Устройство регулировочное

Установка для плазменного напыления включает плазмотрон механизм транспортирования порошковых или проволочных материалов пульт управления, в котором сосредоточены измерительные, регулировочные и блокировочные устройства источник питания дуги источник и приемник охлаждающей воды комплекс коммуникаций, соединяющий отдельные узлы установки и обеспечивающий подвод к плазмотрону газов, электроэнергии, охлаждающей воды. Система подвода к установке тока, плазмообразующего газа, охлаждающей воды взаимосвязаны. Электрическая схема включения напряжения, подводимого от источника тока к плазменной горелке, заблокирована контакта- [c.58]

В пазу нижней части подвижной ш,еки установлен сухарь //, в который упирается распорная плита 10 другой конец этой плиты аналогично взаимодействует с сухарем, закрепленным в ползуне регулировочного устройства. Торцовые части распорной плиты образуют с сухарями кинематические пары качения, для их замыкания служит пружина 8 с тягой 9. Дробящие плиты в небольших дробилках выполняют симметричными поскольку более интенсивно изнашиваются нижние части плит, такая конструкция позволяет их переворачивать для увеличения срока службы. Б некоторых щековых дробилках в зоне разгрузки дробящие плиты нмеют криволинейное очертание с параллельной зоной , что способствует получению измельченного материала с более однородными по размерам кусками и повышению производительности. [c.162]

Приспособление для оптической разметки предназначено для отметки на внутренней поверхности корпуса колонного аппарата точек под установку опорных элементов тарелок 0 1000— 3800 мм. Основание теодолита с оптической головкой устанавливается на подвижном столике механизма горизонтального перемещения. Конструкция приспособления обеспечивает оптической головке движения, необходимые при проведении разметочных работ в корпусах колонных аппаратов. Приспособление легко перемещается внутри корпуса на свободно вращающихся шариках, вмонтированных в двух стойках треноги. Головка оптического разметчика представляет собой корпус, в котором закреплена пентапризма типа БП-90, используемая для преломления луча на 90°. Корпус вращается в подшипниках скольжения, закрепленных в основании теодолита. Для того, чтобы выставить переднюю" грань пентапризмы перпендикулярно оси вращения оптической головки, предусмотрено регулировочное устройство. Задняя марка предназначена для обозначения центра заднего торцового сечения корпуса. Конструктивно задняя марка аналогична передней марке. Требования к выверке роликоопор аналогичны приведенным выше. [c.214]

В качестве подъемника материала часто применяется ковшевой элеватор, хотя в нефтяной промышленности он вытесняется газлифтами. Для регулирования потока твердых частиц через аппарат используются секторные питатели, шиберы, клапаны и многие другие устройства. Различные детали механических и регулировочных устройств для движущихся слоев описаны Бер- [c.375]

Расстояние между соседними тарелками в царге фиксируется с помощью специальных устройств, показанных на рис. 4. Наибольшее распространение получила установка неразборных тарелок в царге с помощью вертикальных стоек (рис. 4, а), чаще всего трех, закрепленных на нижерасположенных тарелках (см. Приложение 17). При повышенных требованиях к монтажу тарелок в горизонтальной плоскости (ситчатые, решетчатые и т. д.), в них устанавливают регулировочные винты с фиксирующей гайкой, нижний конец которых находится на верхней площадке опорной стойки. [c.213]

Гафний применяют для изготовления регулировочных стержней и защитных устройств атомных реакторов. Сплав, состоящий из 80% ТаС и 20%Н С, наиболее тугоплавок из твердых веществ (т. пл. 3990 °С), изделия из того материала обладают максимальной термостойкостью. [c.513]

При обогреве бедным газом из помещения под коксовой батареей (где расположены все регулировочные устройства) под действием естественной тяги воздух втягивается в кла-96 [c.96]

Настраивается регулятор на требуемое выходное давление вращением регулировочного винта или регулировочной гайки на верху колонки, причем при вращении по часовой стрелке давление уменьшается, а против — увеличивается. Окончательную настройку регулятора на номинальное выходное давление рекомендуется производить при среднем между возможным максимальным и минимальным расходами газа. Во избежание внезапного и чрезмерного повышения давления за регулятором открывать запорные устройства перед ним следует медленно, следя за давлением газа на выходе. Подача давления на вход регулятора при отключенной от мембранной камеры импульсной линии не допускается. [c.135]

По окончании монтажа и опрессовки входной части регулятора следует проверить правильность всех соединений и установки дросселей. Перед пуском стакан регулятора управления должен быть вывернут до полного расслабления пружины. Все запорные устройства перед регулятором и на импульсной трубке необходимо полностью открыть. Рядом должен находиться манометр для контроля за выходным давлением. Для устойчивой работы регулятора при пуске рекомендуется обеспечить минимальный расход газа после него (на свечу или другим способом). Пуск регулятора производится медленным ввертыванием стакана регулятора управления. Требуемое выходное давление устанавливается по манометру путем постепенного вращения рукоятки стакана. Во время работы регулятора во избежание резкого повышения выходного давления не рекомендуется резко сокращать или прекращать потребление газа, так как для обеспечения устойчивой его работы дроссель имеет малое проходное сечение, что естественно несколько замедляет скорость срабатывания регулятора при изменениях расхода газа. Закрывают регулятор, вывертывая регулировочный стакан до полного ослабления пружины регулятора управления. [c.140]

Наглядно это явление можно продемонстрировать на простом устройстве (рис. 1.43). Вода или иная жидкость под давлением в несколько атмосфер подводится к регулировочному крану (вентилю) А и далее протекает через стеклянную трубку, которая сначала плавно сжимает [c.71]

Для предотвращения повреждения плавающей крыши при ее нижнем положении, т. е. когда крыша находится на стойках, а уровень жидкости под крышей изменяется вследствие отбора жидкости, устанавливают регулировочные устройства. Устройство (рис. 9) позволяет отводить паровоздушную смесь из-под крыши по трубчатой направляющей выше стенки резервуара, не создавая скопления углеводородов над плавающей крышей при ее нижнем положении. Принцип работы устройства заключается в следующем паровоздушная смесь, заключенная между жидкостью и плавающей крышей, при заполнении резервуара через отверстия в направляющей поступает в патрубок и далее через огнепреградитель в атмосферу. После всплытия крыши отверстия в направляющих закрываются жидкостью, образуя гидрозатвор, и устройство не функционирует. [c.15]

Рис. 7-2. Схема сдувающих устройств у регулировочного узла газовых трубопроводов

В качестве авторегуляторов давления в этой схеме можно применять приборы колокольного типа РДМ-3 или ДКЭ-4 совместно с изодромным регулятором ИРТ [45]. Исполнительный механизм для подъема дымового шибера состоит из двигателя, редуктора, барабана, тормозного устройства и конечных выключателей. Дымовой шибер должен обладать достаточной регулировочной способностью, легкостью и подвижностью, а также должен быть хорошо уравновешен. Вместо шибера можно устанавливать дроссельные поворотные заслонки, которые хорошо зарекомендовали себя при использовании их в качестве регулирующих органов. [c.178]

Челябинский завод Теплоприбор выпускает простой и надежный в эксплуатации регулятор прямого действия РДП. Устройство регулятора показано на рис. 135. Мембрана 2 жестко связана с клапаном 1. Над мембраной расположена пружина, нажим которой можно отрегулировать с помощью регулировочного болта 3. Мазут, пройдя через клапан 1, давит на мембрану снизу. Таким образом, результирующее воздействие на клапан I равно разности между установленным давлением пружины и давлением мазута на мембрану, т. е. колебания в давлении мазута изменяют проходное сечение для него, чем и достигается поддержание постоянного давления после себя . Температура мазута не должна превышать 100° С. [c.271]

Наиболее часто в качестве регулирующего устройства на воздухопроводе используют поворотные регулирующие дроссельные заслонки типов ПРЗ или ЗМС. Заслонки просты по конструкции, однако вследствие неравномерных перепадов давлений при дросселировании расходная характеристика этих заслонок значительно отличается от прямолинейной. Поэтому при установке этих заслонок для пропорционирования подачи мазута и воздуха приходится усложнять их устройство, оборудуя их специальными лекалами, выпрямляющими расходную характеристику устройства. На рис. 142 показана схема установки регулировочной воздушной заслонки с лекалом. [c.282]

Дальнейшее уменьшение избытка воздуха для такого устройства вполне возможно за счет еще большего притормаживания подачи, но нецелесообразно, так как следует позаботиться о достаточном охлаждении стекла. Это охлаждение достигается за счет холостого хода воздуха, движущегося в стороне от очага горения и непосредственно омывающего стекло. Этот защитный слой воздушного потока, не вступающий непосредственно в процесс горения и участвующий в какой-то мере в последующих стадиях смесеобразования, сам имеет весьма умеренные температуры, что существенно для снижения температуры стекла . В связи с умеренными избытками воздуха топочные газы , покидающие колпак садового подсвечника, обладают сравнительно высокой температурой, в то время как горящая в комнате свеча не в состоянии сколько-нибудь заметно нагреть комнатный воздух. С еще ббльшим правом топочным устройством можно назвать сочетание горелки керосиновой лампы с раздутием лампового стекла, которое представляет собой топочную камеру . При хорошем фитиле свеча представляет собой неплохую осветительную горелку, способную обеспечить не только устойчивый фронт пламени, но и достаточную полноту сгорания в спокойном воздухе. Однако она не имеет никаких регулировочных средств и осуществляет пламенный процесс на единственном свойственном ей режиме, зависящем в смысле теплопроизводительности, в основном, от качества и толщины фитиля. [c.134]

Для того чтобы предохранить регулирующий орган от загрязнения шламом или другими взвешенными веществами, перед ним устанавливается грязевик-отстойник 5 с фильтром ]0. В качестве фильтра может быть применена вставленная в трубу гильза с мелкими отверстиями. Для уменьшения эрозии игольчатого вентиля из-за высоких скоростей продувочной воды перепад давлений на нем снижается с помощью установки за вентилем дросселирующего устройства. Регулировочный узел, кроме основной линии 12, направляющей воду через регулирующий орган, имеет обводную линию 13 для продувки грязевика. [c.103]

Следует отметить, что по своему устройству регулировочные вентили при полном закрытии пропускают некоторое количество жидкости. Поэтому наряду с рег лировочными устанавливают обыкновеш1ые вентили для полного отключения подачи в случае необходимости. [c.81]

Эмалированная аппаратура, описываемая в каталоге, оснащена необходимыми строповочными устройствами, регулировочными винтами с контргайками и опорными пластинами. [c.3]

Конструкция фильтра. Фильтр-пресс автоматический камерный (рис. 10.7) состоит из набора фильтрующих плит 7, помещенных между верхней упорной 9 и нажимной 6 плитами. На нижней упорной илите 2 смонтирован механизм зажима плит, состоящий из гидроцилпилра 4 и клинового запирающего устройства 5. Упорные плиты соединены четырьмя стяжками 3. Фильтровальная ткань 13 зигзагообразно протянута между фильтрующими плитами на роликах 11. Во время операции выгрузки осадка ткань проходит по ролику, осадок отделяется от ткани и ссыпается в течку 15. Для очистки ткани предназначены ножи 12, смонтированные на опорах роликов. Осадок выгружается по обе стороны от фильтра (на рис. 10.7 показана только правая течка). Фильтровальная ткань получает движение от механизма 16, состоящего из электродвигателя, редуктора, клиноременной передачи и приводного барабана. Устройство 17 обеспечивает постоянное натяжение ткани, а регулировочный ролик 14 устраняет поперечное смещение ткани. В камере регенера ции 18 для очистки фильтровальной ткани от остатков осадка установлены валки активатора, ножи очистки и оросительные трубы для струйной промывки ткани. Камера регенерации включается во время операции выгрузки осадка. Фильтр установлен на раме 1. В камеры суспензия, промывная жидкость и воздух подводятся по коллектору 10 и втулкам 8 (на рис. 10.6 втулка 6), которые при сжатых плитах образуют составную трубу, размыкающуюся в момент выгрузки. Блок слива аналогичной конструкции расположен симметрично блоку подачи на противоположной стороне фильтра. На левой задней стойке смонтирован коллектор для подачи воды под давлепием. [c.293]

Метод оценки влияния бензинов и присадок на рабочие показатели двигателя. Сущность метода заключается в определении изменения показателей мощности и удельного расхода топлива, а также влияния на состав отработавших газов при работе двигателя на испытуемом образце топлива по сравнению с эталонным топливом. Метод разработан во ВНИИ НП. Испытание проводится на стенде, созданном на базе модернизированной установки НАМИ-1 М с одноцилиндровым отсеком двигателя ЗИЛ-130. Стенд состоит из двигателя, электробалансирной машины, устройства электронного регулирования и автоматического поддержания постоянной частоты вращения коленчатого вала, контрольно-измерительной аппаратуры с автоматическим поддержанием температурного режима двигателя и температуры воздуха на впуске, устройств регулирования и измерения расхода воздуха и топлива, регулирования угла опережения зажигания, отбора и анализа проб отработавших газов. Перед проведением испытаний установку обкатывают и проверяют в соответствии с методикой. Сравнение показателей работы двигателя на испытуемом и эталонном топливах производится по регулировочной характеристике по расходу топлива, снятой при изменении частоты вращения коленчатого вала от 1200 до 2000 мин . При испытании поддерживается следующий температурный режим температура охлаждающей воды, выходящей из двигателя -80 3, масла в картере — 74 2, воздуха на впуске — 37 3°С. Испытание проводится при постоянном положении дроссельных заслонок карбюратора. Измерение расхода топлива и воздуха осуществляется специальными устройствами. На установившихся 3- 4 режимах частоты вращения коленчатого вала, например 1200, 1500, 1800 и 2000 мин , подбирают оптимальный угол опережения зажигания, обеспечивающий наибольшую мощность двигателя при работе на границе детонации. Определяют на каждом режиме расход топлива, обеспечивающий наибольшую мощность (при дальнейшем увеличении расхода мощ- [c.413]

Скорость движения диаграммы самописца увеличена до 5 мм сек. Нулевое, исходное положение пера самописца устанавливается при помощи регулировочного винта 11, который, поворачивая осветитель, изменяет расположение световых полос. Постоянную установку нуля прибора можно осуществлять при помощи переменных сопротивлений в плечах измерительного моста. Вся система вместе с тягой и рифленным измерительным стержнем уравновешены противовесом 12. Таким образом, в процессе измерения действует нагрузка, соответствующая весу гири, установленной на нагрузочной тарелке, а также весу самой нагрузочной тарелки. Для малых нагрузок применяется небольшая нагрузочная тарелка весом в I г, для больших нагрузок — весом 25 г. Нагрузки до 1 г производятся со снятой тарелкой при помощи миллиграммовых разновесов и автоматического устройства, имеющегося в весах. [c.49]

В местах, где проводятся открытые технологические процессы и требуемая герметизация оборудования невозможна, устраивают местные отсосы и очищают загрязненный воздух. Если устройство местных отсосов у мест выделения вредных веществ невозможно, то в районах с преимущественно штилевой погодой рекомендуется применять сдувающие установки, создающие направленный ввёрх поток воздуха. На рис. 1-2 и 7-3 в качестве примера приведены схемы сдувающих устройств, устанавливаемых у регулировочного узла газовых трубопроводов и у технологической колонны. Сдувающие установки должны быть оборудованы автоматическим устройством для включения при возникновении неблагоприятных метеорологических условий (штиль). [c.131]

Дилатометрический регулятор температуры с электроконтакт-ным устройством показан на рис. 104. Реагирующими элементами этого регулятора являются трубка 1 и скрепленный в иижней части с ней стержень 2, сделанные из материалов с различными коэффициентами линейного расширения. Наружную трубку 1 делают из латуни, имеющей большой коэффициент расширения. Внутренний стержень 2 изготовляют из сплава инвар или кварца, обладающих весьма малым температурным коэффициентом расширения. Наружная трубка скреплена с корпусом регулятора. Стержень 2 скреплен с ярмом 3, снабженным регулировочным В1ИНТОМ 4,, который упирается в поперечный рычаг-пластину 5. Ры- [c.180]

Пропорционирование подачи мазута и воздуха в форсунках со сблокированным регулированием осуществляется внутри форсунки, поэтому схемы автоматического регулирования тепловых режимов печей, оборудованных этими форсунками, не требуют установки специальных пропорциоиирующих приспособлений — регуляторов соотношения или регулировочных устройств на воздухопроводе и мазутопроводе со связями, соединяющим их. [c.199]

Сравнительный анализ эксплуатации в Ленинграде отопительных и промышленных котельных, работающих на газовом топливе и оборудованных газопроводами безопасности и продувочными газопроводами, с агрегатами, имеющими только продувочные газопроводы, показал целесообразность наличия газопроводов безопасности при сжигании газа среднего давления, а также газа низкого давления в случае использования в качестве отключающих устройств задвижек. При строгом соблюдении эксплуатационных инструкций газопроводы безопасности практически сводят к минимуму возможность проникновения опасного количества газа в тонки и газоходы неработающих котлов и, следовательно, возможность взрывов газовоздушпой смеси в топке при зажигании горелок. Если расход газа регулируют общим устройством на агрегат (например, регулировочной заслонкой с автоматическим приводом или вручную), то краны перед горелками становятся не регулировочными, а отключающими. В этом случае они значительно меньше изнашиваются и, следовательно, повышается их наден.иость и снижается возможность проникновения газа в топку при закрытых кранах, [c.36]

Устройство многофакельных инжекционных горелок низкого давления в чугунном литом исполнении показано на рис. 1, в сварном — на рис. 2. Газ из газопровода низкого давления поступает через сопло в инжекторную часть корпуса горелки. За счет энергии струи газа, вылетающей из сопла, в горелку подсасывается часть воздуха, необходимого для горения газ и воздух перемешиваются, образуя газовоздушную смесь. Эта смесь выходит в топку через 2 ряда огневых отверстий, просверленных в верхнем листе (сварная горелка) или в сосках (чугунная литая горелка). При поднесении факела к огневым отверстиям газовоздушная смесь загорается и у каждого отверстия образуется устойчивый факелок. При нормальной работе горелки отдельные факелы у отверстий не должны сливаться в один общий факел, но нри поджигании газа у любого отверстия каждого ряда пламя должно практически мгновенно перебежать от этого отверстия ко всем другим. При отладке горелки ее следует настроить таким образом, чтобы пламя не отрывалось ни от одного из отверстий и не проскакивало внутрь горелки. Такая настройка осуществляется с помощью воздушной регулировочной шайбы, имеющейся на горелке, и регулированием шибером величины разреа<ения в тонке в соответствии с данными режимной карты. [c.58]

Выкладка огнеупорного кирпича на колосниковой решетке ведется в том же порядке, что и при установке одного газового коллектора (рис. 14, табл. 16). При компоновке двухтрубных горелок на секционных котлах с автоматикой АГОК-66 подача газа на котел регулируется общим регулировочным устройством. Краны перед каждым газовым коллектором не устанавливаются, а оба коллектора горелки объединяются патрубком 10 (см. рис. 14), имеющим один ряд огневых отверстий, служащих для одновременного поджигания газа, выходящего из отверстий обоих газовых коллекторов. В остальном переоборудование топки не отличается от показанного на рис. 12. [c.100]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология