Энергия давления

Уравнение (11,42) или (11,43) представляет собой уравнение Бернулли для элементарной струйки идеальной жидкости. Сумма трех слагаемых в уравнении Бернулли называется полной удельной энергией жидкости в данном сечении (обозначается Е). Притом различают удельную энергию положения gz, удельную энергию давления р/р, кинетическую удельную энергию гт /2. [c.42]

III. Механизмы, изменяющие кинетическую энергию жидкости, которая преобразуется в энергию давления лопастные насосы (центробежные и пропеллерные) и струйные насосы (эжекторы, инжекторы, гидроэлеваторы). [c.90]

Потенциальная энергия жидкости состоит из потенциальной энергии давления и потенциальной энергии положения. [c.135]

Неподвижный диффузор. Диффузорный характер течения наблюдается в лопаточном и безлопаточном диффузорах, а также в улитках или кольцевых камерах концевых ступеней. В диффузоре происходит преобразование кинетической энергии потока, выходящего из рабочего колеса, в потенциальную энергию давления. Уменьшение скорости происходит в соответствии с увеличением проходного сечения каналов лопаточного или канального диффузоров или площади потока безлопаточного диффузора от входа (точка 1 на рис. 2.5) до выхода (точка 2). Механическая [c.65]

Направляющие аппараты (диффузоры) служат для уменьшения скорости газа, благодаря чему часть его кинетической энергии преобразуется в потенциальную энергию давления. Направляющие аппараты бывают двух типов лопаточные и безлопаточные. Безлопаточный аппарат представляет собой кольцевую щель, образованную неподвижными стенками двух вставленных кольцевых дисков или отлитую в корпусе компрессора. Лопаточные направляющие аппараты бывают с подвижными и неподвижными лопатками. Направляющие аппараты с неподвижными лопатками отливают из стали или чугуна в виде двух кольцевых дисков, между которыми имеются лопатки. В некоторых машинах направляющий аппарат отлит из чугуна с одним диском и лопатками. Такой аппарат состоит из двух половин, вставляемых в специальные щели корпуса машины. Направляющие аппараты с поворотными лопатками применяют главным образом для регулирования производительности. [c.266]

Для создания больших давлений применяют многоколесные насосы, имеюшие несколько рабочих колес, последовательно соединенных в корпусе. Напор, развиваемый многоколесным насосом, равен напору одного колеса, умноженному на число колес. Жидкость из рабочего колеса попадает в кольцевой канал, состоящий из двух кольцевых дисков, между которыми помещаются направляющие лопатки, изогнутые в сторону, противоположную лопаткам рабочего колеса. Такое устройство называют направляющим аппаратом. Живое сечение каналов между лопатками постепенно увеличивается, благодаря чему скоростная энергия преобразуется в энергию давления. [c.52]

Во многих насосах современных конструкций скорость преобразуется в энергию давления без направляющего аппарата благодаря тому, что спиральному отводному каналу корпуса придают плавные очертания. [c.52]

Геометрическая форма входного конуса имеет большое значение, что объясняется значительной разностью площадей проходного сечения трансферной линии из печи и комплекта труб ЗИА при высокой скорости (200—400 м/с) поступающего пирогаза. Наилучшим в эксплуатации оказался конус с плавным переходом трансферной линии в трубу Вентури. Кинетическая энергия потока в плавно расширяющемся конусе превращается в энергию давления, так что равномерное газораспределение по трубной решетке дополняется снижением аэродинамического сопротивления [16]. [c.91]

В отличие от компрессорных машин объемного действия, где сжатие газа производится путем непосредственного изменения объема с помощью подвижной стенки (поршня) рабочей полости, в центробежных и в осевых компрессорах сжатие среды достигается превращением в энергию статического давления динамической энергии, получаемой газом от вращающегося колеса. Это преобразование динамической энергии в энергию давления происходит частично в каналах рабочего колеса и частично в диффузорных каналах неподвижных элементов машины. Так как при этом основная часть механической энергии, передаваемой рабочим колесом газу, представляет собой динамическую энергию, то уровень скоростей в центробежном и в осевом компрессорах должен значительно превышать уровень средних скоростей в поршневом компрессоре. В соответствии с этим теория процессов, происходящих в поршневом компрессоре, базируется в основном на законах термодинамики. В центробежном же и в осевом компрессорах наряду с термодинамическими явлениями происходят весьма сложные аэродинамические процессы. [c.7]

Механическая энергия газовой частицы в относительном движении, определяемая суммой энергии давления и кинетической энергии, равна [c.30]

Гак как основное назначение компрессорной машины заключается в повышении давления, то получаемый в колесе скоростной напор должен быть превращен в энергию давления в соответствующих диффузорных каналах за колесом. Это, как известно, связано с дополнительными потерями. Следовательно, потери в неподвижных элементах ступени при прочих равных условиях тем больше, чем меньше степень реактивности. [c.46]

НИЯ, рассмотрим участок трубопровода, по которому движется жидкость со средней скоростью ш (рис. П-21). Пусть в сечении 1—1 трубопровод быстро перекрывается каким-либо запорным устройством в момент времени Т. Находящаяся слева от запорного устройства жидкость должна остановиться, при этом кинетическая энергия жидкости перейдет в потенциальную энергию давления. Поскольку жидкость сжимаема, вся масса жидкости, находящаяся слева от сечения /—/, будет двигаться по инерции [c.63]

Из рабочего колеса жидкость выходит с большой скоростью. Для преобразования скоростного напора в энергию давления вокруг рабочего колеса устанавливают направляюш,ий аппарат 8. Направляюш,ий аппарат неподвижно установлен в корпусе насоса и представляет собой кольцо, состоящее из двух дисков с направляющими лопатками. Скорость жидкости на выходе из направляющего аппарата меньше, чем на входе, а давление, наоборот, больше. [c.73]

Для Преобразования скоростного напора в энергию давления служит также конически расширяющийся патрубок (диффузор), устанавливаемый после спиральной камеры перед входом в нагнетательный трубопровод. По нагнетательному трубопроводу жидкость поступает в приемный резервуар. Поскольку центробежный насос не может засасывать жидкость вследствие значительной разности плотностей жидкости и воздуха (паров), перед пуском всасывающий трубопровод и корпус насоса должны быть залиты жидкостью или в них создано разрежение специальным насосом. [c.73]

Особое внимание было уделено исследованию тепловых характеристик вихревых теплообменников-холодильников (2) и (3) [74], так как от эффективности их работы зависит остаточное содержание углеводородных компонентов в газе, направляемом на дожиг ТКР. На трехтрубном аппарате (2) при использовании энергии давления лишь для закрутки газового потока были получены значения коэффициентов теплоотдачи со стороны закрученного потока в диапазоне 97-409 Вт (м К) при изменении исходного давления от 0,66 до 3,82 МПа. Уровень снижения давления не превышал 10%, причем в межтрубное пространство аппарата подавали охлажденный газ после теплообменника (3). При работе на контактном газе (Р а 0,6 МПа) содержание фракции С5 понижалось в 1,5-2 раза, а в аппарат (3) направляли газ, практически не содержащий жидкой фазы. [c.139]

Общее выражение потенциальной энергии давления можно получить, определив давление порщня на некоторый объем жидкости в сосуде (рис. 6-6). Если поршень находится под действием [c.135]

Заменяя Р через рз и учитывая, что = V, получим, что потенциальная энергия давления равна рУ, т. е. произведению давления на объем жидкости V.- [c.135]

Сумма внутренней и потенциальной энергий давления называется энтальпией (теплосодержанием) и обозначается через I [c.135]

Член выражает потенциальную энергию давления жидко- [c.137]

Энергия давления может быть измерена при помощи вертикальной пьезометрической трубки. Под действием давления жидкость поднимается в трубке на высоту > которая называется пьезометрическим, или статическим напором. [c.137]

Во многих насосах современных конструкций преобразование скорости в энергию давления осуществляется без направляющего аппарата — путем придания плавных очертаний спиральному отводному каналу корпуса. [c.192]

Отвод служит для сбора жидкости за рабочим колесом, гашения момента скорости и преобразования кинетической энергии жидкости в энергию давления, подвода жидкости к напорному патрубку или к следующей ступени насоса. Отводы центробежных насосов (рис. 1.4) выполняют спиральными (а), кольцевыми (б), в виде направляющих аппаратов (в), составными (г)—состоящими из комбинации направляющего аппарата со спиральным или кольцевым отводом. Для осевых насосов отводом служат выправляющие аппараты, выполненные в виде ряда неподвижных профильных лопаток, расположенных равномерно по окружности. [c.8]

Напор насоса представляет собой сумму разностей удельных (отнесенных к единице массы) энергий перекачиваемой жидкости на выходе и входе насоса энергии давления Рн—Рн)Црд), энергии положения 2к—и кинетической (Ук —и )1 2д). [c.54]

Обычно величины (2к—2 ) и (Ук —vJ) 2g) пренебрежимо малы по сравнению с энергией давления. Поэтому напор насоса ориентировочно можно оценить по показаниям манометров на выходе и входе насоса Н=(Рк—Ра) (9ё)- [c.54]

Осевые компрессоры. Для обеспечения производительности от 25 м 7с и выше наряду с центробежными применяют и осевые компрессоры, принцип работы которых заключается в превращении половины кинетической энергии в энергию давления на лопатках ротора и остальной половины — на лопатках статора. Ряды статорных лопаток, характеризующие [c.21]

В объемных насосах определенный объем перекачиваемой жидкости перемещается от входного патрубка к напорному, при этом жидкости сообщается дополнительная энергия, главным образом в виде энергии давления. Насосы объемного типа подразделяются на две подгруппы — возвратно-поступательного действия и роторные. [c.26]

В одном из вариантов в кольцевой зазор перед муфтой вдувается воздух (с вращательным моментом движения) со скоростью в три раза большей, чем осевая скорость основного газового потока. Эта кольцевая струя, вступая в соприкосновение с основным газовым потоком на его границе, способствует вращению газа. Выходной газоход служит для отвода очищенного газа в нем часть кинетической энергии переходит в энергию давления. Во втором, менее эффективном варианте, часть отходящего газа просасывается через щели в кольцевой муфте при этом добавочный воздух не подается. Такие установки с типичными кривыми фракционной эффективности приведены на рис. У-7. [c.232]

Энтальпия / измеряется в ккал, а г — в ккал1кг. Таким образом, из сказанного можно сделать следующий вывод. Энтальпия любой термодинамической системы (в том числе и пластовой) есть общая энергия этой системы, равная сумме внутренней энергии системы и потенциальной энергии давления. [c.73]

Этому закону можно дать энергетическое толкование. Обозначим пес частицы жидкости в точке А Ga- Если бы частица опусти-лас1. из точки А на плоскость сравнения, она произвела бы работу Ол- л- Значит, находясь в точке А, частица жидкости обладает потепциальпой энергией положения, равной этой работе. Частица находится в точке А под избыточным гидростатическим давлением Ра и обладает гютенциальной энергией давления, которая могла бы [c.11]

ГРасход среды измеряют стандартными сужающими устройствами или объемными счетчиками различных типов. Принцип работы сужающего устройства основан на переходе части потенциальной энергии давления в кинетическую энергию, в результате чего статическое давление в узком сечен оказывается ниже, чем перед сужающим устройством. Разность этих давлений (перепад давления) тем больше, чем больше расход продукта. Вывод расчетных зависимостей основан на совместном решении уравнений Бернулли и неразрывности струи, записываемых для сечений до и после сужающего устройства. [c.57]

Уравнение (2.65) содержит три составляющие полной раяности давлений в двухфазном потоке. Первая из них связана с преодолением сил трения, вторая — с затрата ми потенциальной энергии давления на ускорение потока и третья — с преодолением сил поля земного тяготения, аналогично тому как это делается и для однофазного потока. Для однофазного потока задача упрощалась в связи с тем, что без ущерба для точности решения можно Рис. 2.7. К определению было принять постоянными по сечению гидравлического сопротив- давлениеР и плотность жидкости р . Как леиия двухфазного потока, было показано в предыдущем разделе решение задачи было связано с определением профиля скорости жидкости по сечению потока, необходимого для интегрирования уравнения по /. [c.80]

Вихревые аппараты (3) (рис. 2.31) служат для низкотемпературной сепарации примесей, в них используется основная часть энергии давления для реализации эффекта температурного разделения. В межтрубное пространство аппарата (3) подавали рассол с температурой минус 3-минус 8°С. В этих условиях было выявлено влияние угла ввода газового потока (р) ВЗУ на тепловые характеристики аппарата. Значение р при прочих оптимальных геометрических параметрах составило 45°, 60°, и 75°. В зависимости от р, ц и Р, было установлено изменение теплосъема (я). Наиболее эффективно теплообменник по показателю теплосъема работает при ВЗУ с р = 75°. Анализ результатов экспериментов позволил получить обобщенные данные по максимальным значениям теплосъема в вихревом теплообменнике в зависимости от р и Р . Из рис. 2.32, на котором представлена зависимость от Р при различных значениях р, видно, что увеличение Р приводит к ощутимому росту для любого значения р. [c.139]