Приборы группы конус конус

Приборы группы конус — плоскость. [c.59]

Обычно они имеют две рабочие поверхности, одна из которых вращается, а вторая неподвижна. Исследуемый материал помещается в малый зазор между рабочими поверхностями, где он деформируется. Рабочие поверхности в ротационных приборах могут быть плоскими, конусными, цилиндрическими и полусферическими. В соответствии с этим ротационные приборы классифицируются на группы плоскость — плоскость, цилиндр— цилиндр, конус — конус, полусфера — полусфера. Возможны также их различные сочетания, например, конус — плоскость, полусфера — плоскость и т. д. [c.13]

С помощью инструментальных микроскопов можно измерить резьбовые детали, профильные шаблоны, элементы зубчатых передач, кулачки, режущие инструменты, конусы и т. д. К этой же группе приборов можно отнести универсальные измерительные микроскопы типов УИМ-22 и УИМ-25. Они решают измерительные задачи с той же точностью, что и инструментальные микроскопы. [c.235]

Довольно широко применяются методы оценки коллоидной стабильности смазок, основанные на свободном истечении масел в специальных сосудах [146, 147]. Одним из них является метод определения синерезиса, — стандартизированный в СССР (ГОСТ 2633—48). В мешалке от пенетрометра разрушают 20 г смазки и загружают ее во взвешенную стеклянную воронку со вложенным внутрь бумажным фильтром. Конец воронки вставляют в пробирку. Прибор оставляют в термостате на 24 ч при 50 или 70 °С. По окончании опыта определяют потерю масла (в %). Аналогичные методы применяют за рубежом. Например, в США спецификацией М1Ь-0-3278 предусмотрена выдержка 10 г смазки при 99,8 °С в течение 30 ч в конусе из металлической сетки по спецификации М1Ь-С-10924 (ОКО) вместо сетки используется. металлический конус с мелкими отверстиями, и испытание продолжается 50 ч при 71,1 °С. К этой группе можно отнести также кратерный метод [147], принятый за рубежом, и метод МНИ [92]. В обоих случаях смазку загружают в сосуд с отверстием в днище. По первому методу в объеме смазки до самого дна сосуда делают коническую выемку, по второму — прорезают цилиндрическое отверстие. [c.136]

По форме измерительных поверхностей ротационные вискозиметры подразделяют а несколько групп типа цилиндр — цилиндр , конус — плоскость , диск — диск и др. Наибольшее распространение получили приборы типа конус — плоскость , преимуществом которых является однородность поля скоростей сдвига по всему рабочему зазору (эластовискозимет-ры РЭВ-1 и РЭВ-2, реогониометр Вайсенберга и др.). При исследовании реологических свойств реактопластов в интервале скоростей сдвига у=1 100 с может быть использован ротационный вискозиметр типа цилиндр — цилиндр , разработанный в МИХМ, конструкция которого представлена на рис. 25. В качестве устройства для измерения крутящего момента и записи измерения последнего во времени в данном вискозиметре использован пластограф Брабендер. [c.71]

К приборам второй группы относятся обычные ареометры, служащие для определения плотности различных жидкостей. Первое описание применения обычных ареометров для определения плотности суспензии появилось в 1926 г. [156, 268]. Наиболее подробные исследования этого способа выполнены Казагранде [223]. Он рекомендует баллон ареометра выполнять в виде двух конусов, обращенных друг к другу основаниями. Предположив, что распределение Плотности суспензии по высоте представляет собой логарифмическую функцию, он принял высоту оседания равной глубине погружения основания конусов баллона ареометра. [c.124]

Разнообразные способы измерения механических свойств дисперсных и высокомолекулярных систем делятся на две группы методы малых и методы больших деформаций. Первые используются для исследования систем ниже предела текучести и в начале течения., вторые — для вискозиметрирования. Методы первой группы основаны на измерении сдвига пластинки, погруженной в систему (прибор Вейлера — Ребиндера, метод Толстого), кручении цилиндра, подвешенного на упругой нити (прибор Шведова, эластовискозимер Виноградова), вытягивании цилиндра (пластометр Великовского), погружении конуса (прибор Ребиндера), наблюдения затухания колебаний цилиндра в испытуемой системе (эластовискозиметр Трапезникова), сжатия (весы Каргина) или растяжения образцов испытуемых материалов. Измеряются также отдельные показатели свойств при малых деформациях. В капилляре и ротационном вискозиметре Воларовича можно измерить предельное напряжение сдвига. При исследовании технических полимеров широко пользуются измерением растяжения и критического значения растягиваю-ш,его напряжения. [c.256]

Для измерения вязкости используется много разнообразных приборов. Большинство из них можно подразделить на следующие группы с коаксиальными цилиндрами, типа конус-пластинка, капиллярного пстечения, с падающим шариком, свободного истечения. Для детальных реологических исследований пригодны лишь первые две группы приборов. [c.413]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология