Голтовка

При снятии глазури или создании шероховатости на поверхности пластмассы пользуются одним из следующих способов 1) мокрая голтовка в смеси пемзы и воды, 2) пескоструйная обработка или обдувка мелкоизмельченной окисью алюминия и 3)химнческое травление. Выбор способа зависит от размеров, формы и числа деталей, а также химической природы пластика. Мелкие изделия обрабатывают в голтовочных барабанах, вращающихся со скоростью 30—50 об/мин в течение 1—5 часов в смеси пемзы, опилок и воды. При голтовке деталей из казеиновых продуктов воду заменяют керосином, так как вода растравляет казеиновые пластики. [c.160]

Изготовленные каким-либо из описанных способов изделия под вергают окончательной механической обработке для удаления заусен цев, пленок и придания изделиям красивого внешнего вида. Оконча тельная обработка изделий производится путем шнуровки, голтовки опиловки, сверления, полирования, шлифования, фрезерования и т. п. проводимых главным образом на полуавтоматических станках, а частично вручную. [c.416]

Способ голтовки применяют для предварительной обработки массовых изделий (мелких деталей) из цинкового литья под давлением перед гальванической обработкой. Голтовка необходима в тех случаях, когда ручное или автоматическое полирование встречает затруднения, а также и foгдa, когда она обеспечивает требования, предъявляемые к качеству внешней поверхности изделий. Для получения оптимальной обработки изделия вид и величину зерна полирующего материала, обрабатывающую среду (смеси химикалиев), количество воды, число оборотов барабана или колокола, соотношение между полирующим материалом и загружаемыми деталями выясняют экспериментальным путем. Необходимо принять во внимание, что выпрессовки должны получаться с максимально чистой поверхностью, так как иначе при их удалении молено удалить на других местах изделия плотную литейную корку и таким образом затруднить или даже сделать невозмолсной гальваническую обработку этих изделий. [c.324]

Обработка мелких чугунных деталей ведется аналогично указанным выше рабочим операциям. Вместо струевой очистки стальной дробью или песком эти детали могут быть в большинстве случаев подвергнуты голтовке в барабанах. От электроли-ческого обезжиривания обычно отказываются [c.363]

Для создания шероховатости пользуются как механическими, так и химическими методами. К числу первых относятся обдувка шлифующими средствами (пескоструйная очистка), обработка голтовкой с шлифующими средствами (мокрая или сухая) и щлифование кругами, шлифовальной лентой и т. д. Химические методы используют травление или начальное растворение поверхности непроводника у пластмасс при этом поверхностный слой иногда может набухать. [c.402]

Голтовка — процесс, предназначенный для очистки мелких изделий от окалины, окислов и других загрязнений. Производится вращением изделий в специальных барабанах или колоколах. Изделии загружают в колокол или барабан вместе с наждаком, песком или с другими абразивами в сухом виде (сухая голтовка,). Иногда абразив смачивают раствором кислоты или щелочи (мокрая голтовка). В некоторых случаях применяют сухое полирование изделий в колоколах или барабанах со стальными шариками, деревянной стружкой, обрезками кожи и т. п. или мокрое полирование, осуществляемое при тех же абразивах, ао с добавлением мыльной воды. Мокрую голтовку применяют для очистки изделий перед покрытием их в колоколах, барабанах, а также на сетках. [c.77]

Скорость вращения голтовочных барабанов и колоколов 20—60 об/мин.. Продолжительность голтовки (в часах) ориентировочно составляет [c.77]

Голтовка крупных резьбовых деталей не рекомендуется во избежание порчи резьбы. [c.78]

Голтовке подвергаются чаще всего изделия, полученные отливкой, ковкой, штамповкой, не требующие тщательной отделки поверхности. [c.366]

Пескоструйная обдувка. . . Голтовка в барабанах или ко- + -- — - [c.67]

В зависимости от характера и степени загрязненности поверхности при ее подготовке применяют механическую, химическую или электрохимическую обработку. К механическим способам подготовки поверхности изделий относятся шлифовка, полировка, крацовка, голтовка, гидропескоструйная или дробеструйная очистка к химическим и электрохимическим способам очистки поверхности —обезжиривание, травление и декапирование. [c.37]

Голтовка в барабанах. Сущность этого способа за-ключается в том, что изделия перемещаются во вращающемся барабане относительно друг друга и очищающей среды. В результате трения с поверхности изделий удаляются окислы. [c.98]

Очистку осуществляют сухим или влажным способом. При сухой голтовке в качестве очищающей среды применяют стальную дробь, стальную стружку, пемзу, венскую известь, песок, древесные опилки и т. д. При влажной голтовке в качестве очищающей [c.99]

Олово можно травить в 2—5%-ном растворе соляной кислоты. После травления необходима тщательная промывка водой. Более эффективна очистка механическим путем, голтовкой, крацеванием или очисткой щетками с применением венской извести. [c.104]

Шлифование в барабанах. Эта операция аналогична голтовке в барабанах. Отличие состоит лишь в том, что при шлифовании применяют более тонкие абразивы. [c.112]

Механическую обработку поверхности производят путем очистки щетками, пескоструйной или дробеструйной очистки, голтовки, шлифования, полирования. [c.328]

Обработка в барабанах (голтовка). Очистка и устранение неровности на поверхности небольших изделий осуществляется во вращающихся барабанах. Для этой цели изделия, подлежащие очистке, помещаются в барабаны, приводимые во вращательное движение. При этом изделия трут я друг о друга, что способствует получению гладкой поверхности. Лучшие результаты получаются, если в барабаны вместе с изделиями помещают куски железа, опилки, песок, стальные или чугунные шарики. [c.25]

В некоторых случаях даже металл со сравнительно крупными зернами хорошо полируется, если он подвергнут наклепу, в результате чего в поверхностном слое происходит разрушение кристаллической решетки. Но тонкий наклепанный слой улучшает полирование только в том случае, когда количество металла, растворенного в процессе полирования, сравнительно мало. Например, наклеп, получающийся при голтовке в барабанах, благоприятен для химического полирования, при котором удаляется 10 мк металла. [c.73]

Предусматривать ослабление напряжений путем термической обработки, дробеструйного наклепа, обкатки, обжатия, жидкостного хонингования, голтовки и т. п. с целью создания напряжений сжатия. [c.35]

Для повышения усталостной прочности разрабатывать технологию механической обработки со снятием тонкой стружки, тонкой шлифовки, голтовки абразивом и т. д. [c.232]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология