Гидромеханические механизмы замыкания формы

Рис. 3. Гидромеханический механизм замыкания формы питьевой машины 1 — гидравлич. цилиндр 2, 3 — рычаги 4 — винтовое устройство 5 — подвижная плита

Наибольшее распространение получили одно- и двухступенчатые гидравлические и гидромеханические механизмы замыкания формы. Электромеханические механизмы применяют реже из-за сложности регулирования и управления, сравнительно высокой стоимости. [c.174]

Гидромеханические механизмы замыкания формы применяют преимущественно в мащинах малой и средней мощности. Такие механизмы отличаются небольшим расходом энергии так как усилие, развиваемое приводом, значительно меньще усилия, необходимого для запирания формы. [c.175]

На рис. 15-У1 показан гидромеханический механизм замыкания формы с верхним расположением приводного гидравлического цилиндра 3. Верхнее расположение цилиндра позволяет уменьшить его размеры при сохранении развиваемого усилия за счет того, что запирание формы происходит под [c.179]

Рнс. 15-У1. Гидромеханический механизм замыкания формы с верхним расположением приводного гидравлического цилиндра [c.181]

Рис. 16- 1. Гидромеханический двухступенчатый механизм замыкания формы

В гидромеханическом двухступенчатом механизме замыкания формы (рис. 16-У1) в исходной позиции плунжер 2 находится в крайнем левом положении, а сложенные рычаги 5 и 6 располагаются в полости цилиндра 3. [c.181]

По принципу работы инжекционного механизма литьевые машины разделяют на поршневые, червячно-поршневые и червячные, а также на машины с предварительной пластикацией и без нее по расположению механизмов инжекции и замыкания формы — на горизонтальные, вертикальные, угловые и комбинированные по виду привода — на механические, гидравлические, пневматические и смешанные (гидромеханические, пневмомеханические, пневмогидравлические) по количеству материальных цилиндров— на одно- и многоцилиндровые. Гидравлические литьевые машины могут иметь индивидуальный или групповой (общий) гидравлический приводы. [c.161]

Кинематические перемещения в гидравлических двухступенчатых механизмах могут осуществляться механическими и гидромеханическими устройствами или гидравлическим цилиндром усилие запирания создается гидравлическими цилиндрами. Гидро-и электромеханические механизмы относятся к механизмам кинематического запирания. При этом плотное замыкание формы происходит при небольших усилиях, развиваемых приводом механизмов. После снятия развиваемого приводом усилия необходимое усилие запирания сохраняется в виде внутреннего усилия, возникающего вследствие упругой деформации звеньев механизма. [c.174]

Двухступенчатые механизмы замыкания с кинематическими перемещениями под действием гидравлических цилиндров применяют в основном на мощных машинах. Такие механизмы менее металлоемки, чем простые гидравлические, и в то же время обеспечивают более плотное запирание формы (табл. 4-У1). Гидравлические двухступенчатые механизмы с электро- или гидромеханическими устройствами для кинематических перемещений имеют следующие преимущества перед двухступенчатыми гидравлическими проще схема привода, меньше необходимые мощность привода и производительность насосов, больше [c.174]

Средняя скорость замыкания формы больше, чем в других механизмах. Гидромеханические механизмы автоматически обеспечивают замедленное безударное запирание формы и замедленное раскрытие кроме того, они легче гидравлических. Схемы гидромеханических механизмов приведены в табл. 6-VI. [c.175]

Гидромеханические коленно-рычажные механизмы обеспечивают автоматическое замедление хода подвижной плиты в стадии замыкания формы и постепенное увеличение усилия замыкания до номинального. Для привода коленно-рычажного устройства не требуются большие усилия, поэтому для указанной цели применяют гидравлические цилиндры малого диаметра, потребляющие небольшое количество рабочей жидкости. В связи с этим наблюдается тенденция использования таких механизмов и на крупных литьевых машинах (с усилием запирания формы 1500—5000 тс) при этом разгружаются приводные звенья коленно-рычажного устройства на стадии замыкания формы и выдержки ее под большим усилием. [c.182]

Гидромеханический механизм имеет ряд достоинств. Движение подвижной плиты и закрепленной на ней полуформы происходит под действием рычажной системы, приводимой плунжером гидравлического цилиндра малого диаметра. Рычажная система обеспечивает быстрое перемещение плиты на холостом ходу, а также замедленное замыкание и размыкание формы. [c.182]

Однако гидромеханический механизм требует применения регулировочных устройств, ограничивающих ход подвижной плиты в зависимости от высоты установленной литьевой формы. При больших усилиях запирания формы или неправильном регулировании хода подвижной плиты шарнирные соединения рычагов быстро изнашиваются, поэтому гидромеханические рычажные механизмы применяют в основном на малых и средних литьевых машинах (при усилии запирания не более 500 тс). При регулировании механизма замыкания необходимо учитывать деформацию (удлинение) Д/ колонн под действием усилия запирания [c.182]

Рис. 18-У1. Гидромеханический ступенчатый механизм с замыканием формы под действием гидравлического цилиндра

Червячная литьевая машина фирмы Негри Босси (Италия) оснащена гидромеханическим механизмом замыкания формы и гидравлическим двигателем для вращения червяка (рис. 21-У1). [c.186]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология