Поверхность среза ячеек

Визуально определить диаметр ячеек пенопластов, рассматривая срезы под микроскопом, снабженным окуляром с мерной сеткой (или с помощью лупы и прозрачной пластинки с мерной сеткой). Для этого с двух-трех образцов испытуемого пенопласта сделать срезы тонким лезвием н подсчитать количество ячеек, приходящихся на единицу поверхности. Чтобы ячейки просматривались более четко, поверхность среза рекомендуется слегка затушевать мягким карандашом. [c.110]

Для заполнения ячейки разъединяют пластины А и Б, сдвигая одну относительно другой. Заполняют и-образную трубку окрашенным раствором ПАВ так, чтобы жидкость чуть выступала над поверхностью пластины. Затем запирают раствор в и-образной трубке, приводя пластину А скользящим движением в контакт с пластиной Б и срезая при этом избыток жидкости. Отверстия пластин не совмещают. В трубки 2 (при закрытом кране 3) наливают исходный раствор ПАВ (без красителя), который служит в качестве боковой жидкости. Уровень должен быть чуть ниже боковых отверстий. Далее, открыв кран 3 и чуть наклонив прибор (в плоскости рисунка), в одно из расширений 4 доливают боковую жидкость в таком количестве, чтобы она, вытеснив воздух из резиновой трубки, начала перетекать в другое расширение. Доводят раствор в расширениях выше уровня соединительной трубки, после чего закрывают кран 3. Эта операция позволяет выровнять уровни боковой жидкости, без чего граница между меченым раствором и боковой жидкостью может быть в последующем размыта. [c.176]

Существуют различные способы предварительной подготовки и регенерации поверхности твердых электродов. Наиболее простые из них заключаются в механической обработке электрода. Обновление поверхности проводят путем срезания тонкого слоя с торца электрода или полировкой его абразивными материалами. Так, например, этот способ применяется для обновления поверхности электродов в виде проволочных стержней в проточных электрохимических ячейках. Для этого перед каждым измерением с торца электрода срезают слой материала толщиной 2-8 мкм. Конструк- [c.91]

Характер самих реплик, отображающих стенки на поверхности и на срезах образцов, говорит о том, что промежуточное вещество как бы разделено пустотными перегородками . Ну если бы эти перегородки были пустотными , то отдельные массы промежуточного вещества (заполнителя), заполняющие ячейки и ничем не связанные, естественно разъединились бы и изделие рассыпалось бы в порощок при первом же серьезном испытании. [c.436]

Пройдя зону сушки при дальнейшем вращении барабана, осадок входит в закрытую зону, где срезается с поверхности барабана ножом и скатывается по лотку в расположенный под ним транспортер. Прежде чем на этом участке барабана начнется новый цикл засасывания суспензии, фильтровальная ткань очищается от мелких кристаллов бикарбоната и нерастворимых примесей, забивающих поры ткани. Регенерация ткани происходит в двух ячейках и заключается В их продувке фильтровой жидкостью и воздухом. Соответствующая ячейка вначале сообщается через распределительную головку с линией вакуума для засасывания жидкости, затем с трубопроводом сжатого воздуха, под давлением которого жидкость вместе с мелкими кристаллами бикарбоната вытесняется в корыто фильтра. [c.104]

В разд. IV мы отмечали, что в жидком кристалле холестерическая ось 2 направлена предпочтительно перпендикулярно большим поверхностям. В процессе испарения растворителя такими поверхностями являются стенки ячейки и граница раздела раствор — воздух. В результате в образующихся твердых пленках продольные оси молекул ПБГ распределяются только в плоскости пленки, тогда как Z перпендикулярна поверхности пленки. Это подтверждается значительной анизотропией набухания пленок ПБГ [33]. Хорошей иллюстрацией сделанного заключения представляется также картина среза замороженной пленки ПБГ [49]. На рис. 16, а представлена микрофотография, полученная с помощью растрового электронного микроскопа, на которой представлен срез пленки ПБГ, имеющий остаточную холестерическую сверхструктуру. Видны слои, лежащие в плоскости пленки z перпендикулярна слоям, т. е. вертикальна на снимке). [c.204]

На рис. 46 отчетливо видна решетчатая структура керамического образца, полученного на основе кремнийорганического соединения. По перекладинам такой решетки расположены сферические образования аналогично тому, как это показано на рис. 45. Что касается стенок ячеек, то характер самих реплик, отображающих эти стенки на поверхности и на срезах образцов, говорит о том, что промежуточное вещество как бы разделено пустотными перегородками . Но если бы эти перегородки были пустотными , то отдельные массы промежуточного вещества (заполнителя), заполняющие ячейки и ничем не связанные, естественно разъединились бы, и изделие рассыпалось бы в порошок при первом же серьезном испытании. [c.251]

Кристаллы отделяются от раствора в отстойниках и непрерывно действующих вакуум-фильтрах. Барабанный вакуум-фильтр (рис. 182) состоит из вращающегося барабана, погруженного в корыто. Боковая поверхность барабана покрыта фильтрующей тканью из волокнистых материалов или металлической сеткой. Внутри барабан разделен на отдельные ячейки. В корыто непрерывно подается пульпа (смесь раствора с кристаллами). Внутри аппарата поддерживается вакуум, и раствор засасывается под действием разности атмосферного и внутреннего давления. Оседающая на ткани масса дополнительно подсушивается засасываемым воздухом, промывается на фильтре водой, продувается воздухом и срезается ножом. [c.217]

Глядя в бинокулярный микроскоп, подрезают очищенной этанолом бритвой верхушку пирамиды блока (по которой будет проходить срез после установки в ультрамикротоме), чтобы он смог войти в ячейку. Обрезают блок со всех четырех сторон под углом 30° (угол пирамиды у блока, находящегося в капсуле, равен 60°), продвигаясь по направлению вниз от образовавшейся площадки в результате остается маленькая усеченная пирамида (верхняя поверхность — квадрат со стороной [c.112]

Фильтр работает следующим образом. В корыто 8 поступает суспензия, перемешиваемая мешалкой 7. Штуцер 6 неподвижной части распределительной головкп подсоединяется к емкости, в которой создается вакуум. Поскольку нижние и боковые (левые) полости соединяются каналами со штуцером 6, в них создается разрежение и начинается процесс фильтрования. Барабан медленно вращается, осадок скапливается на образующей новерхности и постепенно выходит из зоны фильтрации. В верхней части барабана на осадок из распределителя 10 поступает промывная вода, которая затем удаляется через штуцер 4. При последующем повороте в секции через штуцер 5 вдувается воздух, осадок подсушивается, несколько отжимается от фильтрующей поверхности и срезается ножом 9. Таким образом, ири одном обороте барабана в каждой ячейке фильтра осуществляются фильтрация, промывка и отдувка осадка. В целом фильтр работает непрерывно. [c.73]

Принцип работы вращающегося вакуум-фильтра (рис. 177) заключается в следующем. Бикарбонат натрия осаждается на ткани, натянутой на дырчатый барабан длиной 1 м и диаметром 1,8 м (поверхность фильтрации 5,6 м ). Барабан вращается на горизонтальном полом валу 7 со скоростью около 1,1—3,4 об1мин. Через вал из вакуум-фильтра отсасывают воздух, газы и жидкость. Одновременно осадок промывается жидкостью, поступающей из промывателя газа содовых печей. Чтобы частицы осадка не забивали поры фильтрующей ткани, фильтр периодически продувают сжатым воздухом, подаваемым в секции (ячейки) изнутри. Бикарбонат срезается с барабана стальным ножом 5, установленным под углом 45° на расстоянии 5,8 мм от поверхности фильтрующей ткани. Отфильтрованный осадок содержит около 14% влаги. [c.456]

Сначала вырубили гуммированное покрытие на расстоянии 80 —100 мм от предполагаемой линии реза металла газом. Для локализации перегрева при сварочных и газорезательных работах зону реза охлаждали водой (аналогичное охлаждение применяют и при вваривании фланца подпятника и обечайки люка), чтобы сохранить основное гуммировочное покрытие. После проведения газорезательных (или сварочных) работ освобожденные от гуммировочного покрытия участки зачистили до чистого метал.па, подвергли дробеструйной обработке и обезжирили бензином. Для увеличения адгезии на поверхность аппаратов из нержавеющей стали нанесли насечки глубиной 0,1—0,15 мм в виде сетки с ячейками размером 3—5 мм. Края основного гуммировочного покрытия на стыке с дефектным местом срезали на фаску так, чтобы образовалась кромка, равная восьми — десяти толщинам гуммировочного покрытия. [c.93]

После проведения газорезательных (или сварочных) работ освобожденные от гуммировочного покрытия участки зачищают до чистого металла, дробеструят и обезжиривают бензином для увеличения адгезии на поверхности аппаратов из нержавеющей стали наносятся. насечки глубиной 0,1—0,15 мм в виде сетки с ячейками размером 3—5 мм. Края основного гуммировочного покрытия на стыке с дефектным местом срезают на фаску под углом 0,14—0,17 рад к поверхности металла, в результате образуется кромка, равная восьми—десяти толщинам гуммировочного покрытия. [c.144]

Как показали опыты, измеряемые емкость и сопротивление ячейки зависят от частоты переменного тока. Это явление хорошо известно по ранее опубликованным работам, в которых ему было дано соответствующее объяснение [1, 2, 4]. Изменение дисперсии емкости при изменении частоты переменного тока зависит и от конструкции используемого электрода. У электродов, аналогичных нашему, как показали исследования Е. А. Укше, Н. Г. Букун и Д. И. Лейкис [2], дисперсия емкости становится незначительной при частотах выше 15—20 кгц. Наши опыты показали, однако, что и при частотах, выше указанных, наблюдается заметное изменение емкости с частотой. Вероятно, это объясняется тем, что при высоких частотах часть поверхности электрода выпадает из измерений вследствие неравномерности в распределении тока по поверхности электрода. Такое предположение подтверждается тем, что измеряемая емкость электрода в некоторой степени зависит от положения мениска металла в капилляре, а именно, при увеличении расстояния мениска от среза капилляра емкость несколько снижается. Как нам удалось установить, только при частотах порядка 50—60 кгц зависимость измеренной емкости от частоты становится малой. Можно поэтому считать, что при таких частотах [c.225]

Цилиндр пластинчатого компрессора отливается без крышек из серого чугуна с охлаждающей рубашкой или с ребрами. Вход воды в охлаждающую рубашку должен быть снизу, а выход — сверху, что соответствует естественной циркуляции воды и гарантирует заполнение рубашки водой и при перерыве подачи воды. В. холодильных пластинчатых компрессорах некоторые фирмы применяют охлаждение маслом, что предохраняет от разрыва рубашки цилиндра при низких температурах. Заполнение охлаждающей рубашки маслом проводится и для выравнивания температур в цилиндре, чтобы избежать деформаций,, крайне опасных при малых зазорах. У больших компрессоров с разгрузочными кольцами по краям цилиндра ставятся втулки последние сажаются в цилиндр достаточно плотно, растачиваются и шлифуются совместно с цилиндром. Расточка цилиндра и втулок должна быть точно цилиндрической и соосной с посадочной поверхностью под втулки. Крупные пластинчатые компрессоры для лучшего заполнения и выхода газа из ячейки имеют два параллельных входа и два нагнетательных окна С осями, удаленными примерно на четверть длины от торцов цилиндра. Для уменьшения шума при всасывании край окон в направлении движения пластин срезают под углом. Скорость воздуха в окнах принимается 12—15 м1сек, в патрубках цилиндра в местах подсоединения трубопроводов скорость достигает 18— 20 м1сек. [c.29]

В районе верхушечных клеток базальная мембрана, как правило, обладает постоянной толщиной ( 1 мкм), но внешне она неоднородна (рис. 16.5). На поперечных срезах электроноплотные полосы толщиной 40-50 нм чередуются с более широкими и светлыми зонами с периодом около 200 нм (рис. 16.6). На тангенциальных срезах электроноплотные области образуют регулярную структуру из полигональных ячеек с длиной стороны примерно 200 нм. Исходя из внешнего вида при разной ориентации срезов, мы заключили, что электроноплотное вещество организовано в структуру наподобие пчелиных сот, ячейки которых перпендикулярны базальным поверхностям верхушечных клеток. При просмотре под большим увеличением (рис. 16.6-16.8) видно, что электроноплотные области состоят из сконцентрированных ферритиновых мицелл, заключенных в вещество средней электронной плотности (по всей вероятности, белка апоферритина). Области базальной мембраны с малой электронной плотностью состоят из очень тонкого, возможно, фибриллярного материала с диаметром менее 3 нм. Никакой заметной связи между этими областями и какими-либо видимыми структурами в эндотелиальных или верхушечных клетках нет. Наши электронные микрофотографии не позволяют сделать выбор между возможностью существования предобразованных каналов или наличием мест предпочтительного связывания ферритина внутри базальной мембраны. В литературе мы не встречали никаких публикаций, описывающих подобным образом организованные субструктуры в базальных слоях других организмов. Полученные нами данные позволяют только строить предположения о том, для чего существует специализированный механизм для концентрирования ферритина или для транспорта ферритина через базальную мембрану. [c.104]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология