Бисульфит натрия получение из сернистого газа

БИСУЛЬФИТ И СУЛЬФИТ НАТРИЯ Получение бисульфита и сульфита натрия из сернистого газа и щелочей [c.353]

Более выгодно вырабатывать безводный бисульфит, называемый пиросульфитом натрия. Этот твердый продукт в 2,5 раза более концентрирован, чем обычно выпускаемый раствор бисульфита натрия. По своим химическим свойствам пиросульфит натрия не отличается от бисульфита натрия и при растворении в воде превращается в бисульфит натрия. Пиросульфит натрия вырабатывают из того же сырья, что и раствор бисульфита натрия, отличны лишь условия получения. Пиросульфит натрия можно получать двумя способами мокрым и сухим. В мокром способе насыщают сернистым газом взвесь соды в растворе сульфита натрия (содово-сульфитную пульпу). При этом получается пересыщенный раствор бисульфита натрия, из которого выпадают кристаллы пиросульфита натрия. Кристаллы отделяют от маточного раствора, который представляет собою насыщенный раствор бисульфита натрия. Кристаллы сушат и упаковывают в бочки. Маточный раствор возвращают снова в производство, где к нему добавляют сухую кальцинированную соду. Сода реагирует с бисульфитом натрия, содержащимся в маточном растворе, и образуется сульфит натрия. Часть соды остается непрореагировавшей в виде взвеси, так как ее применяют в избыточном количестве. Таким путем получается содово-сульфитная пульпа, которую подвергают насыщению сернистым газом. [c.195]

Сульфит натрия при температурах ниже 33—34 кристаллизуется из растворов в виде семиводного кристаллогидрата, известного в практике под названием кристаллического сульфита натрия. Выше этой температуры образуется безводная соль. На этом и основано получение безводного сульфита натрия на отечественных заводах, осуществляемое его кристаллизацией из растворов при повышенных температурах. В литературе приводятся главным образом также те или иные мокрые способы производства данного продукта. К моменту проведения нашей работы описание сухого способа имелось лить в одном патенте, согласно которому сульфит натрия получают нагреванием бисульфита и бикарбоната натрия в атмосфере инертного газа, а бисульфит, в свою очередь, получают обработкой сухого бикарбоната натрия сернистой кислотой II]. Других каких-либо указаний по сухому способу в литературе не было найдено. Сухой же способ представляет интерес для получения технического безводного сульфита натрия как менее громоздкий, чем мокрые способы, и требующий меньшего расхода тепла. Основанием для проведения данной работы явились опыты по получению пиросульфита натрия из соды и сернистого газа сухим способом, в которых наблюдалось иногда преимущественное образование сульфита натрия [3]. [c.91]

Хром в сточных водах предприятий цветной металлургии встречается в виде шестивалентного иона. Прежде чем выделить его в осадок, необходимо провести реакцию восстановления до трехвалентного хрома. В качестве восстановителей могут применяться сульфит натрия, бисульфит натрия, сернистый натрий, железный купорос, дымовые газы и др. [3, 6]. Реакция лучше протекает в кислой среде, поэтому подлежащие очистке стоки должны быть предварительно подкислены до рН=2 —4. После восстановления шестивалентного хрома до трехвалентного его переводят в осадок нейтрализацией раствора известковым молоком. Выпадающая гидроокись трехвалентного хрома удаляется в отвал. Вместо извести могут быть применены едкий натр или кальцинированная сода полученная в этом случае гидроокись трехвалентного хрома может быть использована в качестве красителя. [c.209]

Получение сернистого газа этим способом требует осторожного и внимательного отноше-i ия во избежание возможных несчастных случаев. Для получения равномерной и непрерывной струи сернистого газа бисульфит натрия в серную кислоту необходимо подавать постепенно и равномерно. Бисульфит натрия нужно подавать не на поверхность серной кислоты, а обязательно в слой жидкости. Это необходимо потому, что удельный вес бисульфита натрия (1,32) меньше удельного веса купоросного масла (1,84) и смешение их идет медленно. Если подавать би- [c.263]

Один из методов ироизводства тиосульфата натрия состоит в обработке раствора кальцинированной соды сернистым газом. Это осуществляется в серии абсорбционных башен. Образующийся раствор представляет собой в основном бисульфит натрия. Для перевода бисульфита в нейтральный сульфит натрия к раствору добавляют необходимое количество кальцинированной соды. Затем к раствору добавляют серу, полученную смесь нагревают до кипения. Образующийся раствор тиосульфата натрия подают в выпарной аппарат, после чего раствор направляется на кристаллизацию и центрифугирование. На получение 1 г тиосульфата натрия (пятиводного) этим методом расходуется кг) кальцинированной соды — 425 сернистого газа — 260 серы — 130 [30]. [c.436]

Бисульфит натрия может быть получен с помощью ионообмен-ников причем этот процесс сочетается с очисткой газа от НаЗ. Ионообменная смола должна содержать активный водород и являться кислотой более слабой, чем сернистая, но более сильной, чем НаЗ. Сероводород извлекают из газа раствором соды и полученный раствор гидросульфида натрия обрабатывают смолой, причем выделяется концентрированный сероводород, который окисляют до ЗОа. Взаимодействием последнего с образовавшейся натриевой солью ионообменной смолы получают раствор бисульфиту при одновременной регенерации смолы [c.526]

Возможность применения газа с малым содержанием сернистого ангидрида позволяет экономично вырабатывать бисульфит натрия и использовать бедные сернистые (выхлопные и отбросные) газы, которые в большом количестве выпускаются заводами и электростанциями в атмосферу. Этим самым производство бисульфита натрия можно рассматривать как метод обезвреживания этих газов с одновременным получением ценных химических продуктов. [c.194]

При получении пиросульфита натрия мокрым способом сульфит-бисульфитную суспензию (содержащую 17—19% ЗОз в бисульфите и 7—9% в сульфите) насыщают сернистым газом [c.205]

Бисульфит натрия в свою очередь производят, пропуская в раствор соды 7%-ный и более слабый сернистый газ. Таким образом, бисульфит натрия является как бы промежуточным продуктом, с помощью которого осуществляется концентрирование сернистого газа до 100 -ного. Способ получения 100%-ного сернистого газа из бисульфита натрия экономически невыгоден, так как при этом расходуются ценные химические продукты. Кроме того, работа по этому способу требует больших предосторожностей ввиду опасности взрыва газовых аппаратов. [c.282]

Степень использования сырья в производстве тиосульфата полисульфидным методом составляет сернистого натрия 84—85%, бисульфита —92%, серы 90%. На 1 т тиосульфата натрия расходуют 0,235 т сернистого натрия (62%), 0,056 т комовой серы, 1,45 т бисульфита натрия, 3,5 т пара, 2,5 воды, 40 кет ч электроэнергии. Так как сырье (сернистый натрий, бисульфит) вводится в производство в виде водных растворов, то на каждую тонну выпускаемого продукта необходимо выпаривать 870 кг воды — почти половину количества воды, содержащейся в слабом растворе тиосульфата. Однако производство тиосульфата полисульфидным методом может быть организовано по замкнутой циклической схеме, позволяющей полностью устранить из производственного процесса выпарку тиосульфатного щелока °. По этой схеме растворение соды для приготовления бисульфита должно вестись не в воде, а в оборотном маточном растворе от кристаллизации тиосульфата. Полученный тиосульфатно-содовый раствор обрабатывают обычным способом сернистым газом, после чего тиосульфат-но-бисульфитный щелок направляют на реакцию с полисульфидом натрия. При этом образуется концентрированный раствор тиосульфата, который после фильтрования можно направлять непосредственно на кристаллизацию. [c.554]

Бисульфит натрия подается н газоиый аппарат постепеын-из мерника, в котором помещается 1300 кг бисульфита натрия. Давление сернистого газа во время процесса восстановления сернистой кислоты цинком не должно превышать 0,2—0,3 ат. Температура реакционной массы в газовом аппарате достигает 40—50"". Если температура превышает 50 , то нужно уменьшить подачу бисульфита натрия в газовый аппарат. За 10 мин. до окончания процесса получения гидросульфита цинка в газовый аппарат осторожно подают острый пар для перемешивания реакционной массы и подогрева ее до 60—70°. [c.271]

Получение пиросульфита натрия насыщением сернистым газом сульфитной пульпы производят следующим образом. В реактор заливают маточный бисульфитный раствор, оставшийся после кристаллизации пиросульфита, и загружают кристаллический Маг50з ТНгО. Пульпу нагревают паром до 40° и подвергают обработке сернистым газом из колчеданных печей, подаваемым в аппарат через барботер. По мере поглощения ЗОз сульфит растворяется, превращаясь в бисульфит, и одновременно из раствора кристаллизуется пиросульфит [c.536]

Бисульфит натрия может быть получен путем насыщения 7—8%-ным сернистым газом раствора Ма2 04, в котором суспендирован известняк, или смеси N32804 с известковым молоком. В первом случае обрззующаяся при поглощении ЗОг сернистая кислота [c.352]

Получение пиросульфита натрия путем насыщения сернистым газом сульфитной пульпы производится следующим образом. В реакционный аппарат, представляющий собой освинцованный резервуар с барботером, заливают маточный бисульфитный раствор, оставшийся после кристаллизации пиросульфита, и загружают кристаллический семиводный сульфит натрия. Пульпу нагревают паром до 40° и подвергают газированию 5—8%-ным сернистым газо1 1 из колчеданных печей, подаваемым в аппарат через барботер. По мере поглощения 50г сульфит растворяется, превращаясь в бисульфит, и одновременно из раствора кристаллизуется пиросульфит. Процесс идет по уравнению [c.359]

К отходам относятся различные газ ы, выделяющиеся при получении красителей, как, например, аммиак, сероводород, сернистый газ, хлористый водород и др. Поглощая эти газы водой или раствором щелочи, получают соответственно водный раствор аммиака, сернистый натрий, бисульфит натрия и соляную кислоту. Отходами также являются фильтраты, получаемые при фильтрации красителей. Они часто содержат ценные побочные продукты, а также минеральные соли, кислоты или щелочи. Эти продукты могут быть использованы после отделения их от ( щльтрата путем осаждения или упаривания и, в ряде случаев, [c.36]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология