Турбокомпрессоры многоступенчатые

Рис. 9. 22. Разрез многоступенчатого турбокомпрессора.

Одноступенчатыми машинами с одним рабочим колесом являются главным образом вентиляторы и низконапорные газодувки. Двух- и трехступенчатые воздуходувки и газодувки создают давление до 2,5 ат. Турбокомпрессоры выпускают трех- и четырехступенчатые, причем в каждой ступени может быть два, три и более рабочих колеса. Центробежные вакуум-насосы и эксгаустеры бывают одноступенчатые и многоступенчатые. [c.262]

Аппаратура. Тяга в контактной системе создается компрессором. Наиболее подходящим является турбокомпрессор многоступенчатого типа. Он засасывает чистый и сухой газ после специальной очистки. Газ из компрессора поступает в фильтр для очистки от масла и затем в контактный узел. [c.403]

Турбокомпрессоры. Для получения более высоких степеней сжатия, чем в турбогазодувках, применяют турбокомпрессоры, по устройству аналогичные многоступенчатым турбогазодувкам (см. рис. IV-13). Однако для повышения давления нагнетания в турбокомпрессорах, в отличие от турбогазодувок, увеличивают число рабочих колес и изменяют их [c.170]

В турбокомпрессорах по мере перехода к ступеням более высокого давления уменьшается не только ширина, но,и диаметр рабочих колес, однако устройство S для преобразования кинетической Рис. IV-15. Энтропийная диаграмма сжатия энергии газа В потенциальную газа в многоступенчатом турбокомпрессоре. энергию давления (направляющий [c.170]

Рис. 7. Многоступенчатый турбокомпрессор низкого давления

Отношение давлений в одной ступени турбокомпрессора ограничено максимально допустимыми знг-чениями окружных скоростей поэтому машины на большие отношения давлений выполняют многоступенчатыми. Для большинства применяемых турбокомпрессоров отношение давлений составляет 10—20. [c.86]

Для более высоких давлений применяют многоступенчатые турбогазодувки и турбокомпрессоры. Обычно многоступенчатые турбогазодувки имеют колеса одинакового размера, а многоступенчатые компрессоры—колеса разных размеров. Колеса группируются по с е р и н м в каждой серии все колеса одинаковы, а колеса различных серий отличаются друг от друга как размерами, так и конструкцией, [c.146]

На рис. 82 изображен многоступенчатый турбокомпрессор с рабочими колесами разного размера. Колеса разделены на четыре серии и имеют одинаковую ширину в пределах каждой серии. Между сериями колес расположены промежуточные холодильники. Турбокомпрессоры такой конструкции имеют до двенадцати ступеней, разделенных на четыре секции. Производительность турбокомпрессоров этого типа колеблется от 5000 до 40 ООО м Ыас, а число оборотов 3500—6000 и более в минуту. [c.151]

На рис. 7 показано устройство многоступенчатого турбокомпрессора низкого давления (турбогазодувки), работающего без промежуточного охлаждения сжимаемого газа. Газ из всасывающего патрубка 1 поступает на рабочее колесо 2 первой ступени по его оси и отбрасывается к периферии при этом повышается его давление. С периферии рабочего колеса газ поступает сначала в неподвижный направляющий аппарат — диффу- [c.29]

Турбокомпрессоры, отличающиеся от турбогазодувок более высокой степенью сжатия, и, следовательно, большим числом рабочих колес, почти всегда работают с промежуточным охлаждением газа после группы ступеней (2—4), реже — после каждой ступени. Выражения (111.13) и (111.14) справедливы и в данном случае применительно к каждой группе ступеней, т. е. до каждого отвода газа в промежуточный холодильник. Рабочий процесс сжатия реального газа в многоступенчатом турбокомпрессоре с промежуточным охлаждением изображается в i—S-диаграмме так же, как и в случае многоступенчатого поршневого компрессора (см. рис. III-5, б). [c.153]

Движение газа в этих компрессорах происходит во вращающихся колесах - радиально относительно оси вращения в центробежных компрессорах или по оси - в осевых ком-, прессорах. Турбокомпрессоры делятся на одноступенчатые и многоступенчатые. По назначению компрессоры под- [c.100]

Масло Кп-8 используют для смазки разных турбокомпрессоров и поршневых компрессорных машин, масло К-12 — для смазки одноступенчатых и многоступенчатых компрессоров низкого и среднего давления. Масла К-19 и КС-19 предназначены для смазки одноступенчатого и многоступенчатых компрессоров среднего и высокого давления, а масло К-28 — для смазки многоступенчатых компрессоров высокого давления. [c.267]

Достоинства турбокомпрессоров — малые габариты и вес, отсутствие клапанов и быстро изнашивающихся деталей, уравновешенность, отсутствие смазочного масла в парах холодильного агента, простота осуществления многоступенчатого сжатия. Кроме того, при засасывании влажных паров или попадании жидкого холодильного агента в турбокомпрессор опасность его разрушения меньше. [c.80]

Центробежные компрессоры бывают одноступенчатые с одним рабочим колесом [вентиляторы и турбогазодувки низкого давления не выше 11,2-10 Па (1,0 кгс/см )] и многоступенчатые с несколькими рабочими колесами (турбогазодувки и турбокомпрессоры). [c.6]

Рис. 1У-15. Энтропийная диаграмма сжатия газа в многоступенчатом турбокомпрессоре.

По значению к. п. д. турбокомпрессоры уступают поршневым. Однако турбокомпрессоры производительностью 6000 и выше часто экономически более выгодны в связи с уменьшением капитальных затрат и эксплуатационных расходов. Поэтому турбокомпрессоры обычно применяются в производствах, где требуется подача значительных количеств газа (10 ООО—200 ООО м /ч и более) при давлениях до 30 ат (в среднем 10—12 ат). Современные многоступенчатые турбокомпрессоры позволяют получать давления до 300 ат турбокомпрессоры, эффективно используют в тех случаях, когда предъявляются повышенные требования к чистоте подаваемого газа. [c.174]

Для достижения более высоких степеней сжатия наряду с многоступенчатыми компрессорами используют также одноступенчатые компрессоры, объединенные в многоступенчатый агрегат. Так, например, в качестве ступени низкого давления применяют специальный поджимающий компрессор (так называемый бустер-компрессор) с увеличенным диаметром цилиндра, а в качестве ступени высокого давления — одноступенчатый компрессор. Двухступенчатые компрессоры получают все большее распространение. Наиболее часто применяются двух- и трехступенчатые турбокомпрессоры, которые используются главным образом в установках большой холодопроизводительности. [c.662]

В турбокомпрессорах сжатие и нагнетание газа создается с помощью центробежной силы. Работа турбокомпрессора аналогична работе центробежного насоса с тем отличием, что при прохождении газа через колесо меняется плотность газа. Для создания малых давлений (до 1,15 ат) применяются одноступенчатые турбогазодувки с одним рабочим колесом, для больших давлений — многоступенчатые турбокомпрессоры с несколькими колесами разного размера [c.90]

В установках высокого и среднего давления применяются многоступенчатые компрессоры с промежуточным охлаждением газа. Для сжатия больших количеств воздуха (больше 6000 л1 /ч) до небольших давлений (порядка 5—8 ат) целесообразно применять турбокомпрессоры. Сжатие воздуха в турбокомпрессоре происходит за счет центробежных сил, возникающих при быстром вращении колеса, и осуществляется лопатками рабочих колес.. Турбокомпрессор обеспечивает непрерывную равномерную подачу воздуха, он компактен и прост в обслуживании. [c.370]

В зависимости от требуемого давления турбовоздуходувки и турбокомпрессоры могут быть одноступенчатые — с одним рабочим колесом и многоступенчатые — с несколькими рабочими колесами (рис. 125). [c.178]

Центробежные компрессоры (турбокомпрессоры) конструктивно и по принципу действия сходны с многоступенчатыми центробежными насосами. Отличие заключается в том, что рабочим телом является сжимаемый газ и поэтому имеют место [c.310]

В многоступенчатых машинах устанавливают на одном валу несколько последовательно работающих колес, разделенных диафрагмами. Число ступеней турбовоздуходувки или турбокомпрессора можно определить из следующих соображений. [c.337]

Многоступенчатый турбокомпрессор изображен на рис. 101. Так как объем газа после сжатия уменьшается, рабочие колеса изготовлены разного размера, разбиты на четыре ступени и имеют одинаковую ши- [c.164]

Рост производительности новых технологических установок во многих отраслях химической и нефтехимической промышленности потребовал создания турбокомпрессоров высокого давления и большой производительности. Так, в связи с ростом производства азотных удобрений возникла необходимость в создании крупных агрегатов синтеза и переработки аммиака (1500 т в сутки и более). Поэтому в последние годы в технике производства аммиака наблюдается переход от поршневых многоступенчатых компрессоров высокого давле1ия к центробеж- [c.285]

Компрессоры, Основными современными типами порщневых одноступенчатых холодильных компрессоров являются горизонтальные компрессоры двойного действия и вертикальные прямоточные компрессоры простого действия, а также компрессоры с угловым расположением цилиндров. Для многоступенчатого сжатия применяют горизонтальные компрессоры с дифференциальным поршнем. Двухступенчатое сжатие может быть получено также соединением отдельных одноступенчатых компрессоров соответствующих размеров. Аммиачные и фреоновые компрессоры (вертикальные и с угловым расположением цилиндров) изготовляются с холодопроизводительностью (при стандартных условиях) от 8000 до 300 ООО ккал/ч. Аммиачные горизонтальные компрессоры изготовляются холодопроизводительностью 600 ООО и 1 200 ООО ккал/ч. При холодопроизводительности более 300 ООО ккал/ч целесообразно применение турбокомпрессоров. [c.540]

Известно, что при сжатии газ нагревается, поэтому при использовании многоступенчатых компрессоров необходимо решить проблему охлаждения. Существуют два способа охлаждения внутренний и внешний. При внешнем охлам<дении газ, прежде чем попадает в следующую ступень, проходит через холодильник, а при внутреннем охлаждении корпус холодильника имеет рубашку , через которую прокачивается охлаждающаяся вода. Обычно корпус холодильника представляет собой органически связанную с кожухом турбокомпрессора часть конструкции. [c.174]

Характеристики осевых компрессоров, полученные в результате испытаний, отличаются от характеристик турбокомпрессоров. Кривая р—и обычно имеет крутую форму падения. Кривая мощности также довольно круто падает с увеличением подачи, а кривая КПД имеет более резко выраженный максимум. Сопоставление характеристик осевых и центробежных компрессоров показывает, что в осевых компрессорах с изменением подачи резче меняется КПД и степень сжатия. Диапазоны устойчивых режимов у осевых компрессоров меньше, одпако в расчетных режимах осевые компрессоры позволяют получить большие КПД, чем Лнтробежные. Для их иллюстрации на рис. 4.36 показана зависимость адиабатического КПД от подачи неохлаждаемых многоступенчатых центробежных 1 и осевых 2 компрессоров. [c.193]

Наиболее распространены в настоящее время центробежные насосы, по устройству и принципу действия аналогичные турбокомпрессорам. При быстром вращении рабочего колеса 1 (рис. 12) с лопатками 2 внутри спиралевидного корпуса поступающая по центру колеса жидкость попадает на лопатки, приобретает вращательное движение и под действием центробежной силы выбрасывается из рабочего колеса под определенным напором. Центробежные насосы бывают одноступенчатые (с одним рабочим колесом) и многоступенчатые. Первые применяют для создания напора до 490 кПа (50 м вод. ст.). Напор многоступенчатого центробежного насоса определяют )т ножением напора, создаваемого одним рабочим колесом, щ. число колес. [c.35]

Для механической термокомпрессии используются поршневые, ротационные, одноступенчатые или многоступенчатые турбокомпрессоры. Ротационные компрессоры непрактичны и применяются только для маломощных переносных опреснителей морской воды. Производительность многоступенчатых турбокомпрессоров превышает 28 000 м 1мин. Одноступенчатые турбокомпрессоры обычно применяются для установок средней производительности и встречаются чаще всего. [c.296]

Наиболее целесообразными для указанных целей являются крупные машины с поршневыми компрессорами одноступенчатого и многоступенчатого сжатия производительностью 0,5—1 млн. ккал1час и турбокомпрессорами производительностью более 2 млн. ккал/час. В нефтегазовой и химической промышленности по условиям эксплуатации наиболее рационально применение таких холодильных агентов, которые являются сырьем, продуктом или отходом производства. По этим причинам для умеренных температур кипения широко применяют аммиак и пропан, а для низких температур в каскадных машинах — этан и этилен. Применяют также фреоны-11, 12 и 142 (для умеренных температур) и фреоны-13 и 22 (для низких температур). [c.387]

Для более высоких давлений применяют многоступенчатые турбогазодувки и турбокомпрессоры. Обычно многоступенчатые турбогазодувки изготовляют с колесами одинакового размера, а многоступен- [c.653]

Основные процессы и аппараты химической технологии Изд.7 (1961) -- [ c.151 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 4 (низкое качество) (1948) -- [ c.156 , c.164 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 6 (1955) -- [ c.140 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология