Автоматическая сварка под флюсом оборудование

К основным видам современного оборудования для автоматической сварки под флюсом относятся [c.285]

Оборудование для автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом [c.211]

Для автоматической сварки под флюсом применяют оборудование двух видов сварочные головки и сварочные тракторы. [c.369]

Соединение трубопроводов производится при помощи ручной дуговой и автоматической электросварки с применением флюсов, а также путем газопрессовой сварки. Газовая сварка допускается только для трубопроводов диаметром не более 150 мм. При ручной электросварке надо обязательно применять высококачествен-яые электроды. Присадочная проволока для автоматической сварки под слоем флюса и газовой сварки должна удовлетворять соответствующим требованиям . Фланцевые соединения допускаются только в места. присоединения труб к оборудованию, арматуре, контрольно-измерительным приборам, а также для монтажных соединений в местах, где применение сварки невыполнимо. Установку арматуры на резьбе рекомендуется применять на трубопроводах диаметром до 76 мм. [c.113]

Ручную электродуговую сварку применяют также и для выполнения основных прямолинейных и кольцевых швов корпусов аппаратов в случаях, когда применение автоматической сварки невозможно по конструктивным или технологическим соображениям или вследствие отсутствия требуемого оборудования для автоматической сварки под слоем флюса. [c.121]

Тип и области применения электродов для дуговой сварки конструкционных сталей при монтаже оборудования, металлоконструкций и трубопроводов приведены в табл. II—24, марки, техническая характеристика и назначение флюсов для автоматической сварки — в табл. II—25, тип, марка, техническая характеристика и области применения порошковой проволоки в табл. II—26. [c.76]

Кроме того, имеется значительное количество специальных видов оборудования применительно к конкретным технологическим процессам автоматической сварки под флюсом. [c.380]

Приемы автоматической сварки под флюсом легированных сталей и применяемое оборудование аналогичны используемым при сварке углеродистых сталей. [c.256]

Для автоматической сварки под флюсом применяют следующее оборудование [c.129]

Автоматическая и полуавтоматическая под флюсом Сварка в нижнем положении узлов трубопроводов, металлоконструкций, нестандартизированного оборудования и монтажных приспособлений Углеродистые и низколегированные стали [c.202]

Расскажите об основных типах оборудования для автоматической и полуавтоматической сварки под слоем флюса и в среде защитных газов. [c.55]

Наряду с ручной дуговой сваркой во время ремонта нефтезавод--ского оборудования применяются также механизированные способы сварки автоматическая и полуавтоматическая под флюсом, в среде защитных газов, открытой дугой, порошковой проволокой, электро-шлаковая, электроконтактная. [c.216]

Ручные сварка и наплавка имеют ряд недостатков, малопроизводительны, нестабильны показатели качества шва и наплавленного слоя, что зависит от уровня квалификации сварщика в швах и наплавленном слое возникают значительные термические напряжения происходит деформация деталей. Для повышения производительности труда и качества наплавочных и сварочных работ широко применяют автоматическую и полуавтоматическую сварку и наплавку под слоем флюса, сварку в среде защитных газов с использованием типового технологического оборудования и приспособлений. [c.36]

Оборудование для электрошлаковой сварки сложно, дорого п требует мощных источников тока — в 500, 1000, 3000 А. Такое оборудование может иметь предприятие, где оно применяется систематически. Разовые ремонтные работы с применением электрошлаковой сварки следует выполнять на специализированных предприятиях, л Автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом. Преимущество сварки под слоем флюса состоит в том, что дуга и жидкий металл хорошо ограждаются от воздуха и поэтому наплавленный металл содержит значительно меньше кислорода и азота, [c.68]

Никель марки НП-2 применяют для изготовления оборудования и аппаратуры. Газовая сварка не обеспечивает необходимой прочности и пластичности металла сварных швов. Швы во время сварки насыщаются водородом и серой. В большинстве случаев применяют электродуговую ручную сварку электродами типов Н-10 и Н-37. Эти электроды не всегда обеспечивают достаточную прочность и особенно плотность сварных швов. Прочно-плотные швы получаются при автоматической и полуавтоматической сварке под флюсом и ручной сварке электродами марки Прогресс-50 . [c.155]

Оборудование для автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом может быть использовано только при сварке труб в нижнем положении. К этому виду оборудования относятся [c.217]

Какое основное оборудование применяют для автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом [c.149]

Технология и оборудование для автоматической сварки под слоем флюса в СССР разработаны Институтом электросварки АН УССР под руководством академика Е. О. Патона. Промышленное внедрение этого прогрессивного способа сварки в начале Великой Отечественной войны имело огромное значение, в частности для оборонной промышленности. [c.284]

Институтом злектросварки имени акад. Патона разработан способ автоматической сварки под флюсом неповоротных стыков трубопроводов с помощью принудительного формирования шва Разработанная технология и оборудование позволяют производить неповоротную сварку стыков труб диаметром 300 и 600 мм со стенкой толщиной 8—12 мм в полевых и монтажных условиях. [c.630]

Ручная электродуговая сварка алюминия и алюминиевого сплава АМцС в химическом аппаратостроении применяется ограниченно вследствие низкого качества сварных швов (главным образом пористости их), сложности расчета состава электродных покрытий и технологии изготовления электродов. Качество сварных швов во многом зависит от квалификации сварщика. Ручную электродуговую сварку используют лишь при отсутствии сварочного оборудования для аргоно-дуговой или автоматической сварки алюминия под слоем флюса. [c.145]

На заводе применяется автоматическая сварка под флюсо,м, сварка в среде СО2. гравитационная и ручная сварка. Листовую сталь для изготовления корпусов и надстроек судна верфь получает из ФРГ, Японии и Англии. Химический состав применяемой стали углерод до 0,18, марганец до 1 и кремний до 0,2%. Весь листовой прокат подлежит очистке металлической дробью в проходных картерах и обработке острым паром. После очистки и сушки лист подвергается грунтовке при помощи пульверизаторов в специальных камерах в электростатическом поле. Раскройное отделение завода оборудовано 10-12 газорезательными машинами, снабженными оптической системой копирования, а также машинами типа "Дальконе". Раскрой наиболее крупных заготовок осуществляется на машинах "Ханкопортал", оборудованных трехрезаковыми головками. [c.13]

На специализированных предприятиях по выпуску химического и пищевого оборудования применяется автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом как наиболее экономичная, высокопроизводительная и обеспечивающая высокое качество сварного щва. Элекгрошла-ковая сварка используется для соединения деталей большой толщины Для сварки изделий с толщиной стенки до 20 мм находит применение электродуговая сварка в среде защитных газов. Для соединения деталей из тонких, листов (до 1,5 мм) применяют контактную сварку, точечную или шовную. [c.76]

При монтаже технологического оборудования, металлоконструкций и трубопроводов, а также изготовлении узлов и секций трубопроводов, металлоконструкций, монтажных приспособлений и нестандартизированного оборудования в мастерских монтажных заготовок применяют следующие виды сварки ручную электродуговую, автоматическую и полуавтоматическую под флюсом, газоэлектрическую, сварку порошковой проволокой и газовую ацетилено-кис-лородную (табл. VI—24—VI—48). [c.209]