Полиэфирные покрытия стадии отверждения

Специфика структурообразования на различных этапах формирования покрытий зависит от химического состава олигомеров и условий отверждения. В эпоксидных покрытиях в отличие от полиэфирных первая стадия отверждения характеризуется возникновением фибриллярных структур и небольшого числа глобулярных образований. Вторая стадия связана с увеличением числа глобул и образованием химических связей между ними. Как будет показано далее, продолжительность индукционного периода и скорость полимеризации существенно зависят от степени упорядочения структуры олигомеров. [c.139]

Процесс отверждения полиэфирного лака ПЭ-29 при комнатной и повышенных температурах также можно разбить на три стадии. Первая стадия отверждения (5 ч при 22°С и 1 ч при 30 °С) характеризуется интенсивным взаимодействием полиэфирной смолы и стирола. На этой стадии отверждения в результате сополимеризации полиэфирной смолы со стиролом завершается формирование сплошной трехмерной сетки с редкими химическими поперечными связями. Это обусловливает низкие прочностные характеристики пленок и легкость протекания релаксационных процессов в системе. Поэтому на данной стадии отверждения покрытий внутренние напряжения практически не возникают. [c.46]

Следует отметить, что при оценке глубины протекания процессов при формировании покрытий по их твердости необходимо учитывать особенности отверждения различных слоев покрытий в зависимости от химической природы олигомерной композиции [134]. При исследовании твердости полиэфирных покрытий установлено [26], что их твердость достигает предельного значения задолго до окончания процесса формирования покрытий вследствие большей скорости удаления растворителя и протекания окислительных процессов в поверхностном слое. В противоположность этому при формировании покрытий на основе ненасыщенных олигоэфиров, процесс полимеризации которых ингибируется кислородом воздуха, возможно более медленное нарастание твердости поверхностных слоев по сравнению с твердостью покрытия в целом. Кроме того, метод измерения твердости не позволяет контролировать начальную стадию процесса. Этот метод в сочетании с другими методами может быть применен лишь для получения относительных данных [c.121]

Были получены кинетические данные об изменении внутренних напряжений в процессе прогрева и охлаждения полиэфирных покрытий, сформированных на поверхности березы при 60 С в течение 20 ч. Установлено, что через 1 ч прогрева внутренние напряжения достигают постоянного значения и не изменяются на протяжении всего периода прогрева. При охлаждении до 20 "С внутренние напряжения в покрытиях также становятся постоянными. Из приведенных данных следует, что скорость отверждения полиэфирных покрытий на деревянных подложках меньше, чем на стальных. Не.монотонный характер изменения внутренних напряжений на начальных стадиях процесса формирования полиэфирных покрытий связан, по-видимо.му, со сложными структурными превращениями, сопровождающимися неодинаковой ориентацией структурных элементов в различных слоях покрытий. [c.149]

Уравнение, описывающее возникновение внутренних напряжений на стадии формирования покрытия, нами проверялось на желатиновых полиэфирных и эпоксидных покрытиях. Для этой цели в процессе отверждения покрытия снимались деформационные кривые, рассчитывался модуль упругости Е и определялась усадка. По этим данным с помощью уравнения (27) делалась количественная оценка предельных и действительных напряжений в покрытиях. [c.35]

Другим приемом, находящимся еще в стадии изучения, является разработка специальных типов ненасыщенных полиэфирных смол, со-полимернзация которых со стиролом не ингибируется кислородом воз-,духа, и пленки соответственно отверждаются, образуя твердые блестящие покрытия [11]. Многообещающим является введение в состав макромолекулы смолы групп, обладающих способностью к окислительному отверждению. Благодаря этому могут протекать одновременно два процесса в более глубоких слоях пленки сополимеризация со стиролом, а в наружных, соприкасающихся с воздухом — отверждение за счет окисления. [c.65]