Турбокомпрессор одноступенчатый

Рис. 89. Схема устройства одноступенчатого турбокомпрессора.

Рис. 116. Турбокомпрессор одноступенчатый (турбовоздуходувка)

Одноступенчатые турбогазодувки создают избыточное давление не более 0,015 МПа. Производительность турбомашин обычно превышает 100 м"/мин. Турбогазодувки отличаются от турбокомпрессоров также тем, что у первых сжимаемый газ не охлаждается, тогда как у вторых имеется промежуточное охлаждение газа. Между [c.113]

Одноступенчатыми машинами с одним рабочим колесом являются главным образом вентиляторы и низконапорные газодувки. Двух- и трехступенчатые воздуходувки и газодувки создают давление до 2,5 ат. Турбокомпрессоры выпускают трех- и четырехступенчатые, причем в каждой ступени может быть два, три и более рабочих колеса. Центробежные вакуум-насосы и эксгаустеры бывают одноступенчатые и многоступенчатые. [c.262]

Рис. 4.24. Одноступенчатый турбокомпрессор без холодильника

У нас наиболее распространены установки с поршневыми аммиачными компрессорами. При температуре испарения и ДО —25° С применяют одноступенчатое сжатие, при и До —50° С — двухступенчатое сжатие, при и до —60° С — трехступенчатое сжатие. Мощные аммиачные установки начинают выпускать с турбокомпрессорами. [c.75]

Движение газа в этих компрессорах происходит во вращающихся колесах - радиально относительно оси вращения в центробежных компрессорах или по оси - в осевых ком-, прессорах. Турбокомпрессоры делятся на одноступенчатые и многоступенчатые. По назначению компрессоры под- [c.100]

Масло Кп-8 используют для смазки разных турбокомпрессоров и поршневых компрессорных машин, масло К-12 — для смазки одноступенчатых и многоступенчатых компрессоров низкого и среднего давления. Масла К-19 и КС-19 предназначены для смазки одноступенчатого и многоступенчатых компрессоров среднего и высокого давления, а масло К-28 — для смазки многоступенчатых компрессоров высокого давления. [c.267]

Центробежные компрессоры бывают одноступенчатые с одним рабочим колесом [вентиляторы и турбогазодувки низкого давления не выше 11,2-10 Па (1,0 кгс/см )] и многоступенчатые с несколькими рабочими колесами (турбогазодувки и турбокомпрессоры). [c.6]

Для достижения более высоких степеней сжатия наряду с многоступенчатыми компрессорами используют также одноступенчатые компрессоры, объединенные в многоступенчатый агрегат. Так, например, в качестве ступени низкого давления применяют специальный поджимающий компрессор (так называемый бустер-компрессор) с увеличенным диаметром цилиндра, а в качестве ступени высокого давления — одноступенчатый компрессор. Двухступенчатые компрессоры получают все большее распространение. Наиболее часто применяются двух- и трехступенчатые турбокомпрессоры, которые используются главным образом в установках большой холодопроизводительности. [c.662]

В настоящее время применяются одноступенчатые турбокомпрессоры, характеристики которых приведены в табл. 40 [c.227]

В турбокомпрессорах сжатие и нагнетание газа создается с помощью центробежной силы. Работа турбокомпрессора аналогична работе центробежного насоса с тем отличием, что при прохождении газа через колесо меняется плотность газа. Для создания малых давлений (до 1,15 ат) применяются одноступенчатые турбогазодувки с одним рабочим колесом, для больших давлений — многоступенчатые турбокомпрессоры с несколькими колесами разного размера [c.90]

В зависимости от требуемого давления турбовоздуходувки и турбокомпрессоры могут быть одноступенчатые — с одним рабочим колесом и многоступенчатые — с несколькими рабочими колесами (рис. 125). [c.178]

Для перемещения газа в схеме контактного сернокислотного производства вместо ротационных, поршневых и других нагнетателей рекомендуются одноступенчатые турбокомпрессоры марок 400-12-2М, 700-11-1м, 700-13-Пм, 1050-11-1м производительностью до 66 тыс. м газа в час. Для подачи воздуха в печи КС и в механические печи (на охлаждение валов) рекомендуются турбовоздуходувки типа ТВ-50-1,6 ТВ-18-1,6 ТВ-150-1,12 ТВ-250-1,12 ТВ-350-1,06 производительностью до 21 тыс. воздуха в час.. За рубежом газо- и воздуходувки снабжают турбоприводом, который дает возможность использовать пар котлов-утилизаторов. [c.147]

В основном турбокомпрессор представляет собой систему лопастных колес, вращающихся внутри замкнутого кожуха определенной формы. По числу рабочих колес различают одноступенчатые и многоступенчатые турбокомпрессоры, при этом многоступенчатые компрессоры могут быть с одинаковыми размерами всех колес или же рабочие колеса группируются по сериям, причем 144 [c.144]

Рассмотрим прежде всего работу одноступенчатого турбокомпрессора, представленного на рис. 89, состоящего из лопастного рабочего колеса А, закрепленного на вращающемся в подшипниках валу колесо заключено в замкнутый кожух В, снабженный двумя штуцерами С для всасывания и D для нагнетания газа, причем сжатый газ, перед тем как поступить в нагнетательный штуцер, предварительно проходит через диффузор. [c.145]

Вообще одноступенчатые воздуходувки применяются редко, чаще используют турбокомпрессоры, снабженные несколькими рабочими колесами. На рис. 92 схематично представлен вал с рабочими колесами трехступенчатой турбовоздуходувки, на рис. 93 —разрез многоступенчатого турбокомпрессора. Газ по- [c.152]

Наибольшее распространение в настоящее время получили центробежные насосы. Устройство и принцип действия центробежных насосов аналогичны устройству и принципу действия турбокомпрессоров. При быстром вращении рабочего колеса 1 (рис. 13) с лопатками 2 внутри спиралевидного корпуса поступающая по центру колеса жидкость попадает на лопатки, приобретает вращательное движение и под действием центробежной силы выбрасывается из рабочего колеса под определенным напором. Центробежные насосы разделяются на одноступенчатые—с одним рабочим колесом и многоступенчатые. Первые применяют для создания напора до 50 м вод. ст. Напор многоступенчатого центробежного насоса определяют умножением напора, создаваемого одним рабочим колесом, на число колес. [c.41]

Продукты разделения воздуха X кг выдаются потребителю в жидком виде. Газообразный азот (М — X) кг из блока разделения воздуха направляется также в виде продукта потребителю. В циркуляционном холодильном цикле азот расширяется в двух турбодетандерах. Циркуляционный азот (1 кг), сжатый в азотном турбокомпрессоре КМ2 до давления 3,3 МПа (процесс 12—13), разделяется на два потока. Первый (основная часть )М кг после охлаждения до температуры Т = 200 К в теплообменнике АТ4 (процесс 13— 16) расширяется до давления 1 МПа в первой ступени двухступенчатого турбодетандера Д2 (процесс 16—17) и направляется для дальнейшего охлаждения в блок теплообменников АТЗ. Второй поток (1 —М ) кг охлаждается в теплообменнике АТ2 (где в качестве криоагента используется водный раствор хлористого кальция, поступившего из фреоновой холодильной станции) и направляется в азотный одноступенчатый турбодетандер ДЗ. После расширения в турбодетандере ДЗ (процесс 14—15) азот направляется для дальнейшего охлаждения также в блок теплообменников АТЗ м затем смешивается с основным потоком циркуляционного азота. Весь циркуляционный азот в количестве 1 кг, окончательно охлажденный в блоке теплообменников АТЗ, направляется на расширение во вторую ступень азотного турбодетаидера Д4 (процесс 19—20), где его давление снижается с 1,0 до 0,13 МПа, и возвращается в качестве обратного потока через теплообменники АТЗ, ATI и АТ4 во всасывающий коллектор компрессора /СМ2. [c.30]

Были разработаны и внедрены новые методы производства подземное растворение пластов соли по методу гидровруба, одноступенчатая аммонизация рассола, кальцинация бикарбоната без ретурной соды. Были внедрены более мощные и совершенные аппараты отделений абсорбции, карбонизации и дистилляции, многоколпачковые барботажные аппараты, содовые печи с безретурным питанием, мощные известковые печи с диаметром шахты 6,2 м, высокопроизводительные турбокомпрессоры и турбовинтовые компрессоры для подачи газа в карбонизационные колонны. Для каль-хщнации бикарбоната успешно внедряются мощные и удобные в эксплуатации паровые кальцинаторы, отделение абсорбции оснащается компактными пластинчатыми холодильниками с высоким коэффициентом теплопередачи. [c.162]

Для цехов, работающих по методу высокого давления с одноступенчатым сжижением, характерны две схемы. В одном из мощных це.хов (производительность 250 т/сутки) принята схема, представленная на рис. 27. Компримирование хлора до 12 ат происходит в двухступенчатых турбокомпрессорах (первая ступень [c.79]

Современные цехи большой мощности при одноступенчатом сжижении по комбинированному методу работают по следующей схеме. Компримирование хлора до 3,5 ат производится турбокомпрессорами типа ХТК-2,5/3,5, конденсация в элементных конденсаторах происходит при —20°С. Хладоноситель подается с централизованной аммиачной установки. При нормальном содержании водорода в хлоре коэффициент сжижения составляет 85—88%-Удельные расходы на 1 т жидкого хлора 50—70 квт-ч электроэнергии, 10—15 -м воды, 100 тЫс. ккал холода, 1,15—1,17 т газообразного хлора. [c.81]

Применение турбокомпрессоров может вносить некоторые изменения в схемы благодаря тому, что турбокомпрессоры в одном корпусе имеют число колес, как правило, больше одного и таким образом всегда являются многоступенчатыми компрессорами. Так, при отношении давлений конденсации и кипения, при котором еще применяются одноступенчатые поршневой или винтовой компрессоры, использование турбокомпрессора позволяет применить схему с многоступенчатым дросселированием. Это прежде всего уменьшает дроссельные энергетические потери, что особенно важно в хладоновых установках, поскольку в них велика роль этого вида потерь. [c.182]

Турбина осевая одноступенчатая. Диск турбины и лопатки изготовлены из жаропрочной стали. Крепление лопаток турбины производится при помощи цилиндрических хвостовиков с осевой заводкой (хвостовиков Лаваля). Вал турбокомпрессора сварной. [c.194]

Турбокомпрессор состоит из осевой одноступенчатой турбины и сидящего на одном валу с ней одноступенчатого центробежного нагнетателя. [c.220]

Схема применения компрессора в установке Т е р м о ф о р подобна приведенной на рис. 9. Так же предусматривается работа двух центробежных коишрессоров, приводимых двумя газовыми турбинами один турбокомпрессор одноступенчатый, а другой — двухступенчатый. Одноступенчатый компрессор подает сжатый воздух в регенератор, а двухступенчатый сжимает крекинг-газы, поступающие из фракционной колонны. В этой установке отходящие газы газовых турбин также используются для получения насыщенного пара в котле-утили-заторе. [c.24]

Турбокомпрессор одноступенчатый — турбовоздуходувка (рис. 116) имеет корпус 3 (улиту), изготовленный из чугуна. Рабочее колесо 2 насажено на стальной вал 1. При выходе вала из корпуса 3 имеется лабиринтное уплотнение 4, при помощи которого сводится к минимуму подсос воздуха в компрессор. Газ из сушильной башни по газопроводу поступает в середину рабочего колеса, при вращении которого газ сжимается, направляется в улиту, откуда поступает в следующие за турбоко.мпрессором аппараты контактной системы. Турбокомпрессор имеет корпус 5 подшипников с уплотнениями 6 и соединительную муфту 8 в кожухе 7. Для крепления турбокомпрессора на фундаменте служат фундаментные болты 9 и пружинная опора 10. Производительность показанного на рис. 116 турбокомпрессора 42 000 м Ы. [c.238]

Компрессоры, Основными современными типами порщневых одноступенчатых холодильных компрессоров являются горизонтальные компрессоры двойного действия и вертикальные прямоточные компрессоры простого действия, а также компрессоры с угловым расположением цилиндров. Для многоступенчатого сжатия применяют горизонтальные компрессоры с дифференциальным поршнем. Двухступенчатое сжатие может быть получено также соединением отдельных одноступенчатых компрессоров соответствующих размеров. Аммиачные и фреоновые компрессоры (вертикальные и с угловым расположением цилиндров) изготовляются с холодопроизводительностью (при стандартных условиях) от 8000 до 300 ООО ккал/ч. Аммиачные горизонтальные компрессоры изготовляются холодопроизводительностью 600 ООО и 1 200 ООО ккал/ч. При холодопроизводительности более 300 ООО ккал/ч целесообразно применение турбокомпрессоров. [c.540]

Выпарные установки. Одноступенчатые установки м. б. непрерывного и периодич. действия. Последние отличаются более высокими коэф. теплопередачи, ио сложнее в обслуживании, поскольку их нельзя полностью автоматизировать. В одиночных аппаратах выпаривают сравнительно небольшие кол-ва р-ров, иапр. в произ-вах особо чистой Na l, а также NajS, томатных паст, сгущенного молока. Образующийся вторичный пар для В. не используют. Упомянутый недостаток устранен в аппаратах с тепловым насосом. В них вторичный пар сжимают турбокомпрессором или паровым инжектором, повышая т. обр. его т-ру до т-ры греющего пара. В первом случае используется практически полностью вторичный пар, расходуется только электроэнергия, однако возрастают стоимость оборудования и затраты на его эксплуатацию. Во втором случае вследствие добавления в систему первичного пара часть вторичного пара удаляется из цикла. Аппараты с тепловым насосом целесообразно применять для р-ров, характеризующихся небольшими температурными депрессиями, при разрежениях в паровом пространстве 0,02-0,08 МПа и малых степенях сжатия вторичного пара (не более 2). [c.438]

Паровая каталитическая конверсия природного газа в трубчатых печах под давлением 30 ат паро-воздупшая каталитическая шахтная конверсия средне- и низкотемпературная конверсия СО одноступенчатая этаноламиновая очистка газа от СОа предкатализ сжатие азото-водородной смеси в турбокомпрессоре высокого давления синтез аммиака под давлением до 320 ат с использованием тепла реакции для выработки пара давлением до 140 ат и температурой до 570 °С (мощность агрегата 1000— [c.12]

Для механической термокомпрессии используются поршневые, ротационные, одноступенчатые или многоступенчатые турбокомпрессоры. Ротационные компрессоры непрактичны и применяются только для маломощных переносных опреснителей морской воды. Производительность многоступенчатых турбокомпрессоров превышает 28 000 м 1мин. Одноступенчатые турбокомпрессоры обычно применяются для установок средней производительности и встречаются чаще всего. [c.296]

Наиболее целесообразными для указанных целей являются крупные машины с поршневыми компрессорами одноступенчатого и многоступенчатого сжатия производительностью 0,5—1 млн. ккал1час и турбокомпрессорами производительностью более 2 млн. ккал/час. В нефтегазовой и химической промышленности по условиям эксплуатации наиболее рационально применение таких холодильных агентов, которые являются сырьем, продуктом или отходом производства. По этим причинам для умеренных температур кипения широко применяют аммиак и пропан, а для низких температур в каскадных машинах — этан и этилен. Применяют также фреоны-11, 12 и 142 (для умеренных температур) и фреоны-13 и 22 (для низких температур). [c.387]

А—поршневые компрессоры /—одноступенчатые 2—двухступенчатые 3—трехступенчатые четырехстуиенчатые 5—пятиступенчатые 5—ротационные компрессоры . 8—турбокомпрессоры и 1урбовоздуходувки Г—вентиляторы. [c.90]

Турбина осевая, одноступенчатая с цельнолитым турбинным диском. Диск турбины приваривается к валу. Ротор турбокомпрессора установлен на двух нодшинниках скольжения. Смазка подшипников осуществляется от системы смазки двигателя. [c.134]

Турбокомпрессор состоит из одноступенчатой осевой турбины и центробежного компрессора. Корпус турбокомпрессора состоит из трех частей. Ротор турбокомпрессора устаповлеп иа двух подшипниках скольжения. Смазка подшипников и охлаждение осуществляются от систем двигателя. Турбокомпрессор устанавливается на кронштейне, прикрепленном к блок-картеру со стороны маховика. [c.160]

Колесо компрессора изготовлено из алюминиевого сплава центробенчным литьем и имеет радиально направленные лопатки параболического профиля. Колесо компрессора укреплено на валу посадкой на шлицах. Турбина осевая, одноступенчатая с креплением лопаток путем приварки или на елочном замке. Диск турбины приваривается к валу. Ротор турбокомпрессора установлен на двух подшипниках скольжения. Смазка подшипников осуществляется от системы смазки двигателя. [c.209]

Продувка прямоточно-клапанная. Воздух в цилиндры подается тремя турбокомпрессорами, каждый из которых обслуживает три цилиндра. Турбокомпрессор состоит из одноступенчатой осевой турбины и центробежного компрессора. Оба турбокомпрессора установлены на уровне плош,адок второго яруса. Смазка подшипников турбокомпрессора осуш ествляется от отдельной масляной системы. Охлаждение корпуса турбины производится пресной водой. [c.224]