Температура термической обработки

Стали с 11—13% хрома. Хромистые нержавеющие стали с 11—13% Сг устойчивы в горячих серусодержащих нефтяных средах. Они имеют достаточно высокую теплоустойчивость при повышенных температурах. Термической обработкой можно изменять прочность и вязкость сталей этого типа, а это дает возможность применять их для высоконагруженных ответственных элементов машин и аппаратов, работающих при повышенных температурах. [c.199]

Рис. 55. Зависимость плотности органической массы углей от температуры термической обработки.

Механические свойства твердых топлив зависят от числа и прочности связей, создающих пространственную структуру, и поэтому следовало ожидать изменения их механических свойств в процессе термического разложения. Результаты исследования микротвердости различных проб болгарских каменных углей до и после их нагревания до 400, 550, 750 и 950 °С показывают, что микротвердость закономерно увеличивается с повышением температуры термической обработки [17]. Особенно быстро растет микротвердость после 550 °С [1, с. 137]. [c.195]

Деформируемые алюминиевые сплавы, упрочняемые термической обработкой, легируются элементами, обладающими ограниченной растворимостью в алюминии в твердом состоянии, уменьшающейся при понижении температуры. Термическая обработка деформируемых алюминиевых сплавов заключается в закалке с последующим старением. Старение может быть естественным при комнатной температуре или искусственным при 150— 200°С. Закалка проводится нагревом до температуры, обеспечивающей полное растворение легирующего элемента и образование однородного твердого раствора с последующим охлаждением в воде. В результате закалки фиксируется при комнатной температуре пересыщенный твердый раствор, однако прочность сплава непосредственно после закалки остается низкой. В результате старения закаленного сплава при комнатной или [c.47]

Влияние времени и температуры термической обработки на структуру и окисление сплава 2г -2,5% МЬ 47 371 [c.29]

Твердость и микротвердость углеграфитовых материалов определяется главным образом природой исходного сырья и температурой термической обработки. Ниже приведены данные по углеграфитовым материалам с различными наполнителями [c.26]

Влияние температуры термической обработки на микротвердость углеродистых материалов с различной дисперсной структурой [c.27]

В табл. 2.17 приведены значения удельного электрического сопротивления для некоторых графитов промышленных марок в температурном интервале 100—2500 К- Положение минимума удельного электрического сопротивления зависит от температуры термической обработки чем выше эта. температура, тем при более низкой температуре наблюдается минимум. Ширина запрещенной [c.36]

Углерод не взаимодействует с водородом при температурах до 1000 °С. В интервале 1100—1500 С образуются небольшие количества метана. Реакция ускоряется в присутствии катализаторов — платины или никеля. Углерод при обычных температурах I адсорбирует небольшие количества кислорода. Однако в процессе нагрева адсорбированный кислород десорбируется в виде окислов углерода СО или СО2. В присутствии избытка воздуха аМорфный углерод начинает окисляться с заметной скоростью при 350 °С, а графит — при 450 °С. Температуры начала окисления могут несколько отличаться для различных углеграфитовых материалов в зависимости от природы исходного сырья, содержания минеральных примесей и температуры термической обработки (табл.2.19). [c.39]

Температура термической обработки, К Время термической обработки, ч Потеря массы, масс. % Содержание фракций, масс. % Плотность, КГ/мЗ Коксуемость, масс. % [c.63]

Процесс возникновения и развития МКК достаточно сложен. Он связан с химическим составом металла, его структурой, зависит от состава и концентрации коррозионной среды, температуры, термической обработки сплава. Установлено, что МКК является следствием электрохимической коррозии. Рассмотрим причины возникновения МКК для хромоникелевых коррозионно-стойких сталей. [c.46]

При повышении конечной температуры термической обработки углей происходит снижение РС и УЭС. Одновременно увеличивается Пс кокса (табл. 3.11). Наоборот, снижение конечной температуры коксования, например, для повышения РС, приводит к уменьшению прочности. [c.80]

Типичный состав смеси 30—50% метилэтилкетона или ацетона, 50—60% бензола и 10—25% толуола. В зависимости от характера сырья и требуемой степени удаления твердых углеводородов из масла состав смеси может меняться. Соотношение растворителя и сырья зависит и от вязкости депарафинируемого масла. Для дистиллятных масел это соотношение составляет 2—2,5 1, для более вязких остаточных масел 3,5—4 1. Чтобы лучше отделить твердые углеводороды от масла и создать условия хорошей кристаллизации твердых углеводородов, проводится термическая обработка раствора масла перед охлаждением. Оптимальная температура термической обработки должна быть на 10—15° С выше температуры полной растворимости [c.323]

Осадок литопона-полуфабриката после высушивания подвергается термической обработке для перевода сульфида цинка из кубической в более светостойкую гексагональную кристаллическую сингонию Этому процессу способствуют примеси солей кобальта, введенные до осаждения в цинковый купорос В результате термообработки литопон приобретает пигментные свойства Температура термической обработки, проводимой в трубчатых муфельных печах непрерывного действия, составляет 650—700 "С В таких печах литопон не соприкасается с продуктами сгорания топлива, что предотвращает его загрязнение и окисление сульфида цинка в оксид [c.285]

В-третьих, вероятно, степень кристаллизации в известных пределах мало зависит от концентрации нанесенного металла, а решающими факторами являются время и температура термической обработки. Так, в работе [44] Pt(0,5%) [c.131]

А была приписана основной форме красителя, а полоса при 5380 А — сопряженной кислоте, образовавшейся при реакции основного красителя или с протоном, или с атомом алюминия, как с кислотой Льюиса. Повышение температуры термической обработки катализатора вызывало увеличение интенсивности полосы поглощения кислотной формы, показывая, что число эффективных кислотных центров возросло. Для того чтобы определить, являются ли эти кислотные центры центрами с льюисовской кислотностью, был исследован спектр адсорбированного ара-фенилендиамина. Это соединение — типичный донор электронов — пригодно для обнаружения электроноакцепторных свойств. Были обнаружены полосы при 3240 и 4680 А. Первая полоса приписана свободному (физически адсорбированному) диамину путем сравнения с полосой [c.64]

Как ВИДНО из таблицы, по мере увеличения времени прогрева руте ниевых электродов-катализаторов их адсорбционная способность умень шается. Стационарное состояние поверхности достигается тем быстрее чем выше температура термической обработки. При 100° время дости жения стационарного состояния поверхности равно 4 ч, при 200°—2 при 300°—1 ч, при 450°—45 мин, при 600°—10, при 800°—2 мин. [c.157]

Рис. 2. Влияние температуры термической обработки на каталитическую активность (температура реакции 60°).

При вынужденных перерывах в процессе термической обработки за время выдержки следует принимать суммарное время пребывания стыка при температуре термической обработки. [c.221]

Прокаленный активный оксид алюминия содержит в зависимости от температуры прокаливания и давления паров еоды от нескольких У, есятых процента до 5% воды. Эта вода в зависимости от температуры термической обработки находится либо в виде гидроксилов, либо в виде хемосорбированных молекул. С помощью ИК-спектроскопии показано [1421, что оставшиеся в оксиде алюминия молекулы воды по мере повышения температуры сушки реагируют с оксидом алюминия с образованием поверхностных гидроксильных групп. При более высоких температурах ионы ОН" постепенно удаляются в виде НаО, но несколько десятых процента воды остаются в оксиде даже при 1000 °С. [c.70]

Температура термической обработки для различных нефтепродуктов, соответствующая максшмальной температуре застывания, колеблется в пределах от 30 до ТО . [c.336]

Определение производят следующим образом. Нефтепродукт, залитый в пробирку, выдерл ивают 30 мин. в водяной бане, соответственно нри температурах 10, 20, 30, 40° и т. д., и после выдерживания при калгдой температуре он охлаждается до определенной температуры в приборе, показанном на рис. XII. 3. Когда термометр в пробирке покажет необходимую температуру, пробирку наклоняют под углом 45° и оставляют в таком полонсенип на одну минуту, после чего ее осторожно вынимают и наблюдают, не сместился ли мениск испытуемого продукта. Если мениск сместился, то снова производят термическую обработку при соответствующей температуре и вновь определяют ее на 1 ниже предыдущей температуры. Онреде.гение продолжают до тех пор, пока мениск при некоторой температуре не будет смещаться. Эта температура и будет температурой застывания при данной температуре термической обработки. [c.336]

Температуру плавления определяют обратным путем, т. е. посредством наблюдения за смещением уровня застывшего продукта при постоянном нагревании. Результаты определения наносят на график, по оси абсцисс которого отложена температура термической обработки, а по оси ордигсат — температура застывания или плавления. По полученной кривой находят максимальную температуру застывания (плавления) исследуемого продукта. [c.336]

Как видно из оннсапия, стандартизированная методика отличается от описанной выше методики определения максимальной температуры застывания. В ней остались строго определенными условия предварительной термической обработки, вследствие чего не представляется возможным установить зависимость температуры застывания продукта от температуры термической обработки. [c.337]

Благодаря высокой удельной прочности углеродные волокнистые наполнители (УВН) занимают среди жаростойких волокон особое место. В зависимости от температуры термической обработки (ТТО) и содержания углерода УВН подразделяются на частично карбонизованные (ТТО менее 900°С, содержание углерода 85 - 90 мас.%), карбонизованные (ТТО 900 -ISOO , содержание углерода 85 - 90 мас.%) и графитировапные (ТТО 1500 [c.58]

Если попытаться обобщить многочисленные работы по исследованию кислотности цеолитов типа фожазита, то можно прийти к следующим выводам. Полностью катионированные цеолиты со щелочными катионами без посторонних примесей не содержат кислотных центров. Дефицит катионов или наличие примесей приводит к появлению кислотности. Кислотные свойства этих образцов,, как, впрочем, и других исследованных цеолитов, связаны с присутствием бренстедовских, а иногда и льюисовских центров, соотнощение между которыми зависит от температуры термической обработки. Прогревание цеолитов при температурах ниже 450° С способствует образованию главным образом бренстедовских кислотных центров, а прогревание при температурах выше 600° С благоприятно для формирования льюисовских центров. Повышение температуры прогревания цеолитов меняет соотношение центров в сторону усиления льюисовской кислотности, тогда как при добавлении воды число льюисовских центров уменьшается. Бренстедовские кислотные центры цеолитов с многозарядными катионами и декатионированных цеолитов по своей природе одинаковы и, вероятно, представляют собой гидроксильные группы с частотой колебаний 3650 и 3550 см . Этим двум полосам отвечают центры с различной силой кислотности и, возможно, с различной локализацией в структуре. Близкими между собой оказались и льюисовские кислотные центры, связанные с существованием трехкоординированных атомов алюминия, которые образуются при дегидроксилировании. В цеолитах с многозарядными катионами образование бренстедовских центров происходит при диссоциации воды [c.315]

Термодинамичесгсая неустойчивость, нестабильность таких стекол проявляется в стремлении частиц микрофаз к укрупнению, сокращению величины поверхности раздела фаз (изотермическая переконденсация). Из-за высокой вязкости стекла эта тенденция заметно проявляется лишь при повышенных температурах. Для силикатных стекол такие температуры, при которых вязкость достигает величин порядка 10 пуаз, лежат в области 500—700 °С. Чем выше температура термической обработки, тем быстрее происходит переконденсационный рост [c.445]

Целью 1 сследования было измерение величины низкотемпературной восприимчивости стекроуглерода, подвергнутого термической обработке. Различные теоретические расчеты диамагнетизма углеродных тел показывают, что единственным параметром, определяющим эту величину, является энергия Ферми. Двумерность кристаллической структуры стеклоуглерода, сохраняющаяся в широком интервале температур термической обработки, позволяет применять для анализа экспериментальных результатов достаточно простую зонную схему Херинга-Уоллеса. [c.143]

Влияние температуры термической обработки иа пикнометричесвую плотность и пористость образцов углеграфитовых материалов на основе пиролизного, крекингового и векового коксов [c.16]

Микротвердость углеграфитовых материалов в значительной степени определяется их дисперсной структурой, при этом наименьшей микротвердоетью обладают наиболее грубодисперсные материалы. Микротвердость зависит также от температуры термической обработки (табл. 2.11). Микротвердость указанных материалов возрастает в начальный период термической обработки и достигает максимума при 1100°С. [c.27]

В работе [81 ] стадийный механизм анодного растворения связывают с субструктурой металла. Влияние уменьшения плотности границ субзерен при повышении температуры отпуска железа на его электрохимическое поведение авторы связывают с уменьшением числа активных участков на поверхности, что, по их мнению, определяет переход от механизма Хойслера к механизму Бокриса. Однако смена механизмов характеризуется изменением наклона тафелевского участка анодной поляризационной кривой, чего в действительности не наблюдалось при нарастании пластической деформации железа [60], а также в наших опытах. По-видимому, с повышением температуры термической обработки механизм анодного растворения может изменяться при переходе от полигонизации к укрупнению субзерен вследствие качественного изменения структурных факторов. Простое же уменьшение числа искажений решетки при полигонизации не влияет на механизм растворения, хотя оба процесса идут с ум ень-шением избыточной энергии и потому скорость растворения должна в обоих случаях уменьшаться. [c.107]

Авторы paбoтьИ используя дифракцию электронов, обнаружили, что большая часть фрагментов стеклоуглерода (с температурой термической обработки до 3500 К) дает диффузионные картины рассеяния с несколькими размытыми кольцами, остальная их часть дает и точечно-кольцевые и (в 10% случаев) даже точечные, резкие электронограммы монокристального типа. Неожиданно оказалось, что кристаллические фрагменты размером до нескольких микронов чаще обладали структурой не фафита, а карбина, алмаза, лонсдейлита и других, ранее неизвестных, форм углерода. Картины же, соответствующие кристаллическому фафиту, обычно появлялись как двойниковые с углом разворота 28,5". Это означало, что одна кристаллическая область лежала выше другой, но обе они принадлежали одному фрагменту (по-видимому, ламелярного или пластинчатого типа). [c.24]

Термическая обработка ископаемых углей приводит к образованию графитоподобных решеток, причем известно, что чем выше температура термической обработки, тем полнее и энергичнее про текает процесс графитизации, т. е. увеличиваются упорядоченность и размеры кристаллитов (конгломерат элементарных графитоподобных кристаллов), увеличивается электропроводность и снижается тиореакционная способность продуктов коксования. [c.46]

MgO является искусственным материалом, получаемым химической и термической обработкой природных соединений магния — магнезита М СОз, доломита Mg Oa-СаСОз, брусита Mg(0H)2, сжиганием металлического магния в кислороде, а также из морской воды. Свойства образующегося при этом продукта сильно зависят от вида сырьевого материала, способа получения и температуры термической обработки. [c.213]

В определенном диапазоне температур термической обработки пока не прозошла смена механизма, имеет место монотонное снижение механической характеристики (рис.12.2.1,в) с ростом температуры и времени. В этом случае процесс условно состоит из двух стадий — первой, неустановившейся, когда за сравнительно короткий промежуток времени происходит существенное изменение механической характеристики вследствие самого факта нафева до конкретной температуры, и второй,установившейся, при которой изменение логарифма характеристики происходит пропорционально lgi. [c.437]

Температуру термической обработки, т. е. предварительного нагревания денарафинируемого сырья в растворителе, прппи- [c.352]

Для выяснения этого вопроса проводили исследования с природным монтмориллонитом Черкасского месторождения [21]. Монтмориллонит принадлежит к классу минералов со структурным мотивом 2 1, т. е. его элементарная частица состоит из двух внешних кремнекислородных тетраэдрических сеток и одного промежуточного алюмокислородного октаэдрического щара и соответствует теоретической формуле (OH)4Si8Al4O20nH2O. С повышением температуры термической обработки монтмориллонита его гидрофильность снижается [191]. На термограммах черкасского монтмориллонита наблюдаются два эндо- и один экзотермические эффекты эндоэффект при температуре 130—140° соответствует удалению сорбционно связанной воды (обратимый процесс) ири 550— 575° происходит необратимый процесс дегидроксилизации минерала — удаление кристаллизационной (структурной) влаги экзоэффект при 850 связан с изменением кристаллического строения минерала, что подтверждено исследованиями электрических, реологических и рентгеноструктурных свойств монтмориллонита [184]. При 800° в системе появляется альбит, при более высокой температуре — шпинель. Таким образом, в области температур 800° и выше дисперсную систему следует рассматривать как смесь дегидроксилированного минерала, альбита, шпинели и других высокотемпературных кристаллических фаз. [c.223]

Поверхность чистого углерода также весьма реакционноспособна (исключение составляет базисная плоскость графита) и, как давно известно, содержит химически связанный кислород. Фактически на поверхности углерода существует ряд сложных функциональных групп, связанных с концевыми группами его трехмерной ковалентной структуры. Некоторые из этих групп, несомненно, способствуют и тому, что при контактировании с водой углерод проявляет свойства бренстедовской кислоты или основания. Обычно с повышением температуры термической обработки углерода в интервале 670—1270 К кислотность поверхности падает, а основность растет. Установлено несколько типов кислотных и основных групп. Эту сложную и довольно запутанную картину обсуждали Гартен и Вейсс [17], а также Боэм [18]. По-видимому, бренстедовская кислотность связана с присутствием фенольных, лактонных и карбоксильных групп, а основность — с присутствием бензопирановых (хроменовых) [c.46]

На рис. 3 приведены кривые заряжения окисленной платиновой черни, шекавшейся в азоте. Как видно, снятие сорбирбванного кислорода с ростом температуры прокаливания происходит при все более отрицательных потенциалах. Следовательно, чем выше температура термической обработки, тем выше энертия связи сорбированного кислорода с платиной. Необходимо отметить, что резкое увеличение энергии связи происходит при температуре, соответствующей температуре резкой рекристаллизации черни. Для черни, спекавшейся в кислороде, отмечены те же закономерности. [c.171]

Зависимость между активностью восстановленного катализатора и температурой прокаливания в азоте приведена на рис. 5 в координатах скорость реакции гидрирования см /мин) — температура. Здесь же дана зависимость поверхности черни от температуры спекания. Как видно, кривые достаточно хорошо совпадают следовательно, активность единицы поверхности посстановленного катализатора не зависит от температуры термической обработки. Потенциал катализатора в процессе [c.172]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология