Сырье колчедан

Независимо от способа первой стадией процесса является получение сернистого газа. В большинстве случаев для этого специально сжигают то или иное сырье — колчедан, элементную серу, сероводород и т. д. [c.114]

Рис. 14, Схема системы питания сушильного барабана сырым колчеданом

Рис. 44, График прибытия железнодорожных вагонов с сырым колчеданом от четырех поставщиков.

В табл. 74 приведены элементы цеховой себестоимости 1 т серной кислоты (в пересчете на 100%-ную), получаемой контактным и башенным методами на одном из заводов. Из таблицы видно, что в производстве серной кислоты расходуется сырье (колчедан), вспомогательные вещества (катализатор, азотная кислота в башенных системах), электроэнергия (на питание электродвигателей, насосов, вентиляторов, компрессоров и на освещение), вода (для охлаждения кислоты), топливо, пар и т. д. [c.427]

Для рядового колчедана и кусковой серы / = 1,0 для флотационного колчедана / = 0,78 (при стальной трубе). Чтобы сырье (колчедан, сера) перемещалось по стальной пересыпной трубе, необходимо соблюдать условие /. [c.317]

В табл. Х-13 представлен примерный тепловой баланс башенной системы на 1 т продукционной НгЗО . В основу составления баланса были приняты следующие данные содержание серы в сухом колчедане 40% содержание влаги в сыром колчедане 4% степень выгорания серы 0,97 степень использования ЗОг в продукции 97% температура отходящих газов 45° С. [c.651]

На рис. 79 приведена схема двойного контактирования одного из действующих отечественных контактных заводов, использующих в качестве сырья колчедан. В этой схеме применяется испарительный режим промывки газа, воздушные холодильники, погружные насосы. Сушильная и абсорбционная башни оборудованы распределительными плитами, обеспечивающими минимальный брызгоунос. После башен установлены волокнистые брызго-туманоуловители. [c.180]

Сырье — колчедан Дробление колчедана. ... Электроэнергия [c.225]

Из данных таблицы видно, что при получении серной кислоты расходуется сырье (колчедан), электроэнергия (на работу электромоторов, насосов, вентиляторов, компрессоров и освещение), вода (для охлаждения кислоты), топливо, пар и т. д. [c.225]

В зависимости от вида сырья (колчедан, сера, сероводород) для обжига применяются печи различных типов и конструкций. Колчедан обжигают обычно в печах кипящего слоя, циклонных и механических печах типа ВХЗ. [c.168]

Обслуживание сушильной установки. В основном оно сводится к наблюдению за подачей и выгрузкой колчедана и за температурными условиями процесса сушки. Сырой колчедан дол- [c.57]

Основными показателями работы контактной системы, где применяют в качестве сырья колчедан, являются а) процент использования содержащейся в колчедане серы, б) расход энергии, 1в) расход воды. [c.241]

Обслуживание сушильной установки в основном сводится к наблюдению за подачей и выгрузкой колчедана я за температурными условиями процесса суш си. Сырой колчедан должен подаваться в барабан безостановочно и равномерно. Даже незначительные по времени (несколько минут) перебои в подаче влажного колчедана в сушильный барабан могут повлечь за собой перегрев колчедана и его загорание. Горение легко распространяется на всю. V массу колчедана. Горение колчедана можно прекратить усиленной I подачей в барабан влажного колчедана или можно остановить барабан, прекратив совершенно подачу в него топочных газов и оздуха. [c.48]

Перевозка на значительные расстояния очень удорожает серную кислоту. В связи с этим она редко является предметом экспорта—обычно каждая страна сама потребляет вырабатываемую кислоту. При территориальном размещении сернокислотной промышленности исходят из того, что проще и дешевле перевозить сырье (колчедан, серу) для производства серной кислоты, чем готовую кислоту. Поэтому заводы серной кислоты обычно строят там, где есть ее потребители. Исключение составляют сернокислотные установки, перерабатывающие отходящие сернистые газы цветной металлургии, но и в этом случае вблизи от сернокислотного завода должны быть производства, потребляющие серную кислоту. В связи с разнообразием применения серной кислоты и довольно равномерным размещением ее потребителей, сернокислотные заводы в СССР не сосредоточены в каких-либо определенных районах, а распределены по всей стране. [c.10]

Чем выше температура газов, входящих в барабан, тем успешнее идет теплообмен и процесс сушки. Однако сухой колчедан при температуре около 400° способен возгораться. Поэтому колчеданные сушилки работают прямотоком горячие газы и сырой колчедан движутся через барабан в одном и том же направлении. Это позволяет, не опасаясь возгорания колчедана, подавать в сушилку газы, имеющие температуру 600—700°. Однако возгорание все же происходит, если прервать подачу в барабан материала тогда налипшие на стенках комки колчедана могут нагреться до слишком высокой температуры. Таким образом, в колчеданную сушилку необходимо бесперебойно и регулярно подавать сырой колчедан. [c.33]

Независимо от способа производства серной кислоты, первой стадией процесса всегда является получение сернистого газа. В большинстве случаев для этого специально сжигают то или иное сырье—колчедан, элементарную серу, сероводород. В некоторых случаях используется сернистый газ, получаемый в виде отхода другого производства (заводов цветной металлургии).. [c.41]

Тип печи Обжигаемое сырье (колчедан) Тип электрофильтра Скорость Т емп ратура Содержание пыли в газах, г/м (при н. у.) [c.227]

До Великой Октябрьской социалистической революции производство серной кислоты в нашей стране, как и производство других продуктов химической промышленности, было ничтожным. Кроме того, оно находилось в полной зависимости от иностранного капитала. В царской России не было своей сырьевой базы для производства серной кислоты. Небольшие заводы, плохо оснащенные, технически перерабатывали главным образом иностранное сырье — колчедан, привозимый из Испании й Норвегии. Поэтому носле революции сернокислотную промышленность пришлось строить ночти заново. За годы пятилеток была создана мощная отечественная сырьевая база. Построены и введены в эксплуатацию [c.161]

Возможность сжигать любое сульфидное сырье колчедан рядовой, флотационный, углистый, совместный обжиг углистого колчедана и гипса (с одновременным получением портланд-цемента), металлургическое сырье с добавлением топлива любого вида и пр. [c.44]

Тип печей Цех Обжигаемое сырье (колчедан) Тип электрофильтра Скорость Температу- Содержание пыли, е/нмВ [c.206]

Это объясняется значительно большим применением в отечественном производстве серной кислоты серосодержащего сырья - колчеданов, чем серы на базе серы у нас вырабатывается 24 (1970 г.) - 37% (1985 г.) серной кислоты, а в США - 80% от общего производства. Кроме того, структура промышленного производства, в особенности химической отрасли, в США в большей степени базируется на сере, чем в СССР. [c.9]

Серная кислота Н2504—прозрачная, маслянистая жидкость. Чистая кислота—бесцветна, примеси придают ей желто-бурую окраску. Серная кислота очень гигроскопична. С водой смешивается во всех отношениях. Удельный вес ее растворов повышается с повышением концентрации, достигая максимального значения 1,842 (при 16°) при содержании Н2504 98,3%, затем удельный вес ее снова уменьшается и для 100%-ной серной кислоты становится равным 1,830. В производстве серной кислоты химическому контролю подвергается сырье (колчедан), огарок, газы и кислота. Места (точки) отбора проб и объекты анализа показаны на схемах, приведенных на рис. 49 и 50. [c.193]

Многие заводы использовали сицилийскую серу. Уже тогда были известны крупные месторождения серного колчедана на Урале и менее мощные на Кавказе. Колчедан применяли примерно на четвертой части заводов. Ввозился португальский, испанский (из Рио-Тинто) и греческий (из Солоиик). Его использовали в качестве балласта на судах, прибывающих из этих стран в Россию за хлебом. Впервые в качестве серосодержащего сырья колчедан был применен на Тентелевском химическом заводе для получения олеума на первой опытной контактной системе. Первая промышленная установка введена в эксплуатацию в 1903 г. К 1913 г. работало 6 таких установок мощностью по 5 тыс. т мнг. в год. [c.8]

Барабанная сушилка (рис. 10) представляет собой стальной, слегка наклонный вращающийся барабац 2, в котором сырой колчедан непосредственно соприкасается с горячими топочными газами. При этом происходит испарение влаги из высушиваемого материала. Для обогрева колчеданных сушилок пригодно любое топливо. Температуру в сушилке контролируют с помощью термопар. [c.33]

Предложение получать серную кислоту каталитическим окислением SOa в SO3 на платине было впервые выдвинуто в 1831 г. (патент П. Филлипса в Англии), но в промышленной практике контактный процесс начал применяться лишь в 80-х годах прошлого столетия. Введение этого процесса было вначале весьма затруднено его неизученностью. Немецкие химики того времени (во главе с К. Винклером) полагали, что для получения SO3 следует обязательно исходить из стехиометр 1ескоп газовой смеси, состоящей из SO2 и О2 в соотношении 2 1. Такая ошибочная рекомендация, противоречащая закону действия масс, очень усложняла новую технологию и сбивала ее с правильного пути. Позднее, когда для контактного процесса стал использоваться в качестве сырья колчедан, возникли новые трудности. Оказалось, что при переработке колчеданного газа платиновый катализатор быстро теряет активность. [c.158]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология