Метод вытягивания цилиндра

Определяли химическую стойкость (по ГОСТ 2020-72), прочность сцепления с субстратами (методом вытягивания цилиндра на разрывной машине РМД-гОО), твердость защитных композиций (по ГОСТ 9012-59). [c.17]

Тензометр (работающий по методу отрывания кольца или вытягивания цилиндра ), применяемый для измерения поверхностного натяжения силикатных стекол, сконструировали Уошберн и Либман . Основная часть прибора—цилиндрическое тело, погружаемое в расплав. На фиг. 141 изображен прибор с цилинд- [c.132]

Для проведения вытяжки, которая по экономическим причинам совмещается с непрерывным процессом крутки, можно применять все известные в текстильной промышленности способы создания тонкой нити из исходного материала. Для вытяжки полиамидных нитей не требуется никаких принципиально новых методов, а требуется лишь внесение некоторых изменений в конструкции агрегатов, исходя из специфических свойств полиамидных нитей. Новым при вытяжке полиамидных волокон является применение вытяжных палочек - на вытяжной машине, которые расположены между двумя создающими вытяжку цилиндрами и через которые направляется вытягиваемая нить. Благодаря этому достигается фиксация того места, где начинается процесс вытягивания при соответствующем выборе веществ для препарации это обеспечивает равномерную вытяжку. Фиксированное [c.300]

Разработан ряд технологических процессов и установок для производства термоусаживаемых пленок различными методами [608—630]. По одному из методов [608] экструдированный полиэтиленовый рукав нагревают и в размягченном состоянии растягивают на пустотелом цилиндре большого диаметра, в который подается под давлением инертный газ. После вытягивания в радиальном направлении полученный рукав протягивают между двумя парами валков, погруженных в воду и вращающихся с разной скоростью, в результате чего пленка получает продольную вытяжку. Последующая обработка пленки повторяет две предыдущих операции, однако при этом каждый раз рукав растягивается на барабане все большего диаметра. Для уменьшения трения внутренней поверхности рукава о стенку помещенной в него твердой оправки на эту поверхность могут быть нанесены водные растворы веществ, обладающих антистатическими и антифрикционными свойствами [609]. [c.218]

Рассмотрено несколько важнейших направлений создания в ближайшее время новых высокопроизводительных процессов. Можно выделить три основных метода получения волокон из расплавов по сокращенной схеме 1) одностадийное получение готовых волокон за счет использования высоких скоростей формования 2) совмещение на одной машине операций формования и вытягивания между цилиндрами, вращающимися с различной скоростью [c.321]

Метод получения нетканых ориентированных стеклопластиков находит весьма эффективное применение для упрочнения тонкостенных цилиндров (или тел вращения другой формы) из металлов, гетинакса и других материалов. В этом случае стеклянные волокна, вытягиваемые из фильер электроплавильного сосуда, наматываются непосредственно на вращающееся тонкостенное тело вращения. Этот способ упрочнения тонкостенных тел вращения дает возможность совместить в один процесс операции вытягивания волокон, нанесения полимерного связующего и получение готового армированного изделия. Тем самым полностью обеспечивается сохранение основных научных принципов получения высокопрочных ориентированных структур — нанесение полимерного связующего на свежую и чистую поверхность стеклянных волокон, ориентация и натяжение волокон в полимерном связующем. [c.268]

Разнообразные способы измерения механических свойств дисперсных и высокомолекулярных систем делятся на две группы методы малых и методы больших деформаций. Первые используются для исследования систем ниже предела текучести и в начале течения., вторые — для вискозиметрирования. Методы первой группы основаны на измерении сдвига пластинки, погруженной в систему (прибор Вейлера — Ребиндера, метод Толстого), кручении цилиндра, подвешенного на упругой нити (прибор Шведова, эластовискозимер Виноградова), вытягивании цилиндра (пластометр Великовского), погружении конуса (прибор Ребиндера), наблюдения затухания колебаний цилиндра в испытуемой системе (эластовискозиметр Трапезникова), сжатия (весы Каргина) или растяжения образцов испытуемых материалов. Измеряются также отдельные показатели свойств при малых деформациях. В капилляре и ротационном вискозиметре Воларовича можно измерить предельное напряжение сдвига. При исследовании технических полимеров широко пользуются измерением растяжения и критического значения растягиваю-ш,его напряжения. [c.256]

Рассмотрим схему получения УВ на основе ПАН-волокна по периодическому методу (рис. 1.23). Волокно с бобин (1) наматывается на жесткую раму (2), предотвращающую усадку волокна. Рама (2) помещается в печь (3) для окисления волокна, туда же подается нагретый воздух. Окисленное волокно разрезается и укладывается в формы для дальнейшей обработки. Карбонизация и графитация проводятся в печах. Волокно момшо также окислять на бобинах, цилиндрах и др. устройствах. К недостаткам периодического способа следует отнести ограниченную длину получаемых жгутов около 1 м, низкуто производительность оборудования, периодичность нагрева и охлаждения печей карбонизации и графитации. Кроме того, создаются неблагоприятные условия для контакта нити с воздухом. Внешние слои свободно омываются воздухом, тогда как к внутренним достутг воздуха затруднен. При таком способе исключается возможность вытягивания волокна. [c.67]

Суш ность метода Шуллера заключается в том, что трубу вытягивают со свободной поверхности нз вращающейся чаши (рпс. 24). К студочной части печп пристроена рабочая камера (муфель), соединенная с печью нрото ком ( лотком), который перекрывают шамотным шибером. С помощью этого шибера регулируют поступление стекломассы, из печп в камеру. В металлическом кожухе /, укрепленном, во вращающемся кольце 2, находится чаша 3. В случае вытягивания труб (а не штаби-ков) чаша имеет центральное отверстие, в которое подается воздух от компрессора. В дру гом вращающемся металличе оком кольце 4. над чашей крепят шамотный цилиндр 5, назначение которого — создание равномерной температуры в стекломассе в области формования луковицы . Чаша н цилиндр вращаются от электродвигателя через вертикальный вал, соединенный с обоими кольцами. Скорость их вращения не меняется в зависимости от размера вытягиваемой трубы щ составляет около 20 об мин. [c.84]

Относительно толстые капроновые нити технического назначения (например, номера 10,7) подвергаются комби-нированно.му вытягиванию холодному и горячему. В данном случае в зоне вытягивания помещается приспособление для нагревания волокна до 150—180 °С, представляющее собой прямоугольную пластину (так называемый утюжок), нагреваемую электричеством. Иногда применяются два пустотелых цилиндра, обогреваемых жидким теплоносителем (например, силиконовым маслом). При этом методе удается несколько повысить степень вытягивания волокна, благодаря чему повышается прочность и снижается удлинение волокна. [c.424]

Механизм, Механизм образования капель жидкости заключается в основном IB вытягивании жидкости IB тоикую нить, распадающуюся затем на отдельные капли, Рейлей показал, что жидкий цилиндр является неустойчивым и малейшее возмущение заставляет его суживаться в одних точках и расширяться в других, что приводит в конце концов к разрыву его в места сужений. В момент разрыва цилиндра наряду с более крупными каплями возникают вторичные значительно меньшие капли, образующиеся из тонких нитей, соединяющих первичные капли. Явление разрыва струи легко наблюдать на тонкой струе воды, вытекающей из водопроводного крана, что особенно четко заметно при помощи стробоскопа. Появление вторичных мелких капель может быть также обнаружено, подвергая струю слабому обдуванию потоком воздуха. Мелкие каяли при этом увлекаются в сторону и могут быть уловлены. Непосредственное получе1Ние достаточно тонких струй жидкости на практике недостижимо поэтому то<н-кое диспергирование жидкости осуществляется одним из двух методов [c.136]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология