Масло изобутиловое

Получаемый ректификацией сивушного масла изобутиловый спир представляет собой бесцветную жидкость, 95 % которой должно перегоняться при температуре 106-109 °С и давлении 98,7 кПа (760 мм). [c.26]

Улучшить ТЭД можно снижением растворяющей способности растворителя, например, путем ввода в него осаждающего компонента и уменьшения разбавления. Однако оба эти пути могут повлечь за собой уменьшение выходов масла. Так, снижая растворяющую способность растворителя в результате увеличения содержания в нем изобутилового спирта с 50 до 80% и уменьшая кратность обработки остаточного сырья растворителем с 1 5 до 1 4, Линь Цзи [2] повысил ТЭД с —14 до —3°. Но выход масла при этом упал с 75,2 до 29,3%, хотя его температура застывания и была сохранена на прежнем уровне —16 Ч--17° путем соответствующего подбора температуры депарафинизации. Приведенный пример показывает, что улучшение ТЭД не всегда целесообразно [c.102]

В настоящее время в Советском Союзе н-пропиловый спирт в небольших количествах выделяется из изобутилового масла при производстве изобутанола па базе СО-водородной смеси. Выход к-пропанола не превышает 100—150 кг на 1 т изобутанола. В ближайшие годы это производство будет прекращено в связи с переводом установки на выпуск другой продукции (см. ниже). [c.59]

Продуктом синтеза является изобутиловое масло. Его примерный состав следующий (в % вес,) [c.72]

Производительность катализатора составляет 24 т м сутки изобутилового масла приведенного выше состава. [c.72]

Низкая экономическая эффективность производства и переработки изобутилового масла обусловливает целесообразность прекращения указанного производства. Так, на базе оборудования действующего в настоящее время цеха изобутанола решено организовать производство метанола или спиртов С7—Сд методом оксосинтеза. В качестве сырья для этих спиртов предполагается использовать олефины фракции 55 —140° С бензинов термического крекинга. [c.74]

Сложный состав изобутилового масла предопределяет трудности выделения из него целевых продуктов нужного качества. [c.72]

Переработка изобутилового масла состоит из следующих стадий первичной ректификации, гидрирования полученных сырых фракций и последующей дистилляции гидрогенизатов. [c.72]

В настоящее время за рубежом установки по производству и переработке изобутилового масла закрывают, что связано с развитием экономически более эффективных нефтехимических производств. [c.74]

Как по себестоимости, так и по удельным капиталовложениям метод оксосинтеза характеризуется более благоприятными показателями. Следует добавить, что в настоящее время, даже после перевода производства изобутилового масла на природный газ, себестоимость изобутанола превышает проектную в 2,2 раза. При этом высшие спирты и к-пропанол оцениваются так же, как и целевой продукт — изобутанол. [c.74]

В Советском Союзе синтез-газ используется в основном для получения химических продуктов и в ограниченном масштабе — для получения топливных продуктов. Производство топливных продуктов осуществлено на одном из заводов Северо-Кавказского экономического района. Технико-экономические показатели выпускаемой этим заводом продукции неблагоприятны, в силу чего на будущий период строительство новых предприятий по выработке топливных продуктов не намечается. Не оправдал себя в условиях Советского Союза и синтез изобутилового масла. Сложное аппаратурное оформление процесса и серьезные затруднения, имеющие место при разделении продуктов реакции, обусловливают высокие эксплуатационные затраты, а следовательно, и высокую себестоимость товарных продуктов. Наиболее перспективным направлением использования синтез-газа является производство метанола. В СССР это направление используется во все возрастающем масштабе. [c.190]

Е. 426. Эфиры триметилолэтана и кислот с т. кип. 200— 250°, получавшихся из спиртов изобутилового масла. [c.425]

Е. 455. Эфиры адипиновой кислоты и спиртов с т. кип. 140—180° изобутилового масла. [c.425]

Е. 504. Эфиры метиладипиновой кислоты и спиртов изобутилового масла с т. кип. 160—200°. [c.425]

Е. 515. Смесь эфиров адипиновой и метиладипиновой кис.лот и спиртов изобутилового масла с т. кип. 180—250°. [c.425]

Получение карбоновых кислот из спиртов С4— j2 (изобутилового масла). Реакция, протекающая по уравнению [c.498]

В то время как при синтезе на цинкокисном-хромокисном катализаторе при 200 ат и 400° в отсутствии щелочей получается почти, чистый метанол, при синтезе на том же катализаторе в присутствии щелочей образуются также и высшие спирты, особенно изобутиловый спирт (синтез изобутилового масла). [c.73]

Сырьем для производства присадки ДФ-11 являются изобутиловый и изооктиловый спирты, пятисернистый фосфор, окись цинка, маловязкое нефтяное масло (разбавитель) и бензин (раство- [c.318]

ДФ-11 (ТУ 38.5901254—90) представляет собой 50 %-ный раствор диалкилдитиофосфата цинка в масле. Присадка получена на основе изобутилового спирта и 2-этилгексанола. Улучшает антиокислительные, антикоррозионные и противоизносные свойства смазочных масел. Применяют в маслах различного назначения в концентрации 1,0—2,5 % (мае. доля). [c.441]

Для других составных частей сивушного масла (изобутилового спирта и др.) степень очистки равна 1 при кре1юсти спирта 62—73%. Для более крепкого спирта степень очистки будет ниже I, а для более слабого — выше 1. [c.116]

Основной продукт дистилляции изобутилового масла— изобутиловый спирт, или метил-2-пропанол-1, ( Hsja H HaOH, представляет собой жидкость, кипящую при 108°. Изобутиловый спирт и его уксусный эфир—изобутилацетат СНзСООСНаСН(СНз)2 применяются в лакокрасочной промышленности в качестве растворителей, а фталевый эфир изобутилового спирта—д иизобутн лфталат [c.347]

Однако этот процесс, представляющий мало преимуществ по сравнению с рассмотренным в начале главы синтезом изобутилового масла, во время войны получил оформление лишь на небольшой опитной установке, которая и после войны не расширялась. Метод синтеза над железным контактом непредельных углеводородов получил широкое развитие в США. Уже в течение ряда лет в США в многочисленных журнальных статьях [16] отмечалась целесообразность и для Америки известного строительства своей промышленности синтетического моторного топлива, получаемого из угля, сланцев, природного газа, несмотря на то, что США в своих государственных границах с включением также и контро.лируемых стран располагают мировой добычи нефти, достигшей сейчас уровня 250 млн. т. [c.212]

Эфир, полученный при взаимодействии мепазинсульфамидоуксус-ной кислоты оо спиртами синтева изобутилового масла (с пределом кипения от 180 до 250°), является важным антикоррозийным средством для машинных масел и производится под названием К5Е [72]. [c.423]

Первичная ректификация заключается в выделении из изобутилового масла диметилового эфира и предгонного масла (олефинов), метанола, нормального нропилового спирта, изобутилового спирта, а также фракции высших спиртов. [c.73]

Полученные при ректификации сырые фракции подлежат дальнейшей обработке. Фракции -нропилового, изобутилового спиртов, а также фракция высших спиртов 115—148° С направляются на гидрирование, фракция спиртов свыше 140° С — на дистилляцию. Одна часть метанола, выделяемого из изобутилового масла (так называемый грязный метанол), впрыскивается в циркуляционный газ изобутанольных колонн для смещения равновесия протекающих в колонне реакций в сторону увеличения выхода изобутилового и высших спиртов. Другая часть метанола направляется на получение кондиционного ректификата. [c.73]

Процесс синтеза и переработки изобутилового масла получил широкое развитие в 40-х годах. Этот процесс служил основой при получении многих важнейших продуктов [2]. Спирты С4 и С5 служили растворителями в лакокрасочной промышленности, эфпры уксусной и пропионовой кислот и спиртов Се—С7 (ноли-сольваны) — в качестве селективных экстрагентов, нанример, [c.73]

ЭФО (ТУ 38.1011210-89) — цинкобариевая соль изобутилового эфира арилдитиофосфоновой кислоты. Используют в качестве противоизносной присадки в тракторных трансмиссионных маслах. Присадка ЭФО обладает также антиокислительным действием. Применяют в маслах в концентрации 5-6 % (мае. доля). [c.455]

Основными стадиями процесса получения присадки ДФ-11 являются обработка спиртов сульфидом фосфора (V) (фосфоросернение), нейтрализация диалкилдитиофосфорных кислот, центрифу-рирование присадки и отгонка растворителя. В синтезе используют изобутиловый и изооктиловый спирты, сульфид фосфора (V), оксид цинка, маловязкое масло (разбавитель) и бензин (растворитель). [c.237]

Процесс производства присадки ЭФО состоит из стадий обработки экстракта селективной очистки масел свободной серой и сульфидом фосфора(V), обработки фосфоросернениых экстрактов этиловым спиртом (алкоголиз) и нейтрализации полученного продукта оксидом цинка и гидроксидом бария. В синтезе используют экстракт остаточных масел, селективной очистки, свободную серу, сульфид фосфора (V), изобутиловый спирт, оксид цинка, гидроксид бария, масло И-12 (разбавитель) и отбеливающую глину. [c.240]

Гидрирование по уравнению (I) проводится над катали за-тором ZnO —АЬОз, к которому добавляется 1% К2О, под высоким давлением в автоклавах такого же типа, какие применяются для синтеза аммиака и гидрирования угля (1). Про- 1уктом синтеза является так называемое сырое изобутиловое масло, состав которого приведен ниже [c.187]

Изобутиловое масло широко используется в ироизводстве моторных топлив U смазочных масел. Метиловый спирт, ввиду его малой калорийности, в период второй мировой войны уже мало применялся в качестве компонента топлив для поршневых двигателей. Однако этот продукт получил новое пспользо- ванне как непосредственное, так п в виде азотнокислого эфира ( H3ONO2), в топливах самолетов-снарядов, так называемых ФауП [2]. [c.188]

Суждение о строении изопарафиновых углеводородов, получаемых из этилена, может быть лишь гипотетическим, так как еще отсутствуют экспериментальные данные о строении низших полимеров этилена и так как возможностп получения здесь разнообразных форм шире, чем в случае изобутилена (димером может быть как н-бутилен, так и изобутилен, углеводородами состава Сд — сополимеры н-бутилена и изобутилена и т. д.). Несомненно лишь, что эти полимеры, точнее гидрополимеры, характеризуются асимметричными структурами, так как они застывают в виде стекол и среди них нет твердых кристаллических парафиновых углеводородов. Товарные масла из этого продукта, как уже отмечалось, получаются разведением его теми или иными количествами эфиров двухосновных кислот (адипиновой, метиладипиновой) и разветвленных спиртов, например 2-этилгексилового, спиртов состава Сд—Сд, изобутилового масла и т. д.. Применяются также эфиры кислот, получаемых из этих спиртов и триметилолэтана. Карбоновые кислоты из спиртов С4— 12 (изобутилового масла) получаются по уравнению [c.421]

Взаимодействие амидамерзоля с монохлоруксусной кислотой дает мезамидоуксусную кислоту, эфиры которой и спиртов изобутилового масла с т. кип. 180—250° и составляют препарат KSE [c.427]

Смесь изобутилового и изооктилового спиртов (1 1,75) подается в реактор 2 (рис. 94), где нагревается до 80—85 °С. Затем Из смесителя 1 в реактор при 60—65°С вводится суспензия пяти-серпистого фосфора в масле. При интенсивном перемешивании и температуре не более 95 °С происходит реакция фосфирования [c.318]

Изобутиловьи" спирт. Изооктиловый спирт. Пятисернистый фосфор Масло веретенное. . Окись цинка. ... Растворитель. ... [c.319]

Получение днизобутилдитиофосфориой кислоты путем фос-фирования изобутилового спирта пятисернистым фосфором и разбавление продуктов реакции минеральным маслом [c.385]

I—изобутиловый спирт //—нзооктиловый спирт II — минеральное масло УГ —аятисериистый фосфор V —бутиловый спирт VI—отходы W/—окись цинка К/Я —готовая присадка неконденсированные газы. [c.386]

Изобутиловый спирт из емкости товарно-сырьевой базы завода насосом Н-1 через мерник Е-1 подается в реактор Р-1. Одновременно в аппарате М-1 готовится суспензия пятисернистого фосфора в минеральном масле. Нзооктиловый спирт вводится в реактор Р-2 из емкости Е-2. Спир-ты нагреваются в реакторах до 60 С, суспензия пятисернистого фосфора до 80 °С, затем суспензия подается в реакторы Р-1 и Р-2 и перемешивается в течение 40—60 мин. В следующие 20 мин температуру поднимают до 90— [c.387]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология