Перегреватель змеевиковый

Подача водяного пара осуществлялась через змеевиковый перегреватель. Температура водяного пара — 200° количество пара — 30 вес. % на дистиллят или 4 моля на моль. [c.29]

Необходимые для проведения процесса гидратации водяные пары перегреваются дымовыми газами до 700° С в стальном змеевиковом перегревателе. Такая температура чрезмерно высока для углеродистой стали Ст. 20, из которой изготовлены трубы, и по- [c.188]

В котле 6 прямоточного типа смонтирован змеевик, по которому проходит вода, при нагревании превращающаяся в пароводяную эмульсию, разделяемую далее в сепараторе на пар и жидкость. Пар из сепаратора поступает в змеевиковый перегреватель, расположенный в верхней части котла, и направляется в паровую сеть. Температура пара 450 °С, давление 40 ат. [c.277]

Кубы постепенно нагреваются газом до температуры 500— 600°. Пары дестиллатов через шлемовую трубу в крышке куба отводятся к холодильнику змеевикового типа 4, после которого смесь конденсата и остаточного газа поступает в приемники 5. Как только из холодильника 4 начнет стекать дестиллат, в куб подают подогретый до температуры около 300° водяной пар. Перегрев пара производится в змеевиковых перегревателях, которые [c.168]

Перегрев второй ступени производится в змеевиковых перегревателях, расположенных в контактных печах под каждой ретортой. [c.102]

Змеевиковый перегреватель (рис. 45) представляет собой две секции изогнутых железных труб, соединенные вместе. [c.102]

Вторичные змеевиковые перегреватели часто перегорают из-за сильного нагрева. В этом случае их приходится заменять новыми, что не представляет больших затруднений. [c.102]

Пижняя часть печи состоит из ряда отдельных камер, количество которых равно числу реторт. В камерах помещаются змеевиковые перегреватели 8. Проходящие в них пары шихты перегреваются перед контактированием за счет теплоты топочных газов, отходящих из тонки в боров печи. Для этого каждая змеевиковая камера сообщается с коллектором дымовых газов и через него — с боровом 9 печи. [c.106]

Рис. 41. Контактная печь для получения дивинила из спирта топка 2—форсунка 3—канал 4—газовая камера 5—реторта 6—шибер г—тяга змеевиковый перегреватель 9—боров iO, площадки для обслуживания 12—коллектор спиртовых паров 13—коллектор контактных газов.

Нижняя часть печи состоит из ряда отдельных камер, число которых равно числу реторт. В камерах помещаются змеевиковые перегреватели 8. Проходящие в них пары шихты перегреваются перед контактированием за счет теплоты топочных газов, отходящих из топки в боров печи. Для этого каждая змеевиковая [c.78]

Перегрев спиртовых паров на второй ступени проводится в 1б-реторт-ных контактных печах, в змеевиковых перегревателях контактной печи, расположенных под каждой ретортой, а в 24-ретортных контактных печах—в специальных вертикальных перегревателях. [c.147]

Для перегрева изопропилбензола также было опробовано несколько способов, в том числе и перегрев паров изопропилбензола в змеевиковом перегревателе за счет тепла дымовых газов. Вариант, на котором мы остановились, как на наиболее приемлемом для опытных работ в изотермическом реакторе, заключался в смешении в испарителе жидкого изопропилбензола с перегретым до 550° водяным паром. [c.165]

Спиртовые пары после спиртоиспарителя подвергаются первичному перегреву за счет теплоты отводимых в трубу дымовых газов в центральном перегревателе 3, который располагается в борове ретортной печи. Перегретые спиртовые пары проходят через трубу Вентури 4, попадают в спиртовой коллектор ретортной печи, а из него по 16 отводам распределяются по 16 ретортам, расположенным в ретортной печи (на схеме ради простоты показана одна реторта 6). Перед входом в реторты пары проходят еще через добавочный змеевиковый перегреватель 5. [c.125]

Рис. 37. Схема установки для разложения спирта, /—напорные баки 2—спиртоиспаритель 5—центральный перегреватель труба Вентури 5 -добавочный змеевиковый перегреватель 6—реторта 7—циклон — дымосос Р—мотор к нему /< —мазутные баки /7 — вентилятор.

В печи возможно прогорание змеевиковых перегревателей, но замена их не представляет трудностей. Во время регенерации катализатора, когда отопление печи прекращается, быстро разбирают наружную стенку змеевиковой камеры, извлекают змеевик.. [c.127]

Пройдя через промежуточные стальные перегреватели пары шихты попадают в змеевиковый перегреватель, где нагреваются до 380° С дымовыми газами с температурой 430° С, поступающими в межтрубное пространство. Стальной корпус змеевикового перегревателя защищен от перегрева футеровкой из кислотоупорного кирпича. Эту футеровку приходится заменять приблизительно каждые 5 лет. Такой же срок служат и змеевики, изготовляемые из хромоникелевой стали Х18Н10Т. Ранее их делали из углеродистой стали, при этом капитальный ремонт производился каждый год, а промежуточные — каждые полгода. [c.165]

У—змеевиковые перегреватели 2—шибер 3—газовая камера —реторты 5—ко>плектор контактных газов 5—верхняя площадка 7—газовая горелка нижняя площадка топка /О—коллектор спиртовых паров. [c.121]

Опыты проводились на установке проточного типа. Гексан подавался насосом в испаритель-перегреватель, имеющий температуру 400° С, и затем поступал в реактор из нержавеющей стали с внутренним диаметром 26 мм, помещенный в блочную электропечь и нагретый до 550° С. Карман термопары (внешний диаметр 10 мм) располагался но оси реактора. В средней части реактора помещали 200 см (177,0 г) алюмохромокалиевого катализатора [9]. Продукты реакции направлялись из реактора в две последовательно соединенные змеевиковые ловушки, первая из которых охлаждалась льдом с водой, а вторая помещалась в сухой лед. Несконденсиро-вавшийся газ проходил через пипетку для отбора газа на анализ, газовые часы и выпускался в атмосферу. Змеевиковые ловушки и газовые пипетки периодически сменялись. Исследование продуктов реакции проводилось так же, как и в ранее опубликованных наших работах [8]. [c.127]

Из спиртоиспарителя спиртовые пары проходят в центральные спиртоперегреватели. Эти аппараты представляют собой железные змеевики, устанавливаемые в борове ретортных печей. После прохождения через перегреватели температура спиртовых паров поднимается до 200—220° [2]. Считается допустимым перегрев до 300° без опасения вызвать нежелательное разложение спирта в этих аппаратах. Дальнейший перегрев спиртовых паров, как уже указывалось, идет в добавочных змеевиковых перегревателях, самостоятельных для каждой реторты, устанавливаемых в пере-гревательной части ретортной печи. [c.137]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология