Степень выгорания серы

Рис. 45. Влияние температуры на степень выгорания серы из колчедана

Исходные данные в печи сжигается 120 та 45%-ного колчедана в сутки содержание SO2 -Ь SOg в обжиговом газе 15% интенсивность печи 10 т/ м -сутки) температура в печи 850° С степень выгорания серы 98%, время пребывания газа в печи беек. [c.63]

Степень выгорания серы из колчедана [c.53]

Степень выгорания серы....................96,8% [c.57]

Количество ЗОз, образующейся из 1 т колчедана при степени выгорания серы 98%, составит [c.64]

Печи КС имеют следующее преимущества высокую интенсивность, высокую степень выгорания серы, содержание в газах до [c.46]

На рис. 2 представлена зависимость длины пути выгорания распыленной жидкой серы от среднего диаметра ее капель при различном коэффициенте расхода воздуха и скорости потока г = 35 м/с. С помощью этой зависимости можно установить размеры печи для сжигания серы или определить степень выгорания серы в реакционном объеме. На рисунке использован критический средний диаметр капель серы при 6р< б р в печи будет иметь место полное выгорание диспергированной жидкой серы, а при бо > бкр — неполное. [c.39]

Пример. Подсчитать объем печи кипящего слоя Для обжига флотационного колчедана, если средний диаметр частиц колчедана равен 8-10" , диаметр печи 4,65 м, степень выгорания серы 98,4% и объем обжигового газа 13 800 Л1 /ч при нормальных условиях. Скорость газа в слое 0,84 м/сек, температура в печи 850° С. [c.63]

W — линейная скорость газа в рабочих условиях, м/с s — содержание серы в колчедане, % г — степень выгорания серы, в долях единицы [c.45]

Необходимое время пребывания газа в печи мох<но определить по графику с учетом желаемой степени выгорания серы [30, с. 368, рис. VII. 16, б]. Практически т принимают равным 7—9 с, при объемной интенсивности 1,2—1,5 т/(м -сут) для флотационного колчедана. [c.45]

Исходные данные в печи сжигают 240 т 45%-ного колчедана в сутки содержание SO2 + SO3 в обжиговом газе 15% (об.) температура в печи 850 °С степень выгорания серы 98%, что соответствует времени пребывания газа в печи 8 с. Скорость газа в печи 1 м/с. [c.46]

Печь Температура обжига "С Содержание серы, % Степень выгорания серы % Интенсивность т [c.584]

Рис. II1-7. Зависимость степени выгорания серы односернистого железа рядового колчедана от времени и температуры.

Степень выгорания серы, % Содержание 80г в газе, % Температура слоя, °С. . . Давление дутья, мм вод. ст. Запыленность газов перед электрофильтром, г м Интенсивность т [м сутки) [c.586]

Опытные данные, характеризующие степень выгорания серы из колчедана при обжиге его в неподвижном слое, приведены на рис. 111. [c.296]

Теплота горения серосодержащего сырья вычисляется по тепловому эффекту реакции и зависит от степени выгорания серы, которую можно определить по уравнению [c.31]

При выводе расчетных формул для определения состава продуктов окислительного обжига сульфидов не учитывалось течение побочных реакций в связи с незначительным их влиянием. В соответствии с уравнением (1-16) выведены уточненные формулы [41] для расчета полного состава газообразных продуктов обжига, объема обжиговых газов, выхода огарка, степени выгорания серы и других характерных величин в расчете на 1 кг любого серосодержащего сырья в любой исходной кислородо-азотной смеси с учетом того, что молекулярный объем сернистого ангидрида равен 21,9 л, а объемы газов приведены к нормальным условиям. При этом объем газообразных продуктов обжига и калорийность колчедана (( ) рассчитаны при условии полного выгорания серы колчедана. [c.21]

Рассчитать ннтенснв[юсть нсчп для обжига колчедана в кипящем слое, площадь ее иода (5) и диаметр (с1), если в сутки обжигают колчедан массой 240 т с массовой долей серы 45%. Содержание ЗОзЧ-ЗОз в обжиговом газе составляет 0,15 объемной доли, температура 850 С, степень выгорания серы 98%. Время пребывания газа в печи 8 с, а его скорость 1 м/с. [c.141]

Степень выгорания серы из сульфидного материала (в %) [c.23]

Вычислить количество теплоты, выделяюшей(, я при обжиге колчедана массой 1 т с массовой долей 5 0,38, если степень выгорания серы из колчедана равна 0,96 Процесс горения колчедана описывается суммарным уравнением 4Ре52 + 1102->2Ре20з- -8502Н-С)(—ДЯ). [c.142]

Рис. 111-2. Зависимость степени выгорания серы из односернистого железа флотационного колчедана от времени при различных температурах

С (рис. HI-3). По указанной кривой можно графически находить необходимое время пребывания частиц колчедана в контакте с кислородом в зоне горения при указанной температуре для обеспечения требуемой степени выгорания серы. Так, для степени выгорания серы 98% время горения равно 7,7 сек. Можно допустить, что для флотационного колчедана время горения частиц в кипящем слое и надслойном пространстве равно времени пребывания газа в указанной зоне горения (фактически время пребывания частицы несколько больше времени пребывания газа). Поэтому для обеспечения требуемой степени выгорания серы всех частиц колчедана, поступающих в кипящий слой, время пребывания газа в зоне горения (им определяется объем печи) должно рассчитываться повремени горения частиц. [c.59]

На основе данных, представленных на рис. П1-2, была определена зависимость условной относительной скорости выгорания серы от температуры (рис. П1-4). Значения условной относительной скорости горения были получены делением степени выгорания серы в процентах на время горения. Характер кривой показывает, что процесс горения односернистого железа в зависимости от температуры может протекать как в кинетической, так и в диффузионной областях. [c.59]

Рис. I1I-3. Зависимость степени выгорания серы флотационного колчедана от времени при 700—800 °С.

Рис. III-8. Зависимость степени выгорания серы рядового колчедана от времени обжига при 800 °С.

Сравнение отечественных установок с зарубежными показывает, что на наших сернокислотных заводах обжиг колчедана ведется с получением более концентрированного газа при высокой интенсивности и степени выгорания серы удачнее решены многие важнейшие узлы установок загрузка печей при помощи тарельчатых питателей с неподвижным спиральным ножом и расширяющимся книзу ступенчатым бункером применение форкамеры с отдельным регулируемым подводом воздуха и возможностью спуска огарка и спеков, разработка и внедрение схемы использования тепла с перегревом пара в кипящем слое и др. [c.92]

Перерасход электроэнергии может быть значительно снижен, если регулирование подачи воздуха производить не дросселем, а поворотными осевыми или радиальными направляющими лопатками, устанавливаемыми на всасывающем патрубке нагнетателя. Лопатки заворачивают поток воздуха в направлении вращения рабочего колеса, что с незначительными потерями приводит к снижению напора, развиваемого при данном расходе воздуха. Метод дросселирования с одновременным изменением характеристики может быть легко внедрен, поскольку направляющий аппарат конструктивно прост и может быть изготовлен механической службой сернокислотных заводов. До внедрения такого способа регулирования целесообразно несколько увеличить высоту слоя и тем самым в какой-то степени компенсировать перерасход электроэнергии повышением степени выгорания серы из колчедана. [c.132]

Пример 13. Определить количество теплоты, выделяющееся при обжиге 1 т FeSa, содержащего 38% серы, если степень выгорания серы из колчедана 0,96. [c.53]

При переходе от механических полочных печей к современным печам КС скорость процесса по формуле (4.30), отнесенная к единице поверхности пода возросла примерно в 40 раз, а к единице объема печи — в 6 раз. Одновременно возросла степень выгорания серы из исходного сульфида. Теплоту реакции используют для получения товарного водяного пара путем частичной установки труб котла непосредственно в КС обжигаемого сульфида [70. [c.247]

При больших форма аппарата, как показывает практика [338], не имеет в ряде случаев существенного значения в нечах круглого и прямоугольного сечения для обжига колчедана (рис. ХП1-8) достигается одинаковая степень выгорания серы (табл. ХП1.2). Для предпочтительного выбора определенной формы сечения сушильных аппаратов пока нет достаточно веских оснований, хотя с технологической точки зрения представляются более целесообразными аппараты прямоугольного сечения, удлиненные в направлении движения высушиваемого материала. [c.586]

На рис. П1-2 представлена зависимость степени выгорания серы от времени горения при различных температурах. Под временем горения т подразумевается суммарное время пребывания частиц в зоне горения (в кипящем слое и надслой-ном пространстве). На основе приведенных данных была получена (при соответствующем пересчете с FeS на FeSj) расчетная кривая зависимости степени выгорания серы флотационного колчедана от времени при температуре 700— [c.59]

При существовавших методах обжига колчедана огарки, в случае их использования в черной металлургии, должны предварительно подвергаться сложной и дорогостоящей операции — хлорирующему обжигу (хлоридовозгонка или др.). Для ряда флотационных колчеданов с малым содержанием благородных металлов, свинца и мышьяка этой операции можно избежать, если совместить обжиг пиритов с одновременной сульфатизацией огарков. Однако в печах КС такое совмещение невозможно, так как сульфатизация огарка требует значительно более низких температур при высокой степени выгорания серы. В печи ДКСМ практически весь образующийся при обжиге колчедана огарок, содержащий незначительное количество серы, проходит через верхний кипящий слой и при достаточном времени и определенном составе газовой фазы может быть просуль-фатизирован [109]. [c.141]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология