при карбамидной депарафинизации дизельных топлив, используется в качестве неселективного растворителя при азеотропной перегонке, предназначенной для выделения толуола и ксилолов из нефтяных фрак- [c.318]

В промышленности процесс карбамидной депарафинизации дизельных топлив раствором карбамида (рис. 4.6) получил офа ниченное применение из-за предпочтительности адсорбционного выделения жидкого парафина более высокой чистоты. [c.200]

Проведение работ по исследованию денормализатов вызвано ростом внедрения процессов депарафинизации дизельных топлив с целью получения н-парафипов. Значительное количество депарафинированных дизельных фракций необходимо доводить до полноценных дизельных топлив, которые бы имели удовлетворительные эксплуатационные характеристики. [c.148]

На основанни проделанных опытов пришли к заключению, что экстракт карбамндной депарафинизации дизельных топлив содержит 8% сульфируемых. Адсорбционный анализ, проведенный методом п — (1 — М пп — М, показал, что наряду с нормаль-нымп парафинами в состав экстракта входит до 4% циклаиовых углеводородов. [c.121]

На промышленной установке Л-24-7 ОАО Уфанефтехим внедрен процесс каталитической гидродепарафинизации прямогонной дизельной фракции на комбинированной загрузке катализаторов гидроочистки Г8 - 168ш и гидродепарафинизации ГКД - 5н. Для осуществления процесса была проведена реконструкция II блока установки Л-24-7 смонтирована схема подачи пассивирующих агентов (анилина и дисульфидов) разработана и внедрена новая схема стабилизации гидрогенизатов процесса каталитической депарафинизации дизельных топлив двухкратным разделением жидкой фазы после отделения ВСГ с промежуточным подогревом ее до 240°С перед стабилизационной колонной за счет тепла горячих потоков. В результате достигается увеличение выхода стабильного дизельного топлива на 0,7 %, и конец кипения бензина-отгона не превышает 170°С получается дизельное топливо с пониженными на 5-10°С значениями температуры застывания, и содержание серы уменьшается в 9-10 раз и составляет менее 0,2 % мае. [c.22]