Распределитель дисковый

Обезвоживание масла при пониженном давлении осуществляют в вакуумной колонне, снабженной паровой рубашкой. Подачу масла в колонну можно вести двумя способами — через распределитель в виде перфорированных трубок, расположенных над поверхностью масла, с которой в этом случае испаряется влага, или при помощи механических распылителей, подающих масло в зону пониженного давления в виде тумана, что способствует испарению влаги. На практике почти исключительно применяют первый способ ввиду его простоты и надежности. Кроме вакуумной колонны в установку для обезвоживания масла входят два резервуара для приема обводненного масла и его подогрева, циркуляционные насосы для подачи масла в колонну и для откачки его из колонны, дисковый смеситель для диспергирования капель влаги и более равномерного их распределения в масле, аппаратура для подогрева масла и контроля его обводненности. [c.131]

Приемные устройства (четыре или шесть в зависимости от типа рассева) предназначены для подачи в рассев продуктов размола зерна. Их монтируют на неподвижной металлической приемной доске, подвешенной к потолочному креплению. На приемной доске между двумя фланцами, скрепленными стержнями, установлены прозрачные стаканы для визуального контроля наличия продукта. К фланцам стакан сверху и снизу прикреплен хомутами через войлочные прокладки. С нижней стороны приемной доски смонтирован стакан с конической воронкой внутри. На фланец стакана надет матерчатый рукав, соединяющий приемное устройство с приемным патрубком корпуса рассева. Коническая воронка подает продукт на дисковый распределитель с круглыми отверстиями. Он установлен в каждой секции рассева. [c.483]

Рис. 3.29. Дисковый распределитель потока

Распределитель потока диффузорного типа обеспечивает во входном сечении аппарата движение потока не только в осевом направлении, но и в радиальном, в результате чего профиль скоростей газа становится более равномерным. Работа дискового распределителя потока также основана на сообщении газу радиального движения. [c.93]

Устройства, устанавливаемые на входе в аппарат, показаны на рис. 3.23 и 3.24, Распределитель потока диффузорного типа обеспечивает во входном сечении аппарата движение потока не только в осевом, но и в радиальном направлении, в результате чего профиль скоростей газа становится более равномерным. Работа дискового распределителя потока также основана на сообщении газу радиального движения. [c.78]

На промышленных установках жидкофазный процесс деасфальтизации гудронов и концентратов пропаном ведут в противоточной цилиидричеокой колонне высотой 18—22 м с решетчатыми тарелками типа жалюзи либо с перфорированными тарелками с керамической насадкой. Значительно реже применяют роторно-дисковые контакторы (РДК). Чаще всего используют колонны диаметром 2,4 2,8 3,4 и 3,6 м. В коло нне с жалюаийными тарелками (рис. 23) для равномерного распределения сырья и пропана по горизонталь ному сечению имеются трубчатые распределители с [c.83]

Для уменьшения масштабного эффекта в колоннах с насадкой и ситчатыми тарелками принимаются конструктивные меры устанавливают распределители, применяют секционирование 1 ставят тарелки, создающие вращательное движение жидкости (Вудфельда и Седжа [70], Киттеля [71], КРИМЗ [72]). Для роторно-дисковых аппаратов важно иметь минимальное расстояние между дисками. Гидродинамический характер масштабного эффекта позволяет устранять его и отрабатывать оптимальную конструкцию промышленных аппаратов на гидродинамических стендах (гидродинамическое моделирование), отказавшись от технологических испытаний, что существенно удешевит и ускорит разработку крупно-промышленных аппаратов [64—69]. [c.118]

Для ускорения разложения амальгамы предлагалось осуществлять пульсацию раствора щелочи в амальгаме [79], а также насадки на основе карбида титана [80]. Для улучшения распределения амальгамы по сечению разлагателя рекомендовалось разделять его на отсеки [81], устанавливать дисковый распределитель [82]. Предлагались варианты устройств для лучшего отделения ртути от щелочи [83]. Для улучшения разложения амальгамы в скрубберном разлагателе предлагалось осуществлять рециркуляцию щелочи через насадочную часть разлагателя [84]. Предлагалась конструкция распределителя амальгамы а верхней прижимной решетки разлагателя [85]. [c.119]

Блок прессования изделий состоит из матрицы 1, нижнего 2 и верхнего 5 пуансона и встроенных в них нагревателей 16 и 4. Элементы блока заключены в корпус 5. Верхний пуансон получает движение от гидропривода. Масло в гидроцилиндры поступает через торцовый дисковый распределитель 12. Электроэнер- [c.261]

Когда бункер загружен, закрывается бункерная задвижка, затем автоматически закрывается задвижка питательной воронки, после чего открывается её нижний дисковый клапан и питатель переходит на нормальную работу. Кокс непрерывно поступает из питательной воронки в передаточную камеру, из которой поступает на качающуюся плиту. Последняя находится в непрерывном возвратно-поступателущом движении, благодаря чему кокс перебрасывается в горловину генератора, где юпадает на вращающийся распределитель. Последний представляет собой чугунный диск, в котором вырезана трапециевидная щель, гюд которой прикреплен веерообразный желоб. Распределительн1>п1 диск укреплен на стальном вертикальном валу, приводимом в движение от электромотора (мощностью в [c.19]

Среди всех видов гидропоники относительно хорошо разработаны оборудование и его автоматизация для гравийной культуры. В различных хозяйствах нашей страны эксплуатируются комплекты автоматического оборудования узла питания АБТ-4 и ОБВ-6 (ВИСХОМ—НИИОХ) дисковый четырехсекционный распределитель (Киевская овощная фабрика) поплавковый кл 1-панный распределитель (ВИСХОМ, совхоз Марфино ) шестисекционный экономичный пробковый распределитель с рациональной косозубой муфтой переключения ЛА-Р6 (Институт агрохимических проблем и гидропоники АН Армянской ССР) и др. [c.274]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология