Коэффициент прессовании

Рис. 5.5. Влияние коэффициента прессования на эффективность термопаровой "цементации"

В результате анализа влияния коэффициента прессования [c.141]

Давление прессования до 10 МПа, коэффициент прессования — 25—30. Используют дисковые, ротационные прессы, автоматизированные линии по прессованию, сушке и фасованию. Сушку рафинированного сахара-песка производят при температуре воздуха 100—110°С и давлении воздуха 5 КПа. [c.87]

Коэффициент прессования теста [c.682]

С помощью основных положений теоретических исследований Н. Ф. Кумина и Б. Д. Юрченко [33] и экспериментальных данных был определен коэффициент прессования к = - н построены зависимости к и к от [c.146]

Исследования способа показали, что зффек "цемента ции" зависит от коэффициента прессования силикафосфатно [c.113]

Необходимо отметить, что "цементация" таблеток НС ухудшает свойс гва катализатора, В табл. 5.7 приведена характеристика таблетированного катализатора, изготовленно-10 с коэффициентом прессования 2,0. "Цементация" проводилась при условиях температура термопаровой обработки -200 С с продолжительностью - 4.5 ч температура сушки — 280"С с продолжительностью - 45 мин. Видно, что в результате "цементации" прочность таблеток увеличилась более чем в 2.5 раза, а химический состав и активность остались практически неизменными. [c.115]

Одним из основных показателей, определяющих физикохимические и каталитические свойства таблетированных катализаторов, является коэффициент прессования. Данный показатель определяется как отношение высоты первоначальной засьтки шихты к высоте готовой таблетки [49]. [c.135]

Зависимости прочности [аблеток катализатора от влажности шихты при различных коэффициентах прессования представлены на рис. 6.3. Видно, что данные зависимости носят экстремальный характер с максимумом, соответствуюи им содержанию ХСВ 2.3 2.5% масс. При содержании в катализаторе ХСВ в пределах 2.3 2.5% масс, содержание в нем СК составляет примерно 7 3-8.0 /(1. масс., что существенно ниже оптимального ее содержания, при котором обеспечивается высокая активность. Поэтому с учетом требований по активности и прочности в качсс1вс 01ттимального было принято содержание в шихте ХСВ 4.5 5.0% масс., несмотря на то что таблетки при этом обладают значительно меньшей проч- [c.135]

Па рис, 6,4 пун дставлена ишиспмосчь усилия пресса от коэффициента прессования шихты. Видно, что при малых, степенях сжатия между коэффициентом прессования шихты и усилием пресса существует практически прямолинейная зависимость. После достижения коэффициентом прессования значения примерно 2.5 и с его повышением усилие пресса ускоренно нарастает. Такой характер зависимости можно объяснить тем, что первоначально процесс угьтотиения шихты происходит за счет взаимною сближения частиц, а с наступлением состояния, близкого к предельному уплотнению, — в основном только за счет деформации самих частиц, на что требуегся существенно большее усилие. [c.137]

Анализируя зависимость усилия пресса от коэффициента прессования силикафосфа ной шихты, можно отметить, что процесс ее прессования прогекает при сравнительно небольших усилиях пресса. Так, максимальный коэффициент прессования, равный 2.75, достигается при усилии пресса не более 540 Н/см что значительно ниже но сравнению с усилием, необходимым для прессования шихты таких катализаторов, как "Никель на кизельгуре , "Калыщй борфосфатный" и др. [c.137]

Кроме оптимально подобранного химическ010 состав ЦЩХ1Ы, при котором достигается удовлетворительный прог ес(. таблетирования, ключевым параметром, определяющим основ ные свойства катализатора, является коэффициент прессования щихты. От данного параметра, прежде всего, зависят механическая прочность, норовая структура, активность, стабильность свойств и другие характеристики получаемых таблеток. [c.139]

На рис. 6.6 приведены зависимости свойств катализатора от коэффициента прессования птихты. [c.139]

Как видно, при низких коэффициентах прессования активность катализатора находится на уровне 93-95%, что значительно выше активности катализатора ФКД-Э, которая составляет 70-80% (рис. 6.6). С повышением коэффициента прессования активность катализатора падает, и при значениях коэффициента прессова1П1я 2.12 -2.25, при которых достигается достаточно высокая прочность и термомеханическая стабильносгь катализатора, составляет примерно 85-90%, что также несколько вьиие активности экструзионного катализатора. [c.141]

Характер зависимости удельного объема пор таб.петок от коэффициента прессования подтверждает предложенное вьпие объяснение механизма уплотнения шихты. Изменение удельного объема пор имеет место тслько в интервале коэффициента прессования до 2.0 2.5. В дальнейшем, когда уплотнение материала таблеток г родолжастся преимущественно за счет пластической деформации самих частиц шихты, удельный объем пор практически не меняется и остается на уровне примерно 0.060 см /г. Это существершо меньше, чем удельный объем пор катализатора ФКД-Э, который равен примерно [c.141]

В процессе сушки начальная температура составила 170"С, а к концу она была доведена до 280°С. Средняя влажность шихты перед таблетнрованием составила 4.4% масс. Таблетирование шихты проводили прессующими парами диаметром 10 мм с получением таблеток высотой 10 мм и коэффициентом прессования 2.2-2.3. Было наработано 1.5 т катализатора. При этом скорость таблетирования составила около 100 120 К1 /ч. Показатели качества полученною катализатора представлены в табл. 6.3. Как следует из таблицы, опытно-промыти зенная партия катализатора полностью удовлетворяет требонаииям ТУ 38-302130-84. [c.147]

V - 7кр — е а V кр — условная преДельн ая плотность ко — начальный коэффициент прессования а — коэффициент потери сжимаемости Кунин Н. Ф., Юрченко Б. Д., 1962 [c.122]

В связи с тем, что начальная (насьшная) плотность является величиной постоянной, можно принять к — (1р1йр, где к — коэффициент прессования. [c.76]

Как показывают эксперименты [38], на второй стадии прессования, которая представляет практический интерес для таблетирования, с увеличением давления прессования ре.жо уменьшается коэффициент прессовапия. Связь между коэффициентом прессования и давлением выражается уравнением [c.77]

Последнее уравнение свидетельствует о том, что в области упругопластических деформаций коэффициент прессования с повышением давления убывает по эксноненциалыюму закону. [c.77]

По оценкам Вилкинсона и Геймана коэффициент прессования Кр по давлению может быть связан с временами прессования Т1 и Гг при давлениях Р и Р2 соотношением [c.274]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология