Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Измерения при растяжении

Таблица 1.5 Измерение растяжения пружины Таблица 1.5 Измерение растяжения пружины

    Измерение растяжения пружины динамометра [c.29]

    Время установления адсорбционного равновесия не одинаково для разных адсорбентов и адсорбируемых веществ и даже для системы адсорбент—адсорбируемое вещество. При очень малых относительных давлениях пара равновесие устанавливается обычно очень медленно, в средней части изотермы время наступления равновесия сокращается, а в области больших относительных давлений в тех случаях, когда в адсорбционном процессе значительную роль играет капиллярная конденсация, установление равновесия опять сильно замедляется. При снятии точек изотермы необходимо каждый раз убеждаться в том, что растяжение спирали весов действительно прекратилось. Для этого проводят измерения положения указателя весов установки [c.21]

Рис. П1.3. Реверсор для исследования сжатия в приборе, предназначенном для измерения растяжения, н наоборот Рис. П1.3. Реверсор для исследования сжатия в приборе, предназначенном для измерения растяжения, н наоборот
    Последовательность выполнения работы. Для проведения опытов предварительно нужно откалибровать пружинные весы. Калибрование основано на измерении растяжения спирали при подвешивании корзиночки, а затем при добавлении в нее разновесов 0,01 0,02 0,05  [c.414]

    Последовательность выполнения работы. Для проведения опытов предварительно нужно откалибровать пружинные весы. Калибрование основано на измерении растяжения спирали при подвешивании корзиночки, а затем при добавлении в нее разновесов 0,01 0,02 0,05 0,1 г и т. д. Удлинение спирали фиксируется катетометром при наложении разновесов и при снятии их. На основании полученных данных построить калибровочную кривую. [c.430]

    Измерения растяжения пружины весов производят при помощи катетометра, снабженного винтовым окулярным микрометром, позволяющим совершенно воспроизводимо измерять положение указателя весов с точностью до двух делений барабана окуляр-микрометра, разделенного на 100 частей, при этом одно деление барабана соответствует 0.002 мм. [c.388]

    При проведении опыта первый шаг состоит в калибрировании пружинных весов. Калибрирование заключается в измерении растяжения спирали при подвешивании ведерка, а затем при помещении в него разновесок в 0,1 г, 0,2 г и т. д. Эта операция производится при всех температурах, при которых предполагается проводить измерения. После этого жидкость, адсорбцию паров которой на данном адсорбенте намечено изучить, перегоняется под вакуумом в тонкостенную стеклянную ампулку, которая затем отпаивается. К приготовленной ампулке прикрепляют небольшой железный стержень, запаянный в стеклянную трубку, и ампулка вместе со стержнем помещается на дно стеклянного сосуда. Ведерко наполняется адсорбентом, подвешивается на нижнем конце пружинки, весы вводятся в сосуд, и после этого верхний конец сосуда запаивается. Нижний, более узкий конец сосуда соединяют с вакуумной установкой и сосуд тщательно откачивают, прогревая его верхнюю часть при помощи электрической печи, как показано на рис. 21. После достижения в системе хорошего вакуума сосуд отпаивают в узкой части от вакуумной установки. Нижняя часть сосуда помещается затем в охлаждающую смесь, и ампулку с жидкостью разбивают при помощи [c.60]


    Как показывают непосредственные измерения, растяжение или сжатие фидера на величину порядка длины волны вызывают прямо пропорциональные этим деформациям приращения модуля и фазы коэффициента передачи. Уже отмеченная ранее малость этих приращений существенно облегчает дальнейший анализ. [c.307]

    При измерении сцепления покрытия с металлом результаты зависят от ряда других свойств пленки — сцепления ее частиц между собою, пластичности и хрупкости. Так, например, при непосредственном измерении растяжением, если сцепление частиц пленки между собою не превосходит сцепления между покрытием и металлом, оцениваться будет первое, а не последнее свойство. С теоретической точки зрения, поэтому, различные способы определения сцепления не вполне равноценны. [c.1075]

    В упомянутой работе [7] описана методика, позволяющая изучать скорость выжига кокса с гранул катализатора гранулы закоксованного катализатора, помещенные в платиновых корзиночках, подвешивали на кварцевой спирали внутри обогреваемого вертикального реактора, через который пропускали воздух. Изменение веса гранул, вызываемое окислением кокса, фиксировалось измерением растяжения спирали (рис. 3). [c.5]

    Для контроля перекоса необходимы мерные прокладки и щуп. После установки крышки на основные шпильки корпуса резьбовые концы шпилек смазывают, после чего на них надевают щайбы и навинчивают гайки. После соприкосновения торцов гаек с шайбами в отверстия для смазки шпилек вставляют приспособления для измерения удлинения шпилек. Гайки затягивают крест-накрест с помощью мостового крана в порядке, указанном на рис. 7.9, до показания индикатора 0,01—0,02 мм. Эта величина — показатель начала растяжения шпильки. Установив начало растяжения всех шпилек и устранив перекос крышки, приступают к окончательной затяжке в два приема  [c.378]

    Была проведена серия измерений при температуре окружающей среды по сжатию маленьких призм кокса, скоксованного в лабораторных условиях при исследованиях с целью улучшения его однородности. Модуль возрастает начиная приблизительно с 10 дин/см для продукта, полученного при 600° С, до 3-10 - дин/см для продукта, полученного при 800° С, и до 4-10 дин/см для высокотемпературного кокса. В качестве примера для сравнения укажем, что предельное разрывающее усилие при растяжении высокотемпературного кокса в зоне, в которой отсутствуют трещины, составляет около 5-10 дин/см . [c.134]

    При умеренных скоростях растяжения поперечное сечение исследуемого образца быстро уменьшается до значения, при котором или наступает разрыв, или суммарная сила становится настолько малой, что ее измерения с достаточной точностью уже невозможны. [c.169]

    Для измерений т) в настоящее время используются два типа устройств, различающихся тем, движутся ли относительно друг друга зажимы, в которых закреплен образец, или нет [5]. В случае подвижных зажимов растяжение образца реализуется при их раздвижении по экспоненциальному закону. В устройствах с неизменным расстоянием между зажимами происходит их вращение таким образом, чтобы происходило вытекание образца из зазора между зажимами с постоянной скоростью. Второй метод, по-видимому, позволяет получить большие деформации образца E=zt и поэтому обеспечить стационарные условия при больших скоростях деформации. [c.169]

    Всякий раз, когда для определения критической удельной энергии разрушения используются результаты измерения энергии разрыва образца при растяжении или изгибе, следует помнить, что эта энергия является суммой ряда совершенно различных слагаемых. Как показано в гл. 8 (разд. 8.2.1), потери энергии маятника Ап при ударе и разрыве образца суммируются из накопленной энергии упругой деформации We, энергии разрушения поверхности Ws, кинетической энергии оторванных кусков образца и разными путями диссипированной энергии. Энергия упругого изгиба образца до достижения прогиба б под действием нагрузки Р равна Ше=Ч2 )Р=Ч2Р С, где С — податливость при изгибе. Энергия распространения трещины в образце берется равной ( в=СсВ 0 — а). Проблема связи этих двух составляющих энергии с удельной ударной вязкостью а впервые независимо и одновременно была исследована Брауном и Маршаллом, Уильямсом и Тернером [53]. Недавно был опубликован обзор по этой теме Уильямсом и Бэрчем [69]. [c.407]

    Дпя исследования параметров гармоник сигнала 1фи растяжении плоских образцов с концентратором напряжения - боковым пропилом на поверхность образца бьша нанесена сетка, в узлах которой производились измерения. [c.213]

    Сначала измерения производились на ненагруженных образцах, а затем образцы подвергались растяжению с записью параметров сигнала во всех отмеченных точках. [c.214]

    Здесь Ста — кажущийся предел прочности при растяжении , который получается при экстраполяции ЛПН до т = 0. Действительный предел прочности при растяжении слипшегося сыпучего материала может быть измерен, и обычно он меньше, чем [4]. Значение напряжения сдвига при а = О называется коэффициентом слипания (когезии) с = tg р. Он отражает величину сил адгезии в системе частиц, которые необходимо преодолеть, чтобы началось скольжение. Неспособность противостоять сдвигу (движение сыпучего материала) наступает тогда,когда в определенном направлении местные напряжения сдвига (как это следует из круга Мора) превышают предел сдвиговой прочности материала в данном месте. Следовательно, повреждение в некоторой точке не обязательно произойдет В плоскости максимальных напряжений сдвига, проходящей через [c.227]


    Каждому опыту предшествует тщательная откачка установки до степени высокого вакуума и проверка ее герметичности. Пружинные весы предварительно градуируют. Градуировка заключается в измерении величины растяжения спирали под действием накладываемых разновесов. [c.131]

    По окончании измерений открывают скруббер и ртутные пары улавливаются поглотителем 5. Ртуть определяется этим методом, начиная с 10- г. Существуют полностью автоматизированные устройства для определения ртути методом холодных паров. Большим достоинством данной методики является полное отсутствие шумов атомизатора. Поэтому чувствительность измерений в основном ограничена только дробовыми шумами фотоумножителя и можно использовать большое растяжение шкалы регистрирующего прибора. [c.171]

    Опыт 4. Измерение величины растяжения мыльной пленки [c.25]

    Метод растяжения-сжатия катода. Метод измерения растяжения или сжатия ленточного катода, жестко закрепленного с одного конца, реализован в приборе IS-meter, выпускаемом в ЧССР. В качестве леиточного катода обычно применяют медную фольгу длиной 100—110 мм, шириной 5 мм н толщиной 0,02 мм. Регистрацию деформации катода ведут либо е помощью спецна.11ьной стрелы, связанной со свободным концом катода, либо о помощью часового типа (рис. 10). напряжения [c.106]

    Разнообразные способы измерения механических свойств дисперсных и высокомолекулярных систем делятся на две группы методы малых и методы больших деформаций. Первые используются для исследования систем ниже предела текучести и в начале течения., вторые — для вискозиметрирования. Методы первой группы основаны на измерении сдвига пластинки, погруженной в систему (прибор Вейлера — Ребиндера, метод Толстого), кручении цилиндра, подвешенного на упругой нити (прибор Шведова, эластовискозимер Виноградова), вытягивании цилиндра (пластометр Великовского), погружении конуса (прибор Ребиндера), наблюдения затухания колебаний цилиндра в испытуемой системе (эластовискозиметр Трапезникова), сжатия (весы Каргина) или растяжения образцов испытуемых материалов. Измеряются также отдельные показатели свойств при малых деформациях. В капилляре и ротационном вискозиметре Воларовича можно измерить предельное напряжение сдвига. При исследовании технических полимеров широко пользуются измерением растяжения и критического значения растягиваю-ш,его напряжения. [c.256]

    Весовой метод БЭТ основан на периодическом взвешивании навески катализатора, находящейся в адсорбционной системе. В этом методе полностью отпадает надобность в калибровке мертвых пространств . На рис. 30 показана схема установки для измерения поверхности катализатора весовым методом по адсорбции паров метилового спирта при комнатной температуре. Основной ее частью является высоковакуумная адсорбционно-весовая система, в которую входят колонки / с внутренними пружинными весами. К спиралям 2 весов подвешены чашечкн 3 с навесками исследуемых образцов величиной 0,05—0,1 г, взвешенные с максимально возможной точностью. Кварцевые или стеклянные спирали предварительно калибруют аналитическими разновесами. Их чувствительность находится в пределах от 0,8- до 2,0-10 5 г. Линейные растяжения спиралей во время опытов измеряют катетометром. [c.77]

    Люфт может быть начальным, посадочным и рабочим. Начальный люфт имеет новый подшипник. После иосадки на вал из-за некоторого растяжения внутренней обоймы люфт уменьшается (такой люфт называется посадочным). При установившемся режиме работы подшипник имеет рабочий люфт. Измерение осевого и радиального зазоров необходимо для определения работоспособности подшииника. Для большинства иод1иииников допускается увеличение рабочих люфтов в 2—3 раза по сравнению с первоначальным. [c.164]

    Механизм образования нити в зависимости от продолжительности растяжения и напряжения был исследован Нитшманом и Шрейдом [25]. Они показали следующее. Уменьшение толщины растягиваемой нити битума сопровождается возрастанием сдвигового напряжения (при постоянном усилии растяжения). При этом вязкость, а также коэффициент растяжения уменьшаются до какого-то минимума Затем, при дальнейшем возрастании напряжения сдвига, коэффициент растяжения начинает возрастать, вплоть до момента разрыва нити. Возрастание коэффициента растяжения с увеличением напряжения сдвига объясняется ориентационным упорядочением элементов структуры битума. В этой области напряжений сдвига вязкость, измеренная в капиллярном вискозиметре, постоянна и не зависит от напряжения спвига. Таким образом, эти два явления — растяжение нити и вязкое течение в капилляре — реологически различны. Так как напряжение сдвига возрастает до момента разрыва нити, то этот разрыв, очевидно, произойдет в .юмент максимальной деформации и степени ориентации частиц. Следовательно, высокая дуктильность битума является функцией не только размера частиц, но и способности их к деформации и ориентации в направлении течения. [c.18]

    В дорожной смеси из-за неправильной формы частиц минерального наполнителя битумная пленка неоднородна она наиболее тонка в течках контакта между частицами минерала. В этих точка оздает-ся также концентрация напряжений, которые превышают среднюю величину прилагаемой нагрузки. Кроме того, не одинаково направление приложения нагрузки при измерениях прочность пленк и определяется путем растяжения, а предельная прочность дорожной смеси достигается в результате действий сжимающей нагрузки. Однако несмотря на эти различия, имеется, по-видимому, качественное соответствие между прочностью пленки и пределом прочности дорожного покрытия. [c.77]

    Метод растяжения для изучения очень твердых битумов был использован Броуном, Спэрксом и Шмитом [14]. Они исследовали окисленный мидконтинентский битум с пенетрацией 50 и температурой размягчения 89,4 °С. Аппарат представлял собой, по существу, коромысло весов, при помощи которого нагрузка на одно плечо передавалась в качестве растягивающего напряжения на связанный с другим плечом исследуемый продукт. Прибор был оснащен приспособлениями для измерения напряжения и сдвига. Измерительный цилиндр имел длину 100 мм и диаметр 25 мм. [c.127]

    Вычислить параметры тиксотропии двух образцов полиуретана, если макромолекулы одного содержат 10% (мае.), а второго - 25% (мае.) полиэтиленоксидных звеньев со степенью полимеризации 10. Молекулярная масса обоих образцов одинакова Му, = 35000). Градиент скорости сдвига у при течении равен 2 с . В результате вискозиметрических измерений было установлено, что при деформировании образца в 4 раза значения напряжения сдвига т достигают максимума, а при растяжении на 650% - снижаются до минимального уровня и дальше остаются постоянными  [c.206]

    Необходимо также тщательно контролировать наружный диаметр трубки, не только потому, что он влияет на однородность толщины изделия, но и еще по двум причинам. Во-первых, ширина дна изделия (яОз,готовкц/2) не должна превышать диаметр формы, иначе будут возникать препятствия смыканию формы. Во-вторых, если изделие имеет ручку, то половина диаметра дна должна быть больше расстояния от изделия до внешнего края ручки, поскольку формирование ручки происходит до заметного растяжения заготовки в радиальном направлении. Вследствие колебаний объемного расхода при экструзии заготовки и действия силы тяжести диаметр и толщина заготовки вдоль оси оказываются неодинаковыми. Более того, эти параметры очень трудно контролировать и практически невозможно точно предсказать, используя результаты основных реологических измерений. Поэтому для практических целей приходится использовать приближенные методы расчета. [c.578]

    Прочность расплава или усилие вытяжки — это сила, измеренная при вытяжке расплава, выходящего из сопла вискозиметра постоянного расхода. Исследования проводили как в изотермическом [36], так и в неизотермическом режиме. В последнем случае, когда выходящий пруток охлаждается на воздухе, усилие растяжения почти не зависит от скорости отбора, а зависит от энергии активации течения. Виссбрун [38] предположил, что усилие растяжения может быть связано с установившимся значением удлинения, но не единственно с ним. Часто оно коррелирует с таким технологическим параметром, как диаметр заготовки [35]. [c.580]

    При изменении ориентации слоев волокон в направлениях 45 и 90° относительно оси измерения получаются свойства в соответствии с номограммами, показанными на рис. 9-19, 20. Таким образом, для различных условий нагружения можно изменять свойства КМУП. Один из примеров использования номограммы показан на рис. 9-19. Для заданного значения прочности при растяжении (690 кПа вдоль направления растяжения, должно быть расположено 30% (объем.) волокна, а под углом 45 к этому направлению 40%. При этом прочность при растяжении составит 689 кПа. [c.541]

    Статистическая обработка результатов измерений прочности при растяжении дискретных углеродных волокон на основе полиакрилонитрильных (ПАН) волокон позволила установить, что распределение этого показателя подчиняется эмпирическому уравнению У. Вейбула [9-61] [c.559]

Рис. 10-7. Влияние угла между осью волокна и направлением измерения на прочвость при растяжении [10-1]. о — уплотнение пнроуглеродом X — уплотнение смолой — трансверсально, уплотнеяяе пи-роуглеродом -Ь — то же, уплотнение смолой. Рис. 10-7. Влияние угла между осью волокна и направлением измерения на прочвость при растяжении [10-1]. о — уплотнение пнроуглеродом X — уплотнение смолой — трансверсально, уплотнеяяе пи-роуглеродом -Ь — то же, уплотнение смолой.
    При постановке экспериментов на обычных разрывных машинах образцы подвергаются растяжению с некоторой скоростью. Переменными являются три параметра деформация, время и напряжение (Т= onst), а результаты испытания фиксируются в виде кривой СГ =/(е). Временной параметр при этом учитывается. Так поступают при испытаниях металлов и часто, к сожалению, полимеров. Чтобы не исключать временной фактор, статические испытания нужно проводить с различными скоростями деформирования в предельно широком диапазоне. Тогда фактор времени косвенно войдет в характеристику материала и кривые будут разными при различных скоростях деформирования. Для статических испытаний нужны машины с плавным изменением в широком диапазоне скоростей деформирования, с жесткими силоизмерителями, обладающими высокой собственной частотой колебаний. Последнее позволяет реализовать все скорости деформирования без ухудшения точности измерения. Кроме этого, машины должны во время испытаний поддерживать постоянными температуру и скорости деформирования. Требования к машинам для динамических и ударных испытаний резин, приборам твердости качественно отличны от требований к аналогичным машинам для металлов [c.43]

    Определяя растяжение пружины х, окулярную риску катетометра совмещают, наирпмер, с верхней точкой крючка иодвескп пластины и делают отсчет по шкале катетометра. Далее столик с исследуемой жидкостью медленно поднимают до соприкосновения пластины с поверхностью жидкости после прекращения втягивания пластины делают второй отсчет ио шкале катетометра и по разности с первым определяют. V. Измерения повторяют два-три раза полученные данные заносят в табл. 1.5. [c.28]


Смотреть страницы где упоминается термин Измерения при растяжении: [c.106]    [c.310]    [c.183]    [c.166]    [c.251]    [c.117]   
Смотреть главы в:

Методы измерения механических свойств полимеров -> Измерения при растяжении




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте