Давле

Одним из наиболее эффективных современных способов газификации твердых топлив является метод Копперса-Тотцека, заключающийся в проведении процесса в потоке пылевидного топлива. Схема газогенератора этого типа приведена на рис, 9,7, Он представляет собой горизонтальную реакционную камеру, футерованную изнутри термостойким материалом, охлаждаемую снаружи водой с получением пара низкого давл ния. Форсунки ("горелочные головки") ддя подачи исходных веществ размещены в расположенных друг против друга реакционных камерах. Пылевидный уголь (с размером частиц 0,1 мм) потоком азота подается в расходные бункера 1, откуда шнеком направляется в форсунки 3, захватывается потоком кислорода и водяного пара и расгылястся в камеру 2. Соотношение потоков на 1 О, 0,05 — 0,5 кг пара. Зола отво дится в жидком виде. Поэтому температура в камере 2 составляет 1500-1600 С, В реак ционной камере достигается высокая степень превращения органической части угля с об))азованием смеси гаэов СО,, СО, Н,, Н, 0 и H,S с составом, близким к равновесному. При охлаждении генераторного газа не в [оделяются органические вещества, поэтому упрощается очистка газа и воды. Зола в жидком виде выводится иэ нижней части реакционной камеры, охлаждается и удаляеггся в виде гранулированного шлака. [c.173]

Катализатор Носитель Темпе- ратура, С Давле- ние, кгс/см Примечание п О. [c.224]

Процесс Исходное сырье Конечные продукты темпе- ратура, С давле- ние, ат Катали- затор [c.95]

Давле- Флег- Число теорети- Число тарелок Расход Диаметр Затраты на сжатие га- Условные приведен [c.291]

Номера Давле- Температура, °С Флег- мовое Число таре- Диа- метр Тепловая нагрузка, МДж Условные приведен- [c.293]

Температура кипения системы, состоящей из несмешивающихся жидкостей, ниже температуры кипения не только высококипящего, но и низкокипяп ,его компонента, поскольку давление наров смеси л больше давл( ]гия паров отдельных компонентов Р и Р. [c.207]

Упражнение П.25. Покажите, что нри постоянных температуре п давле-шш изменение объема смеси идеальных газов связано со скоростью реакции соотношением [c.35]

Парциальное давл ийе водорода, МПа.........1,8—2,0 [c.41]

Продукт Давле- Темпера- Водород Сероводород Влага [c.144]

Кубовая жидкость из К — 1 поступает самотеком в колонну К — 3. За счет снижения давле — ния с 0,4 до 0,1-0,05 МПа и подачи водяного пара в переток из К — 1 в К — 3 происходит от — парка легких фракций. [c.51]

Тип установки тыс.т/ год число сту- пе- ней ТИП давле- ние, МПа объемная скорость, ч кратность циркуля-ции, м /м сырья по проекту (факт.) м.м. И.М. [c.193]

Подставив выражения (5.137) в (5.134), найдем распределение давле- [c.178]

Ленгмюр [5] применил эффузионный принцип для вычисления давле-1ШЯ паров металлов при этом он измерял потерю в весе металлической проволочки (с известной поверхпостью), нагреваемой до определенной температуры. Метод расчета основан на том, что при равновесии число молекул, [c.147]

Р 4.1111 . чии и, / — плунжерный насос высокого давле- [c.299]

Влияние давления. Давление в термодеструктивных процессах следует рассматривать как параметр, оказывающий значительное влияние на скорость газофазных реакций, на фракционный и групповой углеводородный состав как газовой, так и жидкой фаз реакционной смеси, тем самым и дисперсионной среды. Последнее обстоятельство обусловливает, в свою очередь, соответствующее изменение скоростей образования и расходования, а также моле — кулярной структуры асфальтенов, карбенов и карбоидов. Анализ большого количества экспериментальных данных свидетельствует, что II процессе термолиза нефтяных остатков с повышением давле — ния [c.43]

Необходимое для крекинга нефтяных фракций тепло также можно получить за счет добавок воздуха и сожжения части углеводородов. В Советском Союзе такой процесс известен как процесс Дубровая. Нагретое до 450 минеральное масло поступает в реакционную камеру, где при атмосферном давл ении смешив-ается с воздухом (около 250 воздуха на 1 т крекируемого масла). За счет горения температура повышается до 520—550°. Выход крекинг-бензина равен 55—65%. вес. [28]. [c.443]

I азиы> фазах можно осуществлять как при новышеином давле-1М и, так и в вакууме. Такой аппарат надежен в работе, та1ч как может быть легко герметизирован из-за отсутствия вращающихся , ястей и динамических уплотнений. [c.29]

Нестабильная нефть из промысловых резервуаров после нагрева в теплообменнике и пароподо гревателе до температуры около 60 °С подается на верхнюю тарелку первой стабилизационной колонны К-1. В К-1 поддерживается избыточное давле — ниеотО,2доО,4 МПа с целью создания лучших условий для конденсации паров бензина водой или [c.145]

Производство игольчатого кокса требует обязательного наличия на НПЗ установки термического крекинга дистиллятного сырья и УЗК. Имеющиеся на заводе ароматизированные остатки пропускаются через термический крекинг под повышенным давле — нием (6 — 8 МПа) с целью дальнейшей ароматизации и повышения кс ксуемости остатка. Далее дистиллятный крекинг — остаток (ДКО) [c.60]

Сырье, выкипающее выше 350 °С, находится при гидрообес — серивании в основном в жидкой фазе, и повышение давления увеличивает скорость реакций более значительно, ускоряя тран— сг ортирование водорода через пленку жидкости к поверхности Кс тализатора. Из-за удорожания оборудования увеличение давле — ния ограничивают в пределах до 7 —8 МПа. [c.214]

Гидроизомеризацию головной бензолсодержащей фракции риформата проводят на алюмоплатиновом фторированном (бифункциональном) катализаторе ИП —62 при температуре 400 °С под давле нием 3 МПа, объемной скорости сырья 1 — 1,5 ч и кратности цирк/ляции ВСГ 800— 1000 hmVmI В результате получают продукт РИГИЗа следующего качества (при гидроизомеризации фр. н.к.— [c.233]

Числ стадий Давл< ие, МПа Темт ратура, С Выхо/ % [c.241]

На рис. 11.6 линия АВ представляет постоянную температуру кнпения гетерогенной жидкой фазы при заданном внешнем давле-нни, а абсцисса точки Е определяет состав у , пара, равновесного обеим жидким фазам. Линии АС и СЕ, с одной стороны, и ВО и ОЕ, с другой, изображают условия парожидкостного равновесия для случаев, когда в жидкой фазе присутствует только один из компонентов а или X соответственно, а в паровой фазе представлены оба. [c.84]

Представляет большой практический интерес случай наро-я идкого равповесия, когда /]и дкая фаза но является идеальным раствором, по давле ие системы невели1 о и поэтому мои ю к паровой фазе применить урав 1оние состояния идеального газа (1.1). [c.49]

Зададимся температурой этих паров 2 = 128°. При этом Pi = 1676 мм. рт. ст., P = 108 мм рт. ст., а = 15,5 и значение нарциальпого давло-иия Рс углеводородных паров по (V.20) составит [c.259]

Газовая смесь, находяндаяся в закрытом сосуде лри какой то температуре, создает определенное давление на 2го стенки При этом каждый компонент создает свое давление, являюще еся частью общего давления, которое и называется его парци альным давлением. Другими словами, под иарциальр[ым давле нием компонента понимается давление, которое создавал бь данный компонент, если бы в отсутствие других комнэнентов он занимал весь объем ири данной температуре. [c.31]

Сырье (рис. 70), подлежащее гидроочистке, смешивается с водородсодержащим газом, нагревается в теплообменниках Т-1, Т-2 и печи П-1 и поступает в каталитические реакторы Р-1 и Р-2. В реакторах происходит разложение гетероциклических соединений и гидрирование непредельных углеводородов. Продукты реакции вместе с водородсодержащим газом охлаждаются в рекуперативных теплообмергниках Т-1, Т-2 и холодильнике Х- . В сепараторе высокого давления С-1 отделяется газовая фаза и направляется в установку очистки от сероводорода. Жидкая фаза из С-1 направляется в сепаратор низкого давле- [c.222]

Двойные уплотнения. Испытание и обкатка этих уплотнений имеют следующие особегпчостп. Опрессовку производят на давле-пне, прсвыт[1аю[цес на 20% рабочее. Прп хорошем качестве сборки [c.180]

Вслед за цилиндрами разбирают клапаны. Нагнетательные клапаны следует вскрывать с соблюдением необходиг п ьх предосторожностей, так как в данной части коробки может быть остаточное давл( ние. [c.213]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология