Масла, состав

ПАЛЬМОВОЕ МАСЛО, красно-оранжевое твердое в-во ija T 31—41 С d]l 0,921—0,925, и 1,453—1,459 иодное число 48—58, число омыления 196—210 не раств. в воде, раств. в орг. р-рнтелях. Невысыхающее масло. Состав жирных к-т 44—57% насыщ. к-т от Са ДО Сго (в т. ч. 39—47% пальмитиновой), 37—43% олеиновой и 5—18% линолевой. Получ. из мякоти плодов масличной пальмы. Пищ. продукт сырье в пронз-ве маргарина, мыла, свечей компонент смазочных материалов. См. также Растительные масла, Жиры. [c.422]

Наименование масла Состав Давление пара при 20 С, мм рт. ст. [c.595]

Тунговое, или древесное, масло получают из семян тунговых орехов. В СССР применяют импортное тунговое масло. Состав его более однороден, чем других высыхающих масел. В основном оно состоит из глицерида одной кислоты — элеостеариновой (80—85%). Около 4% составляют глицериды насыщенных кислот, остальные — глицериды олеиновой кислоты. Физические константы масла следующие плотность при 15° С [c.295]

Невысыхающие герметики [42, с. 140— 147 168, с. 57— 64 171] —пастообразные однокомнонентные составы резиновых смесей, наполненные 50—75% и более наполнителей и разбавленные нефтяными маслами. Состав герметика зависит от его назначения. Та , для гидроизоляции и коррозионностойких покрытий используют герметики на основе каучука, совмещенного с асфальтом, битумом, каменноугольной смолой, для чего их растворяют илн нагревают, иногда в них вводят полимерные пластификаторы и т. д. [c.243]

Типичный состав смеси 30—50% метилэтилкетона или ацетона, 50—60% бензола и 10—25% толуола. В зависимости от характера сырья и требуемой степени удаления твердых углеводородов из масла состав смеси может меняться. Соотношение растворителя и сырья зависит и от вязкости депарафинируемого масла. Для дистиллятных масел это соотношение составляет 2—2,5 1, для более вязких остаточных масел 3,5—4 1. Чтобы лучше отделить твердые углеводороды от масла и создать условия хорошей кристаллизации твердых углеводородов, проводится термическая обработка раствора масла перед охлаждением. Оптимальная температура термической обработки должна быть на 10—15° С выше температуры полной растворимости [c.323]

Гидрирование по уравнению (I) проводится над катали за-тором ZnO —АЬОз, к которому добавляется 1% К2О, под высоким давлением в автоклавах такого же типа, какие применяются для синтеза аммиака и гидрирования угля (1). Про- 1уктом синтеза является так называемое сырое изобутиловое масло, состав которого приведен ниже [c.187]

НО плохо растворяют и жидкие компоненты рафината. Поэтому при температурах депарафинизации вместе с твердыми углеводородами выделяются и высокоиндексные моноциклические углеводороды. При этом в гаче или петролатуме остается большое количество масла, что осложняет произ,иодство глубокообезмаслен-ных парафинов и церезинов. Для повышения растворяющей способности низкомолекулярных кетонов к ним добавляют толуол или смесь его с бензолом. В такой смеси растворителей кетон является осадителем твердых углеводородов, а толуол — растворителем масляной части сырья. При этом в зависимости от содержания твердых углеводородов в рафинате и их температуры плавления, а также от требуемой температуры застывания депарафинированного масла состав растворителя может изменяться. Данные о растворимости твердых углеводородов в различных растворителях приведены в табл. 4 на примере двух парафинов с различили температурами плавления. [c.170]

Уэгг (см. ссылку 5) констатировал, что результаты удаления простого искусственного пятна (графит — минеральное масло), произведенного в лабораторных условиях, не совпадали с результатами удаления естественных пятен, осуществленного в фабричных условиях. В то же время он нашел, что корреляция результатов удаления только искусственных пятен в любых из указанных условиях оказалась удовлетворительной- Отсюда он пришел к вы-, воду о необходимости разработки рецепта искусственного пятна, которое более близко подходило бы к составу естественного пятна. После замены в искусственном пятне минерального масла соста- [c.29]

ТУНГОВОЕ МАСЛО (древесное масло), светло-желгая малоподвижная жидк. ааст от —2 до —17 С 0,930— 0,943, 12 1,503—1,522, ц 216,2—220,5 мПа с иодное число 150—176, число омыления 185—197 не раств. в воде, раств. в орг. р-рителях (кроме метанола и этанола). Высыхающее масло. Состав жирных к-т ок. 7% насыщ. к-т (гл. обр. 6 и Ст), 4—13% олеиновой, 9—11% линолевой, ок. 80% элеостеариновой. Получ. из плодов тунгоинги дерева прессованием. Сырье в производстве алкидных смол, масляных лаков. См. также Растительные масла, Жиры. [c.600]

Так, например, при взаимодействии дихлорида серы ЗСЬ с семикратным мольным избытком сероводорода получают сырое масло (состав которого, согласно анализу, приблизительно соответствует формуле Н284,5) с большим содержанием трисульфана НгЗз. В случае дихлорида дисеры 52С12 состав сы- [c.397]

Количество теила, отводимого маслом, соста вляет 1,5 — 4,5 % от общего тепла, выделяемого двигателем. Эта величина зависит от большого числа факторов от конструкции двигателя, степени форсированности, и в первую очаредь, наличия принудительного охлаждения поршней маслом, режима работы, количества прокачиваемого масла, его температуры и т. и. Например, в наддувных модификациях двигателей количество тепла, отводимого маслом, возрастает до 10 %. [c.13]

Установка глубокой депарафинизации предназначена для получения низкозастывающих масел. Процесс отличается от обычной депарафинизации тем, что на конечной стадии охлаждения в качестве хладагента используют сжиженный этан. Процесс проводят в ке-тон—толуольном растворе при температурах конечного охлаждения и фильтрования от -62 до -64 °С. В качестве сырья служат рафинаты маловязких масляных фракций (300-400 °С). Целевой продукт — депарафинированное масло с температурой застывания от 5 до -55 °С, побочный продукт — гач. Выход депарафинированного масла состав.чяет 55-65 масс. % от сырья. В результате такого процесса показатели качества депарафинированного масла изменяются более резко, чем при обычной депарафинизации. [c.725]

КЕДРОВОЕ МАСЛО, жидк. светло-желтого цв. faa t ок. -20 "С d 0,927—0,932, и 1,4772, л 59,7— 66,8 мПа с иодное число 148—173, число омыления 188— 194 не раств. в воде, раств. в орг. р-рителях (кроме низших спиртов). Высыхающее масло. Состав жирных к-т 8—9% насыщ. к-т (гл. обр. пальмитиновая и стеариновая), до 36% олеиновой, 36—68% линолевой, до 28% линоленовой. Получ. из ядра орехов кедрового дерева прессованием. Пищ. продукт сырье в произ-ве олиф, алкидных смол. См. также Растительные масла, Жиры. [c.252]

Обычно образуется смесь первичных, вторичных и третичных нитросоединений. Жирноаром. соед. легко нитруются в а-положение боковой цепи. Побочные р-ции — ооразование нитратов, нитритов, нитрозо- и полинитросоединений. В пром-сти р-цию проводят в паровой фазе (выше 400 °С). Открыта М. И. Коноваловым в 1888. КОНОПЛЯНОЕ МАСЛО, жидк. зеленоватого цв. <заст аг —15 до —28 °С d 0.923—0,933, я 1,470-1,479, т) 56 мПа-с иодное число 145—175, число омыления 185— 195 не раств. в воде, раств. в орг. р-рителях (в этаноле — плохо) ia a 2= 225 С (для экстракц. К. м.). Высыхающее масло. Состав жирных к-т ок. 10% пальмитиновой и стеариновой, 6—16% олеиновой, 36—50% линолевой, 15— 28% линоленовой. Получ. из семян конопли прессованием или экстрагированием орг. р-рителями. Сырье в произ-ве олиф, алкидных смол, масляных лаков и др. (заменяет льняное масло) в нек-рых странах — пищ. продукт. См. также Растительные масла. Жиры. [c.273]

КУНЖУТНОЕ МАСЛО (сезамовое масло), жидк. от соломенно-желтого до коричневого цв. fJafт от —3 до —7 С и 0,916—0,926, и 1,472—1,476 л 50,8—55,6 мПа-с иодное число 103—117, число омыления 186—195 не раств. в воде, раств. в орг. р-рителях (кроме низших спиртов). Полувысыхающее масло. Состав жирных к-т 10—16% насыщ. к-т (гл. обр. пальмитиновая и стеариновая), 35—48% олеиновой, 37—48% линолевой. Получ. из семян кунжута прессованием. Примен. в конд. и консервной пром-сти, в произ-ве маргарина, мыла. См. также Растительные масла, Жиры. [c.293]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология