Сахар рафинирование

Уголь как адсорбент применяется для заполнения противогазов, рекуперации растворителей, рафинирования сахара, обесцвечивания многих жидкостей, очистки воздуха в промышленных предприятиях, а также используется в медицине. Адсорбцию активным углем не следует смешивать с активированной адсорбцией. [c.110]

Сахар-рафинад, сахар-песок рафинированный и рафинадная пудра должны иметь чистый белый цвет или белый цвет с голубоватым оттенком, сладкий вкус без посторонних привкусов, без посторонних запахов, полную растворимость в воде и прозрачный водный раствор. [c.80]

Выход прессованного сахара-рафинада составляет 51 — 53 %, а рафинированного сахара-песка — 48—50 % к массе [c.78]

Расход клерса при промывке кристаллов первой, второй и третьей рафинадных кристаллизаций составляет 10, 14, 18 %, а расход воды — 3—3,5 % к массе утфелей. Средний выход рафинадной кашки составляет 55 %, влажного рафинированного сахара — 51 % к массе утфеля. Массовая доля влаги в рафинадной кашке сахара-рафинада прессованного быстрорастворимого 1—2, колотого и прессованного в мелкой расфасовке — 2,6—2,8, колотого со свойствами литого — 2,8—3,2. [c.86]

Явление адсорбции из растворов (поглощения растворенного вещества на границе раздела фаз) было открыто в 1792 г. Лови-цем. Применяя костный уголь, он не только разработал методы очистки жидкостей от примесей, но и основал в России первые в мире предприятия по рафинированию сахара и очистке спирта от сивушных масел. [c.18]

Упаковка и фасовка рафинированного сахара-песка [c.75]

В послевоенное время номенклатура веществ, использующихся при изготовлении водки, существенно расширилась. Так, согласно ГОСТ 12712-80 при приготовлении того или иного вида водок и водок особых, кроме ранее названных спирта, воды и активного угля, используются сахар-песок рафинированный и сахар-рафинад по ГОСТ 22-78, натрий двууглекислый (пищевая сода) по ГОСТ 2156-76 кислота уксусная пищевая по ГОСТ 6968-76 кислота лимонная пищевая по ГОСТ 908-79 кислота молочная пищевая по ГОСТ 490-79 кислота соляная по ГОСТ 3118-77 калий марганцевокислый по ГОСТ 20490-75 соль поваренная пищевая по ГОСТ 13830-68 глицерин дистиллированный по ГОСТ 68224-76 мед натуральный по ГОСТ 19792-87 молоко коровье сухое обезжиренное по ГОСТ 10970-87 крахмал картофельный по ГОСТ 7699-78 ароматные спирты, получаемые из ароматического растительного сырья и спирта ректификованного высшей очистки, эфирные масла и некоторые другие продукты. Понятно, что некоторые из названных веществ, такие, как, например, крахмал, молоко и калий марганцевокислый, используют только для очистки сортировки и в поступающей в торговлю водке они отсутствуют. Наряду с этим, некоторые водки, например, Пшеничная и Сибирская , изготавливаются только из спирта и воды и не содержат добавок, за исключением тех, что поступают из угля и образуются в процессе обработки им сортировки. Приведем технологию внесения добавок и рецептуры некоторых водок. [c.263]

Влажный сахар I и II рафинадов смешивают, просеивают для удаления комков, прессуют, сушат, колют, фасуют, упаковывают. Если вырабатывают рафинированный сахар-песок, то сахар I и II рафинада пробеливают не клерсом, а водой, высушивают, охлаждают, просеивают, взвешивают, упаковывают. По такой укороченной схеме получения сахара-рафинада снижаются потери сахара, повышается качество сахара-песка. [c.79]

В соответствии с ГОСТ 22—78 сахар-рафинад вырабатывают таких видов кусковой прессованный колотый, кусковой прессованный со свойствами литого, кусковой прессо- ванный быстрорастворимый, кусковой прессованный в мелкой фасовке (дорожный), литой колотый, рафинированный сахар-песок, кристаллическая сахароза, рафинадная пудра. [c.79]

Рафинированный сахар-песок вырабатывают в виде кристаллов размером мелкий — 0,2—0,8 мм, средний — 0,5—1,2, крупный — 1,0—2,5 мм, кристаллическую сахарозу производят в виде крупных кристаллов размером 0,8— [c.80]

Центрифугирование утфелей. Утфели центрифугируют через 1—1,5 ч после уваривания на вертикальных автоматизированных или саморазгружающихся центрифугах периодического действия и на центрифугах непрерывного действия с пульсирующей выгрузкой сахара. При получении сахара-рафинада прессованного кристаллы в центрифугах промывают клерсом с температурой 65—70 °С, а при получении сахара-песка рафинированного — очищенной водой с температурой 70—80°С. [c.86]

Давление прессования до 10 МПа, коэффициент прессования — 25—30. Используют дисковые, ротационные прессы, автоматизированные линии по прессованию, сушке и фасованию. Сушку рафинированного сахара-песка производят при температуре воздуха 100—110°С и давлении воздуха 5 КПа. [c.87]

Жидкий сахар представляет собой очищенный сироп рафинированного сахара-песка или рафинадной кашки или очищенный сироп сахара-песка без добавок или с добавками инвертного сахара в виде глюкозно-фруктозных смесей, содержащий 64—67,5 % сухих веществ. [c.87]

Наиболее качественный жидкий сахар высшей категории (рафинадного достоинства) получают растворением влажного рафинированного сахара-песка или рафинадной кашки и фильтрованием сиропов через слой кизельгура или перлита. [c.87]

При промышленном производстве сахарозы измельченную свеклу подвергают обработке горячей водой. Полученный раствор содержит 12—15% сахара и много различных примесей. Примеси осаждают, обрабатывая раствор известковым молоком Са(0Н)2- После фильтрования получается раствор, содержащий сахарозу и сахараты кальция в него пропускают углекислый газ СО и сахараты разлагаются, образуя осадок СаСОз, который отделяют фильтрованием. Остающуюся в растворе сахарозу выделяют упарнванием в вакууме и центрифугированием образующихся кристаллов. Эти операции повторяют несколько раз отходом их является густая некристаллизующаяся — масса — свекловитая патока (меласса). Полученная сахароза представляет собой сахарный песок, который подвергают рафинированию (очистке) и прессованию. [c.258]

Водка Столичная . Для приготовления этой водки используют рафинированный сахар-песок. На 1 дал сортировки расходуют 20 г сахара, который вносят в сортировку в виде сиропа. [c.264]

Водка Экстра . Для приготовления этой водки используют рафинированный сахар-песок и перманганат калия. На один дал сортировки расходуют 25 г сахара и до 10 мг перманганата калия. К сортировке сначала прибавляют раствор перманганата калия, перемешивают, после чего прибавляют сахарный сироп. [c.264]

Древесный уголь, ламповая сажа, копоть и другие формы аморфного углерода на самом деле состоят из микрокристаллов графита, расположенных с различной степенью неупорядоченности. Эти вещества обладают исключительно высокой способностью поглощать большие количества конденсируемых газов, вследствие того что они имеют огромную удельную поверхность (см. разд. 29.3). Например, в одном килограмме древесного угля имеется столько пор, трещин и расщелин, что их общая поверхность достигает гектара. Древесный уголь применяется для рафинирования сахара, в качестве поглощающего вещества в противогазах и для улавливания паров дорогостоящих растворителей. Одним из основных применений сажи является ее использование в процессе получения обычной черной резины. [c.398]

Основы производства сахара из сахарной свеклы. Сахар (сахарозу) получают при переработке специально выращиваемой сахарной свеклы (в южных странах — сахарного тростника). Принципиальная схема получения сахара (113, 114] включает следующие этапы (схема 2.3) водную экстракцию корнеплодов, удаление побочных продуктов из экстракта, обработку сока известковым молоком, насыщение углекислым газом, фильтрацию, упаривание с выделением кристаллического сахара и его рафинирование. [c.48]

Сахар (жидкий рафинированный), доставляемый в автоцистернах 11, насосом [c.150]

Некоторые иониты можно использовать как в промышленности (например, для смягчения жесткой воды, извлечения металлов из отработанных вод, рафинирования сырого сахара), как и в лабораторных целях. С их помощью можно легко очищать водные растворы (очистка муравьиной кислоты от растворов формальдегида), готовить кислоты или основания высокой степени чистоты (напри [c.244]

Противогазы, рекуперация растворителей, рафинирование сахара, очистка воздуха в промышленных предприятиях, обесцвечивание многих жидкостей и т. д. [c.103]

Методика определения обш,ей влаги в рафинированном сахаре [c.190]

В большинстве случаев сахар извлекают из сырья, например сахарного тростника или сахарной свеклы с промывкой горячей водой. В результате обработки получают раствор, содержащий сахар, органические примеси, соли и другие загрязняющие элементы, большинство из которых удаляют в процессе рафинирования. При использовании сахарного тростника, произрастающего в тропических и субтропических районах (Западная Индия, Центральная Америка, Гавайские о-ва, о. Маврикий, Австралия и др.), сахарный раствор упаривают, а сироп танкерами перевозят на сахароочистительные заводы, которые, как правило, расположены в местах потребления. При получении сахара из сахарной свеклы, которая выращивается в странах с умеренным климатом, весь цикл технологического процесса сахароварения (от экстракции сахара в раствор до получения сахарного песка) осуществляют на заводах, расположенных, как правило, в районах выращивания сахарной свеклы. [c.267]

В СССР сахар-песок вырабатывают из сахарной свеклы и сахара-сырца тростникового на свеклосахарных заводах. На сахарорафинадных заводах получают сахар-песок рафинированный и сахар-рафинад. Существуют комбинированные свеклосахарорафинадные заводы. Свеклосахарное производство включает ряд сложных физико-химических процессов и является одним из наиболее трудоемких индустриальных сезонных производств пищевой промышленности. Оно требует в короткие сроки (около 100 суток) переработать свеклу при максимальном извлечении из нее сахара. Сезон производства начинается в августе—сентябре, а заканчивается в декабре — феврале. Заводы средней, мощности перерабатывают до 3, а крупные — до б тыс. т свеклы в сутки. В СССР рекомендуется оптимальная суточная производственная мощность свеклосахарных заводов 6 тыс. т перерабатываемой свеклы. [c.40]

Содержание влаги в сахаре-рафинаде установлено следующее сахар-песок рафинированный — 0,1 %, кусковый прессованный колотый, быстрорастворимый и рафинадная пудра — 0,2, кусковой прессованный со свойствами литого— 0,75, в мелкой фасовке — 0,3, литой колотый — 0,4 %. Крепость кусочков сахара-рафинада раздробляющему давлению пресса Бонвеча минимальна для быстрорастворимого сахара-рафинада и составляет не менее 1, литого колотого максимальна, не менее 8, остальных видов кускового сахара-рафинада — 6—7 МПа. Содержание крошки (осколков сахара-рафинада массой менее 5 г каждый и пудры) допускается в разных, видах кускового сахара-рафинада от 1 до 2,5%. [c.81]

Жидкий сахар рафинадного достоинства вырабатывают путем транспортирования вибротранспортером, элеватором из-под центрифуг влажного рафинированного песка (рафинадной кашки) в клеровочный сборник, растворения сахара водой с температурой 90—92 С, фильтрования сиропа с температурой 80 °С через слой фильтроперлита и на конт- [c.89]

На нескольких заводах в США сахар-сырец аффиниру-ют оттеком, получаемым от центрифугирования аффинационного утфеля. Клеровку рафинированного сахара очищают кизельгуром (0,1 % по массе СВ), активным углем. Сироп уваривают в I рафинадный утфель, из которого выра- [c.97]

При переработке сахара-сырца в рафинированный его взвешивают и клеруют промоями дефекосатурационных осадков (рис. 18). Промой нагревают до 90 °С. В клеровку с 65 % СВ вводят при 81—85 °С 20 %-ную суспензию порошкообразного активного угля в количестве 0,4 % угля к массе сахара-сырца. Длительность контакта 10—12 мин. [c.99]

Пеногасители. В процессах брожения и размножения дрожжей в зависимости от используемого сырья, его температуры, кислотности, концентрации сахара, состояния и расы дрожжей, а также чистоты брожения может образовываться значительное количество устойчивой пены. На винокурнях России в качестве пеногасителей использовали керосин или нефтяные масла, жидкие при температуре брожения, приливая их в случае обильного образования пены в бродильный чан из расчета 150—200 мл на 1 м поверхности бражки. Согласно [21] лучшими пеногасителями являются вязкие масла и их пеноподавляющая способность при 20°С составляет (относительно мазута) мазут — 1, мазут в виде эмульсии — 120, льняное масло — 14, подсолнечное масло — 26, касторовое масло — 80, кедровое масло — 105, сурепное масло — 2, сурепное масло эмульгированное — 135. Однако такие масла, как вазелин, мазут или животный жир, из-за их значительной вязкости при комнатных температурах необходимо перевести в состояние эмульсии. В современном промышленном производстве для подавления пены применяют отходы от переработки пищевых жиров или вещества, полученные в результате их переработки, и, в частности, олеиновую кислоту, пищевые жиры, гидрофузы и соапсток. В бытовых условиях наиболее доступно подсолнечное масло, которого в большинстве случаев достаточно 1—2 чайных ложки на 0,1 м бродящей поверхности. Предпочтение следует отдавать свежеприготовленному рафинированному маслу, или полученному прессованием из нежаренных семечек. Перед использованием масло целесообразно прокипятить. [c.30]

Водка Водка . Для приготовления этой водки на 1 дал сортировки расходуют 1 г пищевой соды (NaH Oa), 0,308 г пищевой лимонной кислоты и 10 г рафинированного сахара-песка. Пищевую соду вводят непосредственно в сортировку в виде водного раствора. Сахар в сортировку вводят в виде инвертного сахара. Из указанного количества лимонной кислоты 0,3 г вносят в сортировку в виде раствора для создания определенной кислотности, а 0,008 г используют для получения инвертного сахара (0,08% от массы сахара). [c.264]

М,г. получают осаждением известью из морской воды и прир. рассолов. Применяют для получения MgO, рафинирования сахара, очистки воды в котельньм установках, в качестве компонента зубных паст и др. [c.627]

В наиболее развитых в промышленном отношении странах активные угли выпускаются в большом количестве и в широком ассортименте. Так, в США производится более 90 марок углей, причем по объему потребления отрасли образуют следующий убывающий ряд очистка питьевой и сточных вод, рафинирование сахара, очистка газов и рекуперация паров, производство каучука, получение медикаментов, очистка смазочных масел, производство пластмасс, электрогальваностегия, очистка снирто-водных растворов и вин. Ежегодное производство активных углей в США превышает 70 тыс. т. В Японии потреблние порошкообразного активного угля еще в 1965 г. достигло 15 тыс. т, а гранулированного угля — 2 тыс. т [2]. Основным направлением применения порошкообразного угля в Японии является рафинирование сахара, а гранулированного угля — производство катализаторов. [c.82]

В первую очередь отметим, что многие пищевые продукты представляют собой суспензии плодово-ягодные соки, разнообразные пасты (томатная, шоколадная, шоколадно-ореховая и т, д.), соусы и кетчупы, готовая горчица и другие. Но еще более важным является то, что практически любое пищевое производство на той или иной стадии связано с образованием, переработкой или разрушением суспензий. Сахарная промышленностр — получение и очистка диффузного сока сахарной свеклы, который является суспензией. Масложировая промышленность — адсорбционное рафинирование растительного масла, основанное на использовании в качестве адсорбента суспензии бентонитовых глин. Крахмально-паточная промышленность — производство как картофельного, так и кукурузного крахмала связано с получением суспензий на начальных стадиях (крахмальное молоко, мельничное молоко), их очисткой и разрушением с выделением готового продукта на завершающем этапе. Молочная промышленность — суспензии образуются в производстве казеина, получении и переработки творога, ассортимент изделий из которого весьма велик. Мясная промышленность — производство мясных фаршей, различных колбас, паштетов связано с приготовлением и переработкой высококонцентрированных суспензий (паст). Хлебопекарная и макаронная промышленность основана на замесе и обработке теста, которое в отношении твердых компонентов является пастой. Кондитерская промышленность — шоколадная масса при температуре несколько выше Зб°С представляет собой суспензию частиц какао и кристалликов сахара в жидком какао-масле. Помадные массы кондитерского производства представляют собой пасты, твердой фазой в которых являются кристаллики сахарозы, а жидкой — водный раствор сахарозы, глюкозы и мальтозы. [c.237]

Развитие промышленных адсорбционных методов началось с открытия аптекаря, а впоследствии академика Т.Е. Левица, обнаружившего в 1785 г. свойство обожженного древесного угля, помещенного в раствор винной кислоты, обесцвечивать ее, поглощая органические примеси. В последующем древесный угль был широко применен в сахарной промышленности для рафинирования сахара из расплава, т.е. его очистки от веществ, придающих [c.196]

Производство вискозы, г идрометаллургия урана. Рафинирование сахара. Производство пластмасс, виноделие, керамика, краски, добавки в топливо, флюсы, водо- и газоочистка. Конструкционный материал электронного, ядерного и ракетного оборудования. Инфракрасная и ультрафиолетовая оптика. Жаропрочная теплопроводная электроизоляция. Специальные металлургические огнеупоры (до 2800 "С) [c.62]

Для анализа сахаров, сахарсодержащих продуктов и десертного крахмала АОАС рекомендует высушивание в воздушном сушильном шкафу при 100 °С [47] (для удаления следов окклюдированной воды из больших кусков сахара необходимо нагревание при 105—110 С) или в вакуумном сушильном шкафу в слабом токе сухого воздуха при температуре не выше 70 °С и давлении не более 50 мм рт. ст. [48]. Первый метод применим для анализа не обработанного или рафинированного тростникового сахара и свекловичного сахара, а второй — для кленового сахара и рафинированного кукурузного сахара. [c.129]

Колориметрический метод определения влаги основан на гидратации кобальтовых солей. Например, безводный бромид кобальта (И) имеет бледно-серую окраску, переходящую при образовании гексагидрата в темно-красную (см. гл. 6). Гардинер и Кейт [146] использовали дибромид кобальта (II) в новом гравиметрическом методе, позволяющем определять свободную и связанную воду в почти сухих кристаллах рафинированного сахара. В первом варианте анализа свободную, или поверхностную, воду экстрагируют безводным хлороформом и затем осаждают в форме СоВг2 6Н.,0. Во втором варианте безводный дибромид кобальта непосредственно смешивают с тонкоразмолотой пробой (удельная поверхность 3500 см /г) под слоем хлороформа или четыреххлористого углерода. При этих условиях дибромид реагирует со связанной водой in situ. Данный метод не является абсолютным и требует построения градуировочных графиков по известным количествам воды в присутствии сухой порошкообразной сахарозы. При этом градуировочные графики зависимости количества воды от количества гидратированного дибромида кобальта оказались линейными. Данные Гардинера и Кейта [146] показали, что высушивание в сушильном шкафу при 105 °С вызывает термическое разложение сахара. Считается, что более точно соответствуют количеству свободной влаги результаты, получаемые при высушивании в вакуумном сушильном шкафу при 70 С или методом экстракции и осаждения дибромидом кобальта. Испарение в вакууме и прямое определение воды с дибромидом кобальта позволяет до- [c.188]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология